一种原矿破碎装置的制作方法

文档序号:29669021发布日期:2022-04-14 21:09阅读:66来源:国知局
一种原矿破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿产资源开发技术领域,尤其涉及一种原矿破碎装置。


背景技术:

2.矿产资源开发是指把经济矿床的矿石矿物开采出来,通过选、冶加工等一系列工序,将有用矿物提炼或提纯成为一定形式产品的工艺过程。
3.但是现有技术中,现有的原矿破碎装置,可以将采集出来的矿石进行破碎成小颗粒,但是有些原矿破碎装置没有设置顺时针和逆时针同步破碎装置,在进行原矿石破碎的时候,由于旋转力较为单一,处在破碎仓内部的位置不同,可能会导致一些边角处的原矿石破碎不到。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种原矿破碎装置,包括支架,所述支架的外表面安装有第一固定板,所述第一固定板的内部固定套设有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外表面螺纹连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底部固定安装有活动套,所述活动套的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的外表面与支架的外表面固定连接,所述第二锥形齿轮的顶部焊接有旋转斗,所述支架的顶部固定安装有固定环,所述固定环的内部活动安装有活动环,所述活动环内表面与旋转斗的外表面固定连接。
6.作为一种优选的实施方式,所述旋转斗的顶部活动安装有滑动壳,所述第二固定板的外表面焊接有异形架。
7.作为一种优选的实施方式,所述异形架的顶部焊接有安装环,所述安装环的内部固定安装有第二电机。
8.作为一种优选的实施方式,所述第二电机的底部安装有卡合杆,所述卡合杆的外表面与滑动壳的中心处活动卡接,所述卡合杆的底部安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定安装有叶片。
9.作为一种优选的实施方式,所述旋转轴的底部连接有连接绳,所述连接绳的底部活动安装有研磨球。
10.作为一种优选的实施方式,所述旋转斗的外表面固定连通有出料管,所述滑动壳的外表面固定连通有进料管,所述旋转斗的内部固定安装有切割刀片。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过第一电机运行的旋转力,将原矿石在旋转斗的进行清洗,将水源与进料管相连接,将旋转斗的内部注水,将出料管的内部安装的阀门打开较小的开合口,可以将清洗原矿石的水进行排出,起到原矿石加工之间将原矿石进行清洗的作用。
13.2、本实用新型中,旋转斗的底部为圆锥三角形,在离心力的作用下,可以将原矿石
沿着旋转斗的内表面滑动,这样可以防止旋转斗的底部堵塞,同时在原矿石在逆时针旋转的时候,滑动壳内部的旋转轴顺时针旋转,可以将原矿石更快的进行打磨破碎。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种原矿破碎装置的正视立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种原矿破碎装置的仰视立体结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种原矿破碎装置的旋转轴立体结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种原矿破碎装置的旋转斗立体结构示意图。
18.图例说明:
19.1、支架;2、第一固定板;3、第一电机;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、旋转杆;7、活动套;8、第二固定板;9、固定环;10、活动环;11、旋转斗;12、切割刀片;13、异形架;14、安装环;15、第二电机;16、卡合杆;17、滑动壳;18、旋转轴;19、叶片;20、连接绳;21、研磨球;22、进料管;23、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种原矿破碎装置,包括支架1,支架1的外表面安装有第一固定板2,第一固定板2的内部固定套设有第一电机3,第一电机3的输出端固定安装有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4的外表面螺纹连接有第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5的底部活动安装有旋转杆6,旋转杆6的底部固定安装有活动套7,活动套7的底部固定连接有第二固定板8,第二固定板8的外表面与支架1的外表面固定连接,第二锥形齿轮5的顶部焊接有旋转斗11,支架1的顶部固定安装有固定环9,固定环9的内部活动安装有活动环10,活动环10内表面与旋转斗11的外表面固定连接。
23.在本实施例中,在使用的时候,首先将原矿石从进料管22放入到滑动壳17的内部,之后将第一电机3的打开,第一电机3运行的时候,可以将第一锥形齿轮4旋转,当第一锥形齿轮4旋转的时候,可以将与之啮合的第二锥形齿轮5进行旋转,当第二锥形齿轮5旋转的时候,可以将顶部连接的旋转斗11进行旋转,旋转斗11旋转的时候,可以将颞部安装切割刀片12随之旋转,这时将水源与进料管22相连接,将旋转斗11 的内部注水,将出料管23的内部安装的阀门打开较小的开合口,可以将清洗原矿石的水进行排出,起到原矿石加工之后将原矿石进行清洗的作用。
24.实施例2
25.如图1-4所示,旋转斗11的顶部活动安装有滑动壳17,第二固定板8的外表面焊接有异形架13,异形架13的顶部焊接有安装环14,安装环14的内部固定安装有第二电机15,第二电机15的底部安装有卡合杆16,卡合杆16的外表面与滑动壳17的中心处活动卡接,卡合杆16的底部安装有旋转轴18,旋转轴18的外表面固定安装有叶片19,旋转轴18的底部连接
有连接绳20,连接绳20的底部活动安装有研磨球21,旋转斗11的外表面固定连通有出料管23,滑动壳17的外表面固定连通有进料管22,旋转斗11的内部固定安装有切割刀片12。
26.在本实施例中,当原矿石清洗差不多之后,可以将出料管23内部的阀门关闭,之后将第二电机15将旋转轴18进行旋转,当旋转轴18进行旋转的时候,可以将旋转轴18外表面的叶片19进行旋转,当叶片19进行旋转的时候,可以将原矿石进行打碎,可以将第一电机3与第二电机15的旋转方向调整为相反的方向,使得旋转斗11逆时针旋转,旋转轴18外表面的叶片19顺时针旋转,当旋转斗11逆时针旋转的时候,由于旋转斗11的底部为圆锥三角形,在离心力的作用下,可以将原矿石沿着旋转斗11的内表面滑动,这样可以防止旋转斗11的底部堵塞,同时在原矿石在逆时针旋转的时候,滑动壳17内部的旋转轴18顺时针旋转,可以将原矿石更快的进行打磨破碎,连接绳20底部连接的研磨球21可以在旋转力的作用下在旋转斗11的内部进行旋转,使得原矿石在旋转斗11的内部得到碾压。
27.本实施例的工作原理:
28.如图1-4所示,在使用的时候,首先将原矿石从进料管22放入到滑动壳17的内部,之后将第一电机3的打开,第一电机3运行的时候,可以将第一锥形齿轮4旋转,当第一锥形齿轮4旋转的时候,可以将与之啮合的第二锥形齿轮5进行旋转,当第二锥形齿轮5旋转的时候,可以将顶部连接的旋转斗11进行旋转,旋转斗11旋转的时候,可以将颞部安装切割刀片12随之旋转,这时将水源与进料管22相连接,将旋转斗11 的内部注水,将出料管23的内部安装的阀门打开较小的开合口,可以将清洗原矿石的水进行排出,起到原矿石加工之后将原矿石进行清洗的作用,当原矿石清洗差不多之后,可以将出料管23内部的阀门关闭,之后将第二电机15将旋转轴18进行旋转,当旋转轴18进行旋转的时候,可以将旋转轴18外表面的叶片19进行旋转,当叶片19进行旋转的时候,可以将原矿石进行打碎,可以将第一电机3与第二电机15的旋转方向调整为相反的方向,使得旋转斗11逆时针旋转,旋转轴18外表面的叶片19顺时针旋转,当旋转斗11逆时针旋转的时候,由于旋转斗11的底部为圆锥三角形,在离心力的作用下,可以将原矿石沿着旋转斗11的内表面滑动,这样可以防止旋转斗11的底部堵塞,同时在原矿石在逆时针旋转的时候,滑动壳17内部的旋转轴18顺时针旋转,可以将原矿石更快的进行打磨破碎,连接绳20底部连接的研磨球21可以在旋转力的作用下在旋转斗11的内部进行旋转,使得原矿石在旋转斗11的内部得到碾压。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1