一种过滤器及瓶体的旋刮机构的制作方法

1.本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种前置过滤器及瓶体的旋刮机构。


背景技术：

2.cn201620143903.x公开了一种叶轮驱动排污式前置过滤器，水流从进水口进入滤网总成，过滤之后再输送至出水口，滤网总成将杂质截留在滤网总成的滤网上。当需要排污的时候，打开下部的阀门，水流经过叶轮推动毛刷，对滤网进行洗刷。该技术方案存在以下缺点：
3.仅能够清洁滤网总成上的杂质，对于瓶体内壁的杂物无能为力，在使用一段时间之后，瓶体内壁的杂质也会慢慢积累。


技术实现要素：

4.本发明旨在提出一种利用离心力进行低负载启动，再达到相应转速的时候实现清洁瓶体内壁的旋刮机构及相应的过滤器。
5.本发明的目的是这样实现的：
6.一种过滤器瓶体的旋刮机构，包括，
7.瓶体，
8.旋转支架，可转动的安装在瓶体内，旋转支架可受外力而旋转；
9.所述旋转支架的周侧设置有第三立柱，在第三立柱的外侧部设置有瓶身刮片；旋转支架转动时，第三立柱将瓶身刮片甩出至贴紧在所述瓶体的内壁上。
10.优选地，所述瓶身刮片为柔性的片材。
11.优选地，所述第三立柱上开设有第三安装槽，所述瓶身刮片置放在第三安装槽中。
12.优选地，所述第三安装槽为贯通第三立柱两侧的通槽。
13.一种前置过滤器，包括所述的过滤器瓶体的旋刮机构。
14.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15.本发明的刮片初始状态时，对瓶体内壁都是没有压紧的，在这些部位不存在负载；使得旋刮机构在较低负载的情况下启动，在达到一定转速的情况下，离心力的作用才使得刮片对瓶体的内壁产生挤压，进行杂物的刮除，清洁效果好，尤其适用于水压较低的场合。
16.本发明的刮片是直接或间接依靠离心力驱动的，当刮片产生磨损之后，离心力使得剩余部分的刮片自动补偿贴合，依然能够保持较好的刮除效果，不会导致性能下降，使用寿命很长。
17.本发明能够清理瓶体的内壁，有效提升了清理的效果。
附图说明
18.图1是过滤器的立体图；
19.图2是过滤器的剖视图；
20.图3是过滤器的另一方向的剖视图；
21.图4是过滤器的旋刮机构的示意图；
22.图5是过滤器的旋刮机构的部件分解图；
23.图6是旋转支架的示意图；
24.图7是滤网总成的局部剖开的示意图；
25.图8是滤网总成外壁的旋刮示意图；
26.图9是旋转支架的旋转机构示意图；
27.图10是过滤器基座和瓶体配合的示意图；
28.图11是滤网总成和刮片配合的示意图。
具体实施方式
29.下面以具体实施例对本发明做进一步描述，
30.本技术为前置过滤器的一部分结构，只请求保护瓶体内壁的旋刮结构；应当说明的，本技术可以适配现有技术的过滤器，让旋转支架转动起来的结构已经存在现有技术中。
31.下面，就申请人研发的前置过滤器，进行详细说明，该前置过滤器应用了本技术方案，参见图1-图11：
32.一种低负载启动的过滤器，包括，
33.壳体10，其上部设置有进水口11和出水口12，下部设置有排污口13；
34.滤网总成20，呈圆筒状，安装在壳体10的中部；
35.旋刮机构30，可转动的安装在壳体10内，用于刮除滤网总成20表面的杂物；
36.阀14，用于关闭或打开所述排污口13；在阀14打开时，水流经过旋刮机构30的叶轮31，并推动所述旋刮机构30；阀通常采用球阀，可以设计为手动开启，也可以设计为电动开启，本实施例为电动定时开启，全自动清洗。
37.所述旋刮机构30包括旋转支架32，在旋转支架32上设置有若干个安装槽321，安装槽内置放有刮片33；旋转支架32转动时，旋转支架围绕着滤网总成旋转，离心力直接或间接作用于所述刮片33，使得刮片33贴紧在滤网总成20的表面。刮片33包括内刮片33a和滤网外刮片33b。安装槽321限定了刮片33的伸出方向，确保清洁效果。安装槽321是围着滤网总成20并径向设置的。
38.优选的，所述滤网总成20内部的上端与所述进水口11导通；滤网总成20内部的下端与所述排污口13导通；滤网总成20外部的腔室与出水口12导通。
39.优选的，所述旋刮机构30包括滤网内壁旋刮机构：在旋转支架32的中部设置有第一立柱325，在第一立柱的侧部设置有第一安装槽321a，第一安装槽321a内设置有内刮片33a置放在第一安装槽321a中；所述第一立柱325伸入所述滤网总成20的内部；
40.在旋转支架32受外力而旋转时，第一立柱325转动并将内刮片33a甩出至贴紧在所述滤网总成20的内壁上。
41.第一安装槽321a为贯通立柱两侧的通槽；第一安装槽321a内设置有两片所述内刮片33a，分别从第一安装槽321a两侧的开口伸出。
42.优选的，所述旋刮机构30包括滤网外壁旋刮机构：在旋转支架32的周侧设置有若干个第二立柱327，第二立柱327上设置有第二安装槽321b，第二安装槽内置放有滤网外刮
片33b；滤网外刮片33b外侧的第二立柱327上铰接有摆杆34；
43.在旋转支架32旋转时，摆杆34的一端受离心力向外甩出并形成离心端341，摆杆34的另一端向内移动并形成工作端342，工作端342将滤网外刮片33b抵靠在所述滤网总成20上。如图9所示，工作端342的重量与离心端341的重量比值，可以设计为1:4，只需轻微的摆动就能实现较好的抵紧效果。
44.优选的，所述滤网外刮片33b为柔性的片材，滤网外刮片33b可选用硅胶材质的具有一定厚度的片材；滤网外刮片33b的内部嵌装有辅助条331，辅助条331沿着滤网外刮片33b的长度方向布置，辅助条331具有一定硬度。辅助条331可以选用轻型的金属件，例如不锈钢片；如果没有辅助条，工作端342向内抵紧滤网外刮片33b的时候，受力点只有两个点，滤网外刮片33b会发生变形，使得清洁效果变弱；
45.每一个滤网外刮片33b均配置有两个摆杆34，两个摆杆一上一下布置在第二安装槽内，两个摆杆的工作端分别位于滤网外刮片33b的上下两侧，两个摆杆的离心端均位于滤网外刮片33b的中部，确保压紧的效果，提高清洁能力。
46.本实施例中，第二立柱327设置有两个，分别位于两个相对的侧面；两个第二立柱上均配置有相应的滤网外壁旋刮机构。
47.优选的，所述旋刮机构30包括壳体内壁旋刮机构：在旋转支架32的周侧设置有第三立柱326，在第三立柱326的外侧部第三安装槽321c，第三安装槽321c内设置有瓶身刮片33c；旋转支架32转动时，第三立柱将瓶身刮片33c甩出至贴紧在所述壳体10的内壁上。
48.优选的，所述旋刮机构包括驱动机构：在壳体10下部的内侧设置有固定座35，旋转支架32可转动的设置在固定座35的内部；旋转支架32的下部固定有所述叶轮31，叶轮的周侧设置有水流出口311；所述水流出口311朝向固定座35内侧的水流冲击面351，水流冲击面351包括间隔设置的凹部352和凸部353。固定座35的下部直接导通至排污口，只需要将排污口打开，就使得水流从上往下畅通，水流经过叶轮喷射到水流冲击面351。叶轮转动的时候，水流出口射出的水流是顺序经过凹部和凸部的，会改变水流排出的顺畅度，使得叶轮的受力是一个变化的状态，使得旋转支架的转动更具有爆发力，刮除效果更好。
49.优选的，所述水流冲击面351上设置有若干个竖向的凸条，相邻两个凸条之间形成凹槽。
50.所述旋转支架包括底座322，底座322中部向下延伸形成螺接柱324，螺接柱324周侧的底座上设置有贯通孔323；
51.所述叶轮31包括盖板313和若干个叶片312，叶片312成型在盖板313上，相邻两个叶片312之间形成所述水流出口311；
52.所述盖板313安装在螺接柱324上，并与底座322配合形成叶轮腔，所述旋转支架32上部的水流通过所述贯通孔323再经过叶轮31。
53.所述旋转支架32的下部套装有轴承36，轴承36安装在固定座35的轴承安装位355内；
54.所述叶轮31与旋转支架32之间设置有垫片37，垫片37的上侧与底座322配合夹紧所述轴承36的内环部。该设计使得旋转支架32的安装方式较为简单，密封可靠。
55.所述水流冲击面351上设置有若干个竖向的凸条，相邻两个凸条之间形成凹槽。凸条即为所述的凸部，凹槽即为所述的凹部。
56.所述凸条与水流出口之间的距离为1-5mm；所述凹槽的宽度为2-5mm；所述凸条的宽度为1-3mm；所述水流出口的宽度为2-5mm。水流出口的宽度大于凸条的宽度时，水流排出的顺畅度变化会更为明显，叶轮的受力变化更频繁但幅度也相应平缓，该设计能更顺利的确保旋刮机构的正常运行。
57.优选的，所述壳体10包括瓶体15和过滤器基座16；
58.所述过滤器基座16内侧的中部向下成型有套管163，套管163与所述进水口11或出水口12导通；
59.所述滤网总成20的上端伸入套管163内，并与套管163的壁面贴合密封；
60.所述套管163内设置有弹簧164，弹簧的下端抵在滤网总成20的上端，使得滤网总成20保持向下运动的趋势，滤网总成的下端贴合在旋转支架32的中部。
61.所述滤网总成20包括上部固定环201、下部固定环202和滤筒203；
62.所述上部固定环201和下部固定环202分别安装在滤筒203的上下两端。上部固定环201的一侧设置有定位凸块204，定位凸块204与套管163内的定位凹槽相配合，防止滤网总成偏转。
63.所述上部固定环201和下部固定环202为硬质的耐磨塑料，可选用工程塑料。滤网总成20的下部设置有耐磨环206，耐磨环206和底座322的表面接触。耐磨环206为硬质的耐磨塑料或陶瓷材质或不锈钢材质，可选用工程塑料。当耐磨环206或下部固定环202发生磨损的时候，弹簧164使得整个滤网总成20能够往下移动，自动补偿。
64.所述滤筒203为筒状体，由一方形滤片沿着宽度方向卷曲并两端粘接而成，没有骨架支撑。
65.所述滤网总成20的上部固定环201和下部固定环202的外径大于滤筒203外径，使得滤网总成的侧部形成一个内凹区域205；
66.所述滤网外刮片33b的内端伸入该内凹区域205，并阻止滤网总成20脱离旋转支架32。该设计可以防止弹簧失效的情况下，滤网总成20向上活动。滤筒203是非常薄的一层金属网；非转动状态下，内刮片33a和滤网外刮片33b都会贴近滤筒203的内外两侧，但不贴紧。只需略微转动，就能通过离心力压紧。
67.初始状态下，内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c都不会对旋转支架造成阻力，使得旋转支架能够迅速的转起来。基于离心力，旋转支架的转速越快，则内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c的抵紧效果越好，刮除效果越好，旋转支架的负载逐渐增加，转速与负载之间达到平衡。
68.内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c磨损之后，通过离心力实现自动补偿，而且更加贴合，刮除效果更好。
69.本技术中，水流是从滤网总成20的内部向外流动的，水流中的杂质都被拦截在滤网内壁上，可以通过排污口排出；部分小颗粒的杂质会通过滤网，排污的时候，小颗粒的杂质也能够再一次经过滤网再通过排污口排出，也可以通过出水口排出。
70.本实施例中，还设计了一种切碎水流中的絮状悬浮物的切刀结构，如图7和8所示，在耐磨环206的内侧设置有刀片部2061，刀片部2061可以和耐磨环206一体成型，刀片部2061向内延伸至贯通孔323的上方并贴合底座322表面；当耐磨环206和滤网总成20是固定为一体的，当滤网总成20和旋转支架32之间相对转动时，刀片部2061沿着底座322表面进行
剪切工作，刀片部2061的转动区域可以覆盖贯通孔323，使得卡在贯通孔323处的絮状漂浮物被切碎，便于排出。水流中的絮状漂浮物容易卡在贯通孔323处。
71.如图11所示，滤网总成20固定，内刮片33a、滤网外刮片33b、瓶身刮片33c均周向转动，受离心作用；内刮片33a挤压滤网总成20的内壁；滤网外刮片33b在摆杆34的作用下，挤压滤网总成20的外壁；瓶身刮片33c挤压瓶体的内壁；
72.内刮片33a、滤网外刮片33b和瓶身刮片33c均设置有两组以上；
73.内刮片33a的工作表面设置有第一凹槽331a，不同的内刮片33a之间的第一凹槽331a互相错开，使得每一个内刮片33a负责清理不同区间的滤网总成20的内壁；进一步降低内刮片33a给予旋转支架的阻力；
74.滤网外刮片33b的工作表面设置第二凹槽331b，不同的滤网外刮片33b之间的第二凹槽331b互相错开，使得每一个滤网外刮片33b负责清理不同区间的滤网总成的外壁；进一步降低滤网外刮片33b给予旋转支架的阻力；
75.瓶身刮片33c的工作面上设置有第三凹槽331c，不同的瓶身刮片33c之间的第三凹槽331c互相错开，使得每一个瓶身刮片33c负责清理不同区间的瓶体内壁；进一步降低瓶身刮片33c给予旋转支架的阻力。
76.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。