高强度大通量PFA填料的制作方法

高强度大通量pfa填料
技术领域
1.本实用新型属于化工分离装置技术领域，尤其涉及一种高强度大通量pfa填料。


背景技术：

2.拉西环是工业上最早使用的一种人造填料。塑料拉西环是塔填料史上最早的、具有固定几何形状的环形填料，拉西环的特点是填料环的外径与高度相等，结构简单，价格低廉，但存在液体分布不均匀和严重的壁流沟流等现象。
3.故针对这一问题，现有技术中通过在拉西环的壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。但由于在侧壁开有窗口，这种填料的结构强度较差，在使用过程中，容易发生向内凹陷变形，结构稳定性不好。
4.例如，中国实用新型专利公开了一种带有内弯螺旋结构的扁环填料[申请号：202020843317.2]，该实用新型专利包括扁环填料本体，所述扁环填料本体包括基层，所述基层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有消音层，所述消音层的表面固定连接有绝热层，所述绝热层的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有涂层，所述扁环填料本体的内壁固定连接有舌片。
[0005]
该实用新型专利具有能够提高扁环填料的强度和防腐蚀性能，延长扁环填料的使用寿命的优势，但其仍未解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构稳定性较好的高强度大通量pfa填料。
[0007]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0008]
一种高强度大通量pfa填料，包括内部具有空腔的填料环本体，所述填料环本体侧面具有贯通填料环本体侧壁的窗口，所述窗口与空腔相连通，所述空腔内设有主骨架，一端连接在窗口位置的窗口叶片固定连接在主骨架上，所述窗口叶片上还固定连接有加强筋条。
[0009]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述填料环本体外侧面固定连接有加强圈，所述加强圈首尾相连呈环形，且加强圈相互平行设置有若干条。
[0010]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述窗口叶片沿主骨架的轴心线方向设有若干层，每一层均包括有若干个窗口叶片，每一层的窗口叶片均沿主骨架的轴心线周向均匀分布。
[0011]
在上述的高强度大通量pfa填料中，相邻两层之间的窗口叶片错位设置。
[0012]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述主骨架包括骨架本体和四个固定连接在主骨架上的翼部，相邻两个翼部之间具有连接空间且相邻两个翼部相互垂直延伸，每一层具有四个窗口叶片，每个窗口叶片的端部分别对应延伸至一个连接空间内。
[0013]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述连接空间内还设有至少一块防扭曲加强板，所述防扭曲加强板呈三角形，防扭曲加强板的两个侧边分别与相邻的两个翼部固定连接。
[0014]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述翼部远离骨架本体的一端设有表面呈圆弧形的头部；所述骨架本体内具有贯通骨架本体两端的形变缓冲空腔，所述形变缓冲空腔的延伸方向与骨架本体的延伸方向相平行。
[0015]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述加强筋条包括固定连接的加强部和服帖部，所述加强部固定连接在窗口叶片表面，所述服帖部外侧面贴合或固定连接在主骨架上，服帖部包括两个夹角为度的平板结构，加强部和服帖部之间还设有结构保持组件，所述结构保持组件的两端分别与加强部和服帖部相连接。
[0016]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述结构保持组件包括两端分别与加强部和服帖部固定连接的保持杆体，所述保持杆体具有至少两根且相互平行设置，所述保持杆体的中部还固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离保持杆体的一端固定连接在加强部与服帖部之间的连接处。
[0017]
在上述的高强度大通量pfa填料中，所述主骨架的轴心线与填料环本体的轴心线相互重合。
[0018]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0019]
1、本实用新型将窗口叶片的一端连接至主骨架上，且在窗口叶片上设有加强筋条，从而提高了填料环整体的结构稳定性。
[0020]
2、本实用新型结构简单，使用方便，生产成本较低，适宜大规模推广使用。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型的俯视图；
[0023]
图3是主骨架的结构示意图；
[0024]
图4是加强筋条的结构示意图；
[0025]
图中：空腔1、填料环本体2、窗口3、主骨架4、窗口叶片5、加强筋条6、加强圈7、骨架本体41、翼部42、连接空间43、防扭曲加强板44、头部45、形变缓冲空腔46、加强部61、服帖部62、结构保持组件63、保持杆体64、支撑杆65。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0027]
实施例1
[0028]
本实施例提供一种高强度大通量pfa填料，结合图1和图2所示，包括内部具有空腔1的填料环本体2，所述填料环本体2侧面具有贯通填料环本体2侧壁的窗口3，所述窗口3与空腔1相连通，所述空腔1内设有主骨架4，一端连接在窗口3位置的窗口叶片5固定连接在主骨架4上，窗口叶片5与填料环本体2采用注塑一次成型的方式制得，所述窗口叶片5上还固定连接有加强筋条6。填料整体可采用碳纤维改性pfa材料制得。
[0029]
本实用新型，使用时，窗口叶片5的一端连接在填料环本体2设有窗口3的内侧壁位
置，另一端连接在主骨架4上，进行支撑，同时，加强筋条6对窗口叶片5本身的最大支撑力提供进行加强。故本实用新型将窗口叶片5的一端连接至主骨架4上，且在窗口叶片5上设有加强筋条6，从而提高了填料环整体的结构稳定性。
[0030]
优选地，所述主骨架4的轴心线与填料环本体2的轴心线相互重合。这样可保证窗口叶片5在填料环本体2内部均匀分布，对填料环本体2提供均匀的支撑力。
[0031]
如图1所示，所述填料环本体2外侧面固定连接有加强圈7。加强圈7用于进一步增强填料环本体2的强度，提高结构的稳定性。
[0032]
优选地，所述加强圈7首尾相连呈环形，且加强圈7相互平行设置有若干条。这样可以保证加强圈7提供的加强力均匀分布。
[0033]
如图2所示，所述窗口叶片5沿主骨架4的轴心线方向设有若干层，每一层均包括有若干个窗口叶片5，每一层的窗口叶片5均沿主骨架4的轴心线周向均匀分布。
[0034]
优选地，相邻两层之间的窗口叶片5错位设置。
[0035]
实施例2
[0036]
本实施例提供一种高强度大通量pfa填料，其具体结构与实施例1中的具体结构大体相同，不同之处仅在于主骨架4和加强筋条6的具体结构。具体的说，结合图3所示，所述主骨架4包括骨架本体41和四个固定连接在主骨架4上的翼部42，相邻两个翼部42之间具有连接空间43且相邻两个翼部42相互垂直延伸，每一层具有四个窗口叶片5，每个窗口叶片5的端部分别对应延伸至一个连接空间43内。主骨架4采用这样的具体结构，相比圆柱形的结构更能节省材料，减轻填料的整体重量。
[0037]
优选地，所述翼部42远离骨架本体41的一端设有表面呈圆弧形的头部45。
[0038]
如图3所示，所述连接空间43内还设有至少一块防扭曲加强板44，所述防扭曲加强板44呈三角形，防扭曲加强板44的两个侧边分别与相邻的两个翼部42固定连接。这样可以对翼部42提供周向的支撑力，防止被扭曲。
[0039]
如图3所示，所述骨架本体41内具有贯通骨架本体41两端的形变缓冲空腔46，所述形变缓冲空腔46的延伸方向与骨架本体41的延伸方向相平行。在使用过程中，骨架本体41难免会受力，故设置形变缓冲空腔46可起到对受力形变缓冲的效果，防止外力损伤骨架本体41。
[0040]
如图4所示，所述加强筋条6包括固定连接的加强部61和服帖部62，所述加强部61固定连接在窗口叶片5表面，所述服帖部62外侧面贴合或固定连接在主骨架4上，服帖部62包括两个夹角为90度的平板结构，服帖部62这样能更好的与两侧的翼部42相贴合。加强部61和服帖部62之间还设有结构保持组件63，所述结构保持组件63的两端分别与加强部61和服帖部62相连接。
[0041]
具体的说，所述结构保持组件63包括两端分别与加强部61和服帖部62固定连接的保持杆体64，所述保持杆体64具有至少两根且相互平行设置，所述保持杆体64的中部还固定连接有支撑杆65，所述支撑杆65远离保持杆体64的一端固定连接在加强部61与服帖部62之间的连接处。保持杆体64和支撑杆65用于进一步提高加强筋条6的强度加强效果。
[0042]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0043]
尽管本文较多地使用了空腔1、填料环本体2、窗口3、主骨架4、窗口叶片5、加强筋条6、加强圈7、骨架本体41、翼部42、连接空间43、防扭曲加强板44、头部45、形变缓冲空腔46、加强部61、服帖部62、结构保持组件63、保持杆体64、支撑杆65等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。