一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，更具体地说，涉及一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置。


背景技术：

2.玻璃是现代生产生活不可或缺的产品之一，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；
3.玻璃在生产制备过程中，熔融的玻璃液中如果含有气泡，则会导致成型的玻璃含有气泡，成为不合格品、品质低，不利于高效高质量地生产玻璃，其现有技术中的熔融液消泡装置多采用搅拌机构除泡，其cn 209333260 u公开的一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置中，使用了搅拌组件，其搅拌及其容易气泡产生，去除气泡不够便捷，并且机构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，通过采用多变径机构，在熔融液流动时可对内部气体进行挤压排空，配合除泡过滤网过滤，再通过变径管排出，可使其内部气泡消失，机构简单，成本低，流动去除气泡，使用便捷。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，包括输送管，所述输送管的一端设置有第一变径管头，所述第一变径管头的外端设置有扁平壳，所述扁平壳的一端设置有第二变径管头，所述扁平壳的外端固定安装有变径管，所述变径管和输送管的另一侧连接处固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网采用鼓起网罩结构，所述扁平壳的上端内侧表面固定连接有通气管，通过采用多变径机构，在熔融液流动时可对内部气体进行挤压排空，配合除泡过滤网过滤，再通过变径管排出，可使其内部气泡消失，机构简单，成本低，流动去除气泡，使用便捷。
7.进一步的，所述通气管三点分布在扁平壳的上端内侧表面，便于均匀排出空气。
8.进一步的，所述变径管的外端套接有卡盘，卡盘内穿插有螺栓，螺栓固定连接在输送管的另一端外表面，便于挤压固定，便于变径管安装。
9.进一步的，所述输送管的另一端外侧表面开设有内环槽，其第一过滤网和第二过滤网卡进内环槽中定位，便于过滤网定位安装。
10.进一步的，所述第一过滤网和第二过滤网相对放置，在流动时可两次过滤，可更加全面过滤掉气泡。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)通过采用多变径机构，在熔融液流动时可对内部气体进行挤压排空，配合除泡
过滤网过滤，再通过变径管排出，可使其内部气泡消失，机构简单，成本低，流动去除气泡，使用便捷。
13.(2)通气管三点分布在扁平壳的上端内侧表面，便于均匀排出空气。
14.(3)变径管的外端套接有卡盘，卡盘内穿插有螺栓，螺栓固定连接在输送管的另一端外表面，便于挤压固定，便于变径管安装。
15.(4)输送管的另一端外侧表面开设有内环槽，其第一过滤网和第二过滤网卡进内环槽中定位，便于过滤网定位安装。
16.(5)第一过滤网和第二过滤网相对放置，在流动时可两次过滤，可更加全面过滤掉气泡。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
19.图3为本实用新型的第一过滤网侧视图。
20.图中标号说明：
21.1输送管、2第一变径管头、3扁平壳、4第二变径管头、5变径管、6第一过滤网、7第二过滤网、30通气管、8卡盘、9螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，包括输送管1，输送管1的一端设置有第一变径管头2，第一变径管头2的外端设置有扁平壳3，扁平壳3的一端设置有第二变径管头4，扁平壳3的外端固定安装有变径管5，变径管5和输送管1的另一侧连接处固定安装有第一过滤网6和第二过滤网7，第一过滤网6和第二过滤网7采用鼓起网罩结构，扁平壳3的上端内侧表面固定连接有通气管30。
25.请参阅图1-3，通气管30三点分布在扁平壳3的上端内侧表面，便于均匀排出空气，变径管5的外端套接有卡盘8，卡盘8内穿插有螺栓9，螺栓9固定连接在输送管1的另一端外表面，便于挤压固定，便于变径管5安装，输送管1的另一端外侧表面开设有内环槽，其第一过滤网6和第二过滤网7卡进内环槽中定位，便于过滤网定位安装，第一过滤网6和第二过滤网7相对放置，在流动时可两次过滤，可更加全面过滤掉气泡。
26.在使用时，通过输送管1的一端设置有第一变径管头2，第一变径管头2的外端设置
有扁平壳3，输送管1输送熔融液，其通过第一变径管头2变径，可挤压熔融液，再通过扁平壳3挤压，可挤压内部气泡，扁平壳3的上端内侧表面固定连接有通气管30，气泡炸了后可通过通气管30排出空气，并且扁平壳3的一端设置有第二变径管头4，扁平壳3的外端固定安装有变径管5，再通过第二变径管头4扩张熔融液流动，其变径管5和输送管1的另一侧连接处固定安装有第一过滤网6和第二过滤网7，第一过滤网6和第二过滤网7采用鼓起网罩结构，可在通过第一过滤网6和第二过滤网7过滤气泡，其便于消泡，再通过变径管5集中输送熔融液，可挤压熔融液集中输送，便于消泡，可提高消泡彻底性，使用便捷，不需要使用到搅拌机构。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的一端设置有第一变径管头(2)，所述第一变径管头(2)的外端设置有扁平壳(3)，所述扁平壳(3)的一端设置有第二变径管头(4)，所述扁平壳(3)的外端固定安装有变径管(5)，所述变径管(5)和输送管(1)的另一侧连接处固定安装有第一过滤网(6)和第二过滤网(7)，所述第一过滤网(6)和第二过滤网(7)采用鼓起网罩结构，所述扁平壳(3)的上端内侧表面固定连接有通气管(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，其特征在于：所述通气管(30)三点分布在扁平壳(3)的上端内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，其特征在于：所述变径管(5)的外端套接有卡盘(8)，卡盘(8)内穿插有螺栓(9)，螺栓(9)固定连接在输送管(1)的另一端外表面。4.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，其特征在于：所述输送管(1)的另一端外侧表面开设有内环槽，其第一过滤网(6)和第二过滤网(7)卡进内环槽中定位。5.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，其特征在于：所述第一过滤网(6)和第二过滤网(7)相对放置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，包括输送管，所述输送管的一端设置有第一变径管头，所述第一变径管头的外端设置有扁平壳，所述扁平壳的一端设置有第二变径管头，所述扁平壳的外端固定安装有变径管，所述变径管和输送管的另一侧连接处固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网采用鼓起网罩结构，所述扁平壳的上端内侧表面固定连接有通气管，通过采用多变径机构，在熔融液流动时可对内部气体进行挤压排空，配合除泡过滤网过滤，再通过变径管排出，可使其内部气泡消失，机构简单，成本低，流动去除气泡，使用便捷。使用便捷。使用便捷。


技术研发人员：陈瑶
受保护的技术使用者：淄博金田轻工制品有限公司
技术研发日：2021.11.07
技术公布日：2022/6/13