一种橡胶喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶喷涂领域，特别涉及一种橡胶喷涂装置。


背景技术：

2.橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，现有的橡胶喷涂装置喷涂速度过慢，且烘干的耗能过于浪费，长时间喷涂后，装置的内部较难清理。
3.因此，提出一种橡胶喷涂装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种橡胶喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有连接水管，所述装置本体顶部的左侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有喷洒头，所述喷洒头的右侧设置有传送带，所述传送带的顶部设置有第一喷涂装置，所述第一喷涂装置正面的正中设置有第一密封盖，所述第一密封盖的底部设置有第二喷涂装置，所述第二喷涂装置正面的正中设置有第一密封盖，所述第二喷涂装置顶部的左右两侧对称开设有斜槽，两个所述斜槽相对的一侧对称设置有凹槽，所述第二喷涂装置顶部的正中固定连接有喷头槽，所述第二喷涂装置的左右两侧对称固定连接有加热块，所述加热块的右侧设置有第一循环管，所述第一循环管的左右两侧对称固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有插槽，所述插槽的左右两侧对称螺纹连接有螺栓，所述螺栓的正面设置有第二循环管，所述第二循环管的顶部开设有风口，所述风口的正面设置有电热风扇。
7.优选的，所述喷洒头的左侧固定连接在装置本体内腔左侧的顶部，所述喷洒头与连接水管相通。
8.优选的，所述传送带设置在装置本体的内腔，所述第一喷涂装置的顶部固定连接在装置本体内腔顶部的左侧，所述传送带的表面开设有若干个槽口。
9.优选的，所述第二喷涂装置的背面固定连接在装置本体内腔的背面，所述第二喷涂装置设置在传送带的内腔，所述凹槽对称开设在第二喷涂装置顶部的左右两侧。
10.优选的，所述第一循环管通过安装板固定连接在装置本体内腔的顶部，所述插槽开设在第一循环管底部的正面，所述第二循环管的背面通过插槽插接在第一循环管底部的内腔中，所述第二循环管背面的左右两侧通过螺栓固定连接在插槽的内腔中。
11.优选的，所述电热风扇设置在装置本体正面的右侧，所述装置本体的右侧开设有出料口，所述传送带的右侧通过出料口延伸至装置本体的右侧，所述装置本体右侧的底部
开设有废水口。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该橡胶喷涂装置，通过设置的水泵，能将水箱内腔的水源输送至连接水管，再由连接水管输送至喷洒头，此时喷洒头可对装置本体的内腔进行冲洗，保证传送带的表面不会留有残余的杂物，同时废水会掉入至装置本体的底部，并通过设置的废水口排出。
15.2、该橡胶喷涂装置，通过设置的进料口，可将橡胶放入至传送带的顶部，启动传送带后，会带动橡胶向右侧移动，喷涂时，启动第一喷涂装置和第二喷涂装置，可同时对橡胶的顶部和底部进行喷涂，第二喷涂装置在工作时，喷涂的材料会向下落，此时通过设置的斜槽可将材料导入至凹槽的内腔，此时可对喷涂的材料进行重复利用，避免了浪费，通过启动设置的加热块，可对第二喷涂装置内腔的材料进行加热，使其融化，更方便其喷涂。
16.3、该橡胶喷涂装置，通过启动设置的电热风扇，可对喷涂完成后的橡胶进行烘干工作，电热风扇的风会通过开口进入至第一循环管的内腔，第一循环管会将热风输送至第二循环管的内腔，并通过第二循环管输送至橡胶的底部，以此达到循环烘干的作用，也保证了橡胶的顶部和底部能一起进行烘干。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型第一循环管的结构示意图；
20.图4是本实用新型装置本体外部的结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、水箱；3、水泵；4、连接水管；5、进料口；6、喷洒头；7、传送带；8、第一喷涂装置；9、第一密封盖；10、第二喷涂装置；11、第二密封盖；12、斜槽；13、凹槽；14、喷头槽；15、加热块；16、第一循环管；17、开口；18、安装板；19、插槽；20、螺栓；21、第二循环管；22、风口；23、电热风扇；24、出料口；25、废水口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种橡胶喷涂装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧固定连接有水箱2，水箱2的顶部固定连接有水泵3，水泵3的右侧固定连接有连接水管4，装置本体1顶部的左侧开设有进料口5，进料口5的底部设置有喷洒头6，喷洒头6的左侧固定连接在装置本体1内腔左侧的顶部，喷洒头6与连接水管4相通，喷洒头6的右侧设置有传送带7，传送带7的顶部设置有第一喷涂装置8，传送带7设置在装置本体1的内腔，第一喷涂装置8的顶部固定连接在装置本体1内腔顶部的左侧，第一喷涂装置8正面的正中设置有第一密封盖9，第一密封盖9的底部设置有第二喷涂装置10，第二喷涂装置10正面的正中设置有第一密封盖9，第二喷涂装置10顶部的左右两侧对称开设有斜槽12，两个斜槽12相对的一侧对称设置有凹槽13，第二喷涂装置10的背面固定连接在装置本体1内腔的背面，第二喷涂装置10设置在传送带7的内腔，凹槽13对称开设在第二喷涂装置10顶部的左右两侧，第二喷涂装置10顶部的正
中固定连接有喷头槽14，第二喷涂装置10的左右两侧对称固定连接有加热块15，加热块15的右侧设置有第一循环管16，第一循环管16的左右两侧对称固定连接有安装板18，安装板18的底部设置有插槽19，插槽19的左右两侧对称螺纹连接有螺栓20，螺栓20的正面设置有第二循环管21，第一循环管16通过安装板18固定连接在装置本体1内腔的顶部，插槽19开设在第一循环管16底部的正面，第二循环管21的背面通过插槽19插接在第一循环管16底部的内腔中，第二循环管21背面的左右两侧通过螺栓20固定连接在插槽19的内腔中，第二循环管21的顶部开设有风口22，风口22的正面设置有电热风扇23，电热风扇23设置在装置本体1正面的右侧，装置本体1的右侧开设有出料口24，传送带7的右侧通过出料口24延伸至装置本体1的右侧，装置本体1右侧的底部开设有废水口25，通过设置的水泵3，能将水箱2内腔的水源输送至连接水管4，再由连接水管4输送至喷洒头6，此时喷洒头6可对装置本体1的内腔进行冲洗，保证传送带7的表面不会留有残余的杂物，同时废水会掉入至装置本体1的底部，并通过设置的废水口25排出，通过设置的进料口5，可将橡胶放入至传送带7的顶部，启动传送带7后，会带动橡胶向右侧移动，喷涂时，启动第一喷涂装置8和第二喷涂装置10，可同时对橡胶的顶部和底部进行喷涂，第二喷涂装置10在工作时，喷涂的材料会向下落，此时通过设置的斜槽12可将材料导入至凹槽13的内腔，此时可对喷涂的材料进行重复利用，避免了浪费，通过启动设置的加热块15，可对第二喷涂装置10内腔的材料进行加热，使其融化，更方便其喷涂，通过启动设置的电热风扇23，可对喷涂完成后的橡胶进行烘干工作，电热风扇23的风会通过开口17进入至第一循环管16的内腔，第一循环管16会将热风输送至第二循环管21的内腔，并通过第二循环管21输送至橡胶的底部，以此达到循环烘干的作用，也保证了橡胶的顶部和底部能一起进行烘干。
24.需要说明的是，本实用新型为一种橡胶喷涂装置，使用时将橡胶放入至传送带7的顶部，启动传送带7的同时启动第一喷涂装置8、第二喷涂装置10和加热块15，加热块15将其内腔的喷涂材料融化，此时能对橡胶的顶部和底部同时进行喷涂工作，第二喷涂装置10在喷涂时，会有喷涂材料向下掉落，此时材料会通过斜槽12滑入至凹槽13的内腔，喷涂完成后的橡胶向右侧移动，启动电热风扇23，对其进行烘干工作，多余的热风会进入至第一循环管16的内腔，第一循环管16将热风导入至第二循环管21的内腔，第二循环管21将热风通过风口22吹向至橡胶的底部，对其进行吹干工作，烘干完成后，传送带7将橡胶通过出料口24送出装置本体1的内腔，启动水泵3，将水箱2内腔的水源通过连接水管4导入至喷洒头6，带动喷洒头6对传送带7的表面进行冲洗，冲洗完成后的废水从废水口25排出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。