一种建筑砂浆加工用原料粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，具体为一种建筑砂浆加工用原料粉碎筛分装置。


背景技术：

2.建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆，是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标，建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成，在建筑砂浆的加工过程中需要用到筛分装置对原料进行筛分，然而现有的建筑砂浆加工用筛分装置的筛分效果较差，而且不具备粉碎的功能，原料在储存的过程中会发生一定的结块，会影响筛分效果，从而容易降低建筑砂浆用原料筛分装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑砂浆加工用原料粉碎筛分装置，具备筛选效果好的优点，解决了现有的建筑砂浆加工用筛分装置的筛分效果较差，而且不具备粉碎的功能，原料在储存的过程中会发生一定的结块，会影响筛分效果，从而容易降低建筑砂浆用原料筛分装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑砂浆加工用原料粉碎筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔顶部的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至处理箱的顶部，所述粉碎箱的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的顶部贯穿至粉碎箱的内腔，所述粉碎箱左侧的顶部活动连接有盖板，所述处理箱内腔左侧的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与盖板活动连接，所述处理箱内腔左侧的底部活动连接有过滤板，所述处理箱的右侧固定连接有输送箱，所述处理箱右侧的底部与输送箱相连通，所述处理箱内腔底部的右侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部设置有推杆，所述推杆的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿支撑盒并活动连接有滑轮，所述推杆顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述输送箱内腔的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有输送绞龙，所述输送箱左侧的顶部连通有排料管。
5.优选的，所述处理箱左侧的顶部连通有排气管，所述排气管的内腔固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有扇叶，所述排气管内腔的顶部与底部之间且位于第四电机的右侧固定连接有过滤芯。
6.优选的，所述输送绞龙表面的顶部套设有隔板，隔板的两侧均与输送箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述复位弹簧的顶部与支撑盒的内壁固定连接，所述粉碎箱的左侧开设有开口。
8.优选的，所述传动轴的顶部与推杆相接触，所述推杆与支撑盒的内腔滑动连接。
9.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述处理箱左侧的底部连通有出料管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、处理箱、粉碎箱、进料管、驱动箱、第一电机、粉碎杆、盖板、电动伸缩杆、过滤板、输送箱、支撑盒、第二电机、转盘、传动轴、推杆、竖杆、滑轮、复位弹簧、第三电机、输送绞龙和排料管的配合使用，具备筛选效果好的优点，解决了现有的建筑砂浆加工用筛分装置的筛分效果较差，而且不具备粉碎的功能，原料在储存的过程中会发生一定的结块，会影响筛分效果，从而容易降低建筑砂浆用原料筛分装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置第四电机，能够带动扇叶转动，便于将筛分后产生的烟气排出，通过过滤芯进行过滤，通过设置隔板，能够对第三电机进行防护，通过设置复位弹簧，能够对推杆进行弹性支撑，便于配合竖杆带动滑轮进行复位，通过设置传动轴，能够推动推杆移动，便于对竖杆的位置进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型结构支撑盒俯视剖视图。
16.图中：1、底板；2、处理箱；3、粉碎箱；4、进料管；5、驱动箱；6、第一电机；7、粉碎杆；8、盖板；9、电动伸缩杆；10、过滤板；11、输送箱；12、支撑盒；13、第二电机；14、转盘；15、传动轴；16、推杆；17、竖杆；18、滑轮；19、复位弹簧；20、第三电机；21、输送绞龙；22、排料管；23、排气管；24、第四电机。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种建筑砂浆加工用原料粉碎筛分装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2内腔顶部的右侧固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶部连通有
进料管4，进料管4的顶部贯穿至处理箱2的顶部，粉碎箱3的底部固定连接有驱动箱5，驱动箱5内腔的底部固定连接有第一电机6，第一电机6顶部的输出端固定连接有粉碎杆7，粉碎杆7的顶部贯穿至粉碎箱3的内腔，粉碎箱3左侧的顶部活动连接有盖板8，处理箱2内腔左侧的顶部活动连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与盖板8活动连接，处理箱2内腔左侧的底部活动连接有过滤板10，处理箱2的右侧固定连接有输送箱11，处理箱2右侧的底部与输送箱11相连通，处理箱2内腔底部的右侧固定连接有支撑盒12，支撑盒12内腔的后侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转盘14，转盘14正面的底部固定连接有传动轴15，传动轴15的顶部设置有推杆16，推杆16的顶部固定连接有竖杆17，竖杆17的顶部贯穿支撑盒12并活动连接有滑轮18，推杆16顶部的两侧均固定连接有复位弹簧19，输送箱11内腔的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有输送绞龙21，输送箱11左侧的顶部连通有排料管22，处理箱2左侧的顶部连通有排气管23，排气管23的内腔固定连接有第四电机24，通过设置第四电机24，能够带动扇叶转动，便于将筛分后产生的烟气排出，通过过滤芯进行过滤，第四电机24的输出端固定连接有扇叶，排气管23内腔的顶部与底部之间且位于第四电机24的右侧固定连接有过滤芯，输送绞龙21表面的顶部套设有隔板，通过设置隔板，能够对第三电机20进行防护，隔板的两侧均与输送箱11的内壁固定连接，复位弹簧19的顶部与支撑盒12的内壁固定连接，通过设置复位弹簧19，能够对推杆16进行弹性支撑，便于配合竖杆17带动滑轮18进行复位，粉碎箱3的左侧开设有开口，传动轴15的顶部与推杆16相接触，通过设置传动轴15，能够推动推杆16移动，便于对竖杆17的位置进行调节，推杆16与支撑盒12的内腔滑动连接，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，处理箱2左侧的底部连通有出料管，通过底板1、处理箱2、粉碎箱3、进料管4、驱动箱5、第一电机6、粉碎杆7、盖板8、电动伸缩杆9、过滤板10、输送箱11、支撑盒12、第二电机13、转盘14、传动轴15、推杆16、竖杆17、滑轮18、复位弹簧19、第三电机20、输送绞龙21和排料管22的配合使用，具备筛选效果好的优点，解决了现有的建筑砂浆加工用筛分装置的筛分效果较差，而且不具备粉碎的功能，原料在储存的过程中会发生一定的结块，会影响筛分效果，从而容易降低建筑砂浆用原料筛分装置实用性的问题。
20.使用时，操作人员将需要筛分的砂浆原料通过进料管4排入粉碎箱3内，然后通过外接控制器启动第一电机6，第一电机6带动粉碎杆7转动对原料进行粉碎，避免原料结块影响过滤效果，然后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动盖板8移动，粉碎加工后的原料通过粉碎箱3左侧的开口排出，然后落入过滤板10进行过滤，启动第二电机13，第二电机13配合转盘14带动传动轴15移动，传动轴15移动推动推杆16移动并对复位弹簧19进行挤压，推杆16移动配合竖杆17带动滑轮18移动，滑轮18移动推动过滤板10移动，继续转动转盘14，转盘14转动取消对推杆16的支撑，复位弹簧19配合推杆16带动竖杆17移动，竖杆17移动带动滑轮18移动取消对过滤板10的推动，对过滤板10顶部的原料进行震动筛分，提高筛分的效果，过滤板10顶部颗粒较大的原料在震动的作用下排入输送箱11，然后启动第三电机20，第三电机20带动输送绞龙21转动，输送绞龙21转动将原料通过排料管22排入进料管4进行二次粉碎和筛选，进一步提高筛分的效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。