一种生物医药提取设备的制作方法

文档序号:29677187发布日期:2022-04-14 21:43阅读:141来源:国知局
一种生物医药提取设备的制作方法

1.本实用新型属于生物医药技术技术领域,具体涉及一种生物医药提取设备。


背景技术:

2.生物医药包括从动物、植物、微生物等生物原料中制取各种天然生物活性物质及人工合成或半合成天然物质类似物,其中生物医药提取占据十分重要的地位,常用的提取方法有很多,例如煎煮法。
3.传统的煎煮方式都是将生物医药提取原料静止放置在罐体里由底部加热器进行加热,此种加热方式容易造成罐体内部的温度不均匀,且加热速度慢,浪费时间,影响生物医药提取效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:旨在提供一种生物医药提取设备,解决了传统的煎煮方式都是将生物医药提取原料静止放置在罐体里由底部加热器进行加热,此种加热方式容易造成罐体内部的温度不均匀,且加热速度慢,浪费时间,影响生物医药提取效率的问题。
5.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种生物医药提取设备,包括罐体,所述罐体设有加热机构,所述罐体上侧设有进料管,所述罐体下侧设有出料管,所述出料管设有电磁阀,所述罐体设有搅拌机构;
7.所述搅拌机构包括保护壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、空心轴以及若干搅拌杆,所述第一齿轮转动装配在所述罐体上侧,所述第二齿轮转动装配在所述罐体中部,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合匹配,所述空心轴转动装配在所述罐体内上壁,且所述空心轴上端贯穿所述罐体与所述第二齿轮传动连接,若干所述搅拌杆均匀分布铰接设于所述空心轴下侧,若干所述搅拌杆中部设有球体,且若干所述搅拌杆内侧均与所述球体抵接,若干所述搅拌杆端部均固定连接有配重块,所述球体设有拉升组件,所述保护壳位于第一齿轮以及第二齿轮外侧且与所述罐体固定,所述电机设于所述保护壳上侧,所述电机的输出轴贯穿所述保护壳与所述第一齿轮传动连接。
8.所述拉升组件位于所述保护壳内,所述拉升组件包括u形座、套筒、滑块、连接杆、拉绳、第三齿轮、转盘、固定杆以及转动环,所述u形座固定设于所述罐体上侧且位于所述第二齿轮上方,所述套筒下端封闭,所述套筒位于所述空心轴内,且所述套筒上端贯穿所述第二齿轮与所述u形座连接,所述滑块滑动装配在所述套筒内,所述连接杆固定设于所述滑块下端,且所述连接杆下端滑动贯穿所述套筒与所述球体连接,所述第三齿轮转动装配在所述罐体上侧,且所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合匹配,所述转盘固定设于所述第三齿轮上侧,所述固定杆固定设于所述转盘的边缘处,所述转动环转动装配在所述固定杆上,所述u形座设有与所述套筒连通的通槽,所述拉绳一端与所述滑块上端连接,所述拉绳另一端经过所述通槽与所述转动环连接。
9.所述加热机构包括加热板,所述罐体下侧设有腔体,所述加热板安装于所述腔体
内。
10.若干所述搅拌杆侧面均设有若干均匀分布的搅拌叶,且相邻的两个所述搅拌杆上的若干搅拌叶相互错开。
11.所述罐体底部连接有四个均匀分布的支撑脚,四个所述支撑脚底部均设有防滑垫。
12.所述进料管上端螺纹连接有密封盖。
13.本实用新型解决了传统的煎煮方式都是将生物医药提取原料静止放置在罐体里由底部加热器进行加热,此种加热方式容易造成罐体内部的温度不均匀,且加热速度慢,浪费时间,影响生物医药提取效率的问题。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
15.图1为本实用新型一种生物医药提取设备实施例的结构示意图一;
16.图2为本实用新型一种生物医药提取设备实施例的结构示意图二;
17.图3为本实用新型一种生物医药提取设备实施例的剖面结构示意图;
18.图4为图3中a处的结构放大示意图;
19.图5为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
20.图6为本实用新型搅拌机构的局部剖面结构示意图。
21.罐体1、进料管11、密封盖111、出料管12、电磁阀13、加热板14、腔体15、支撑脚16、防滑垫161、保护壳2、电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、空心轴24、搅拌杆25、配重块251、搅拌叶252、球体3、u形座31、通槽311、套筒32、滑块33、连接杆34、拉绳35、第三齿轮36、转盘37、固定杆371、转动环372。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1-6所示,本实用新型的一种生物医药提取设备,包括罐体1,罐体1设有加热机构,罐体1上侧设有进料管11,罐体1下侧设有出料管12,出料管12设有电磁阀13,罐体1设有搅拌机构;
24.搅拌机构包括保护壳2、电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、空心轴24以及若干搅拌杆25,第一齿轮22转动装配在罐体1上侧,第二齿轮23转动装配在罐体1中部,且第一齿轮22与第二齿轮23啮合匹配,空心轴24转动装配在罐体1内上壁,且空心轴24上端贯穿罐体1与第二齿轮23传动连接,若干搅拌杆25均匀分布铰接设于空心轴24下侧,若干搅拌杆25中部设有球体3,且若干搅拌杆25内侧均与球体3抵接,若干搅拌杆25端部均固定连接有配重块251,球体3设有拉升组件,保护壳2位于第一齿轮21以及第二齿轮23外侧且与罐体1固定,电机21设于保护壳2上侧,电机21的输出轴贯穿保护壳2与第一齿轮22传动连接。
25.装置外接电源,初始状态下,电磁阀13处于关闭状态,使用时,通过进料管11向罐体1内加入生物医药提取原料和配合比例的水,在加热机构的作用下,原料与水一同进行煎煮,在煎煮的工程中通过搅拌机构对罐体1内的原料与水进行搅拌,即启动电机21,电机21
将带动转动装配在罐体1上侧的第一齿轮22慢速转动,由于转动装配在罐体1上侧中部的第二齿轮23与第一齿轮22啮合匹配,所以当第一齿轮22转动时会带动第二齿轮23开始转动,又由于转动装配在罐体1内上壁的空心轴24贯穿所述罐体1与第二齿轮23传动连接,所以第二齿轮23会带动空心轴24转动,则带动铰接在空心轴24下侧的若干搅拌杆25开始公转,对罐体1内的原料进行充分的混合,使提取原料受热均匀,同时拉升组件会拉动球体3上下往复运动,当球体3向上运动时,会推动搅拌杆25以铰接点为圆心向上发生转动,当球体3向下运动时,搅拌杆25因自重会以铰接点为圆心向下转动,搅拌杆25端部的配重块251能够使得搅拌杆25端部的更重,使得搅拌杆25能够克服离心力向下转动,故而在若干搅拌杆25公转的同时,能够上下往复摆动,更快速的使不同位置和不同温度的原料进行充分混合,使其受热更加均匀;煎煮完毕后,可以打开电磁阀13,原料可以通过出料管12排出。
26.本实用新型解决了传统的煎煮方式都是将生物医药提取原料静止放置在罐体里由底部加热器进行加热,此种加热方式容易造成罐体内部的温度不均匀,且加热速度慢,浪费时间,影响生物医药提取效率的问题。
27.拉升组件位于保护壳2内,拉升组件包括u形座31、套筒32、滑块33、连接杆34、拉绳35、第三齿轮36、转盘37、固定杆371以及转动环372,u形座31固定设于罐体1上侧且位于第二齿轮23上方,套筒32下端封闭,套筒32位于空心轴24内,且套筒32上端贯穿第二齿轮23与u形座31连接,滑块33滑动装配在套筒32内,连接杆34固定设于滑块33下端,且连接杆34下端滑动贯穿套筒32与球体3连接,第三齿轮36转动装配在罐体1上侧,且第三齿轮36与第二齿轮23啮合匹配,转盘37固定设于第三齿轮36上侧,固定杆371固定设于转盘37的边缘处,转动环372转动装配在固定杆371上,u形座31设有与套筒32连通的通槽311,拉绳35一端与滑块33上端连接,拉绳35另一端经过通槽311与转动环372连接;这样当第二齿轮23转动时,由于转动装配在罐体1上侧的第三齿轮36与第二齿轮23啮合匹配,所以第二齿轮23会带动第三齿轮36转动,使得固定在第三齿轮36上侧的转盘37开始转动,则当固定在转盘37边缘处的固定杆371向远离第二齿轮23的方向运动时,转动装配在固定杆371上的传动环372会通过拉绳35拉动滑块33在套筒32内向上运动,从而滑块33向上运动会通过连接杆34带动球体3向上运动,当球体3向上运动时,会推动搅拌杆25以铰接点为圆心向上发生转动,当固定杆371向靠近第二齿轮23的方向运动时,球体3会因自重向下滑动,从而使得拉绳35处于绷紧的状态,在球体3因自重向下滑动时,搅拌杆25也因自重向下转动,始终与球体3接触,故而当转盘37持续转动时,会带动球体3上下往复运动,使得若干搅拌杆25上下往复摆动。
28.加热机构包括加热板14,罐体1下侧设有腔体15,加热板14安装于腔体15内;这样加热板14与外界电源电性连接,需要进行煎煮时,可使加热板14通电产生热量,对罐体1内部的原料进行加热。
29.若干搅拌杆25侧面均设有若干均匀分布的搅拌叶252,且相邻的两个搅拌杆25上的若干搅拌叶252相互错开;这样搅拌杆25对罐体1内的原料进行搅拌使,通过若干均匀分布的搅拌叶252能够提高搅拌效果,同时相邻的两个搅拌杆25上的若干搅拌叶252相互错开,能够增大搅拌面积,进一步的提高了搅拌效果。
30.罐体1底部连接有四个均匀分布的支撑脚16,四个支撑脚16底部均设有防滑垫161;这样通过四个支撑脚16对罐体1进行支撑,使得罐体1底部离地面有一定高度,便于出料。同时四个支撑脚16底部均设有防滑垫161,能够使得装置更加稳定,不易滑动。
31.进料管11上端螺纹连接有密封盖111;这样在进行煎煮时,可以通过密封盖111对进料管11的开口进行封堵,避免外界杂质进入到罐体1内部。
32.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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