一种便于调节间隙的单辊碎渣机的制作方法

1.本实用新型涉及碎渣机技术领域，特别涉及一种便于调节间隙的单辊碎渣机。


背景技术：

2.锅炉工作后会排出渣料，渣料中会存在较大块的渣料，大块的渣料由于硬度较高且体积较大，很难进行处理。对渣料的破碎处理会用到碎渣机。
3.常见的碎渣机存在以下不足：1、无法便捷的调整碎渣辊与渣料容纳箱体内底部之间的空隙，导致渣料破碎后的大小难以满足需求，2、在渣料排出时，大块的渣料有时会位于滤网的上方，导致体积合格的渣料难以排出，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节间隙的单辊碎渣机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于调节间隙的单辊碎渣机，包括底板，所述底板顶部两侧设置有立板，且立板顶部设置有箱体，所述箱体内两侧焊接有连接杆，且连接杆一端通过螺栓安装有伺服电动液压缸，所述伺服电动液压缸顶部输出端通过螺栓及安装架安装承载板，所述箱体顶部通过安装架及螺栓安装碎渣箱，且碎渣箱内设置有碎渣辊，所述碎渣箱一侧设置有电机，且电机一侧动力输出端贯穿碎渣箱通过联轴器连接碎渣辊。
7.进一步地，所述箱体内底部一侧表面设置有排料口，且箱体内底部另一侧表面设置有出渣口，所述出渣口顶部设置有滤网，所述箱体两侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端贯穿箱体通过安装架及螺栓安装推板，所述箱体底部一侧设置设置有与排料口相对应的封闭门；电动液压推杆可以使得推板移动，从而推动渣料，以使得渣料在滤网顶部往复移动，从而使得合格的渣料能够通过滤网排出至对应的收集箱内。
8.进一步地，所述底板顶部两侧放置有收集箱。
9.进一步地，所述箱体一侧设置有伺服控制器；人员可以通过伺服控制器控制伺服电动液压缸的工作情况，以使得承载板的所处高度满足人员的需求。
10.进一步地，所述碎渣箱内表面电镀耐磨金属铬层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置伺服电动液压缸和承载板，伺服电动液压缸的输出端能够根据需求带动承载板向上运动，从而减少承载板与碎渣辊之间的距离，进而使得渣料碎渣后的体积更小，以使得渣料破碎后体积满足需求。
13.2.通过设置电动液压推杆和推板，人员可以控制两个电动液压推杆交替工作，从而使得对应的推板推动箱体内的渣料，进而防止因未破碎合格的渣料位于滤网的上方，而导致合格的渣料无法通过滤网排出，以满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于调节间隙的单辊碎渣机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种便于调节间隙的单辊碎渣机的承载板和伺服电动液压缸位置结构示意图。
16.图3为本实用新型一种便于调节间隙的单辊碎渣机的箱体俯视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、立板；3、出渣口；4、滤网；5、电动液压推杆；6、推板；7、承载板；8、碎渣箱；9、碎渣辊；10、电机；11、伺服电动液压缸；12、连接杆；13、箱体；14、排料口；15、封闭门；16、收集箱；17、伺服控制器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种便于调节间隙的单辊碎渣机，包括底板1，所述底板1顶部两侧设置有立板2，且立板2顶部设置有箱体13，所述箱体13内两侧焊接有连接杆12，且连接杆12一端通过螺栓安装有伺服电动液压缸11，所述伺服电动液压缸11顶部输出端通过螺栓及安装架安装承载板7，所述箱体13顶部通过安装架及螺栓安装碎渣箱8，且碎渣箱8内设置有碎渣辊9，所述碎渣箱8一侧设置有电机10，且电机10一侧动力输出端贯穿碎渣箱8通过联轴器连接碎渣辊9。
20.其中，所述箱体13内底部一侧表面设置有排料口14，且箱体13内底部另一侧表面设置有出渣口3，所述出渣口3顶部设置有滤网4，所述箱体13两侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆5，且电动液压推杆5一侧输出端贯穿箱体13通过安装架及螺栓安装推板6，所述箱体13底部一侧设置设置有与排料口14相对应的封闭门15。
21.本实施例中如图1所示，当需要对箱体内不合格的渣料进行清理时，人员可以打开封闭门，从而使得不合格的渣料能够通过排料口14排出箱体13。
22.其中，所述底板1顶部两侧放置有收集箱16。
23.本实施例中如图1所示，合格的渣料可以通过滤网4落于底板顶部其中一个的收集箱16内，不合格的渣料可以通过排料口14落于底板顶部另一个收集箱16内。
24.其中，所述箱体13一侧设置有伺服控制器17。
25.本实施例中如图1、2所示，伺服控制器17的电流输出端与伺服电动液压缸11的电流输入端通过导线构成电连接，所以人员可以通过伺服控制器17控制伺服电动液压缸11的伸出长度，以调整承载板7的高度位置。
26.其中，所述碎渣箱8内表面电镀耐磨金属铬层。
27.本实施例中如图1所示，耐磨金属铬层可以使得碎渣箱8内表面具有良好的耐磨性能，以满足人员的使用需求。
28.需要说明的是，本实用新型为一种便于调节间隙的单辊碎渣机，工作时，人员可以手动将本碎渣机电器的外接线连接外部供电设备，下一步，人员可以手动通过外部设备将渣料放入碎渣箱8内，此时，人员可以手动打开电机10，其能够驱动碎渣辊9旋转，从而使得碎渣辊9带动渣料旋转，并在承载板7的配合下，对渣料施加一定的力，从而进行渣料的碎渣作业，在此过程中，人员可以根据需求，手动的通过伺服控制器17控制伺服电动液压缸11，
从而使得伺服电动液压缸11的输出端带动承载板7向上运动，进而减少承载板7与碎渣辊9之间的距离，以使得渣料碎渣后的体积更小，下一步，当碎渣完成后，人员可以通过伺服控制器17控制伺服电动液压缸11，从而使得承载板7下降完全脱离碎渣箱8，进而使得碎渣箱8内的渣料能够落于箱体13内，此时，人员可以手动控制两个电动液压推杆5交替工作，从而使得对应的推板6推动箱体13内的渣料，进而防止因未破碎合格的渣料位于滤网4的上方，而导致合格的渣料无法通过滤网4排出，以满足人员的使用需求。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于调节间隙的单辊碎渣机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧设置有立板（2），且立板（2）顶部设置有箱体（13），所述箱体（13）内两侧焊接有连接杆（12），且连接杆（12）一端通过螺栓安装有伺服电动液压缸（11），所述伺服电动液压缸（11）顶部输出端通过螺栓及安装架安装承载板（7），所述箱体（13）顶部通过安装架及螺栓安装碎渣箱（8），且碎渣箱（8）内设置有碎渣辊（9），所述碎渣箱（8）一侧设置有电机（10），且电机（10）一侧动力输出端贯穿碎渣箱（8）通过联轴器连接碎渣辊（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的单辊碎渣机，其特征在于：所述箱体（13）内底部一侧表面设置有排料口（14），且箱体（13）内底部另一侧表面设置有出渣口（3），所述出渣口（3）顶部设置有滤网（4），所述箱体（13）两侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆（5），且电动液压推杆（5）一侧输出端贯穿箱体（13）通过安装架及螺栓安装推板（6），所述箱体（13）底部一侧设置有与排料口（14）相对应的封闭门（15）。3.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的单辊碎渣机，其特征在于：所述底板（1）顶部两侧放置有收集箱（16）。4.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的单辊碎渣机，其特征在于：所述箱体（13）一侧设置有伺服控制器（17）。5.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的单辊碎渣机，其特征在于：所述碎渣箱（8）内表面电镀耐磨金属铬层。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节间隙的单辊碎渣机，包括底板，所述底板顶部两侧设置有立板，且立板顶部设置有箱体，所述箱体内两侧焊接有连接杆，且连接杆一端通过螺栓安装有伺服电动液压缸，所述伺服电动液压缸顶部输出端通过螺栓及安装架安装承载板，所述箱体顶部通过安装架及螺栓安装碎渣箱，且碎渣箱内设置有碎渣辊，所述碎渣箱一侧设置有电机。本实用新型一种便于调节间隙的单辊碎渣机，伺服电动液压缸的输出端能够根据需求带动承载板向上运动，从而减少承载板与碎渣辊之间的距离，进而使得渣料碎渣后的体积更小，以使得渣料破碎后体积满足需求，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：雍天放 杜松岩 徐润超 王玲 高原
受保护的技术使用者：青岛鸿盛源电力设备有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/21