一种中药浓缩器的渣料过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体为一种中药浓缩器的渣料过滤系统。


背景技术：

2.中药在生产过程中需要使用到浓缩器，现有的浓缩器在对药材进行浓缩后大多都是使用过滤网将料渣和浓缩后的药液分离，从而完成过滤，但是料渣在浓缩后其内部还存在一定量的药液，但是只仅仅使用过滤网却无法很方便的将料渣中的药液取出，造成了很大的浪费，为此，我们提出一种中药浓缩器的渣料过滤系统。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药浓缩器的渣料过滤系统，能够将药液与料渣分离，并且能够将料渣中的药液彻底取出，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药浓缩器的渣料过滤系统，包括浓缩罐和过滤组件；
5.浓缩罐：表面安装有控制开关组，所述浓缩罐的内部安装有挤压组件；
6.过滤组件；包含移动条、限位杆、螺纹杆和过滤网盘，所述浓缩罐的内侧壁上开设有两个相对应的安装槽，两个安装槽的内部滑动连接有移动条，所述移动条的右侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在右侧的安装槽的内部，所述移动条的左侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在左侧的安装槽的内部，所述移动条的上侧面上转动连接有过滤网盘，通过设置过滤组件对将料渣与药液分离；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
8.进一步的，所述过滤组件还包含电机和伺服电机，所述电机安装在浓缩罐的上端面上，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的上端面上，所述移动条的下侧面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在过滤网盘的下端面上，所述电机和伺服电机的输入端均电连接控制开关组的输出端。
9.进一步的，所述挤压组件包含密封盖、条形口、l形滑块和电动伸缩杆，所述浓缩罐内部的上端扣接有密封盖，所述密封盖的上端面上开设有四个相对应的条形口，所述条形口的内部滑动连接有l形滑块，所述密封盖的圆周面上安装有四个相对应的电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩臂分别固定在四个l形滑块的侧面上，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置挤压组件将料渣内部残留的药液挤出。
10.进一步的，所述浓缩罐的表面上开设有开口，所述开口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察浓缩罐内部的情况。
11.进一步的，所述浓缩罐表面的下端固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下端面上固定有底板，通过设置支腿和底板对浓缩管进行支撑。
12.进一步的，所述l形滑块的侧面上开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位轴，所述限位轴固定在条形口的内部，通过设置限位轴使得l形滑块在移动时更加稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中药浓缩器的渣料过滤系统，具有以下好处：
14.通过设置过滤网盘能够很方便将浓缩后药液和料渣分离，分离后通过启动电机使得过滤网盘向上移动，当过滤网盘向上与四个l形滑块的下侧面贴合后启动四个电动伸缩杆可以让四个l形滑块移动对料渣进行挤压，从而将料渣内部残留的药液挤出。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤组件结构示意图；
17.图3为本实用新型网盘处结构示意图。
18.图中：1浓缩罐、2控制开关组、3挤压组件、31密封盖、32条形口、33l形滑块、34电动伸缩杆、4过滤组件、41移动条、42限位杆、43螺纹杆、44电机、45伺服电机、46过滤网盘、5透明板、6支腿、7底板、8限位轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种中药浓缩器的渣料过滤系统，包括浓缩罐1和过滤组件4；
21.浓缩罐1：表面安装有控制开关组2，浓缩罐1的内部安装有挤压组件3，挤压组件3包含密封盖31、条形口32、l形滑块33和电动伸缩杆34，浓缩罐1内部的上端扣接有密封盖31，密封盖31的上端面上开设有四个相对应的条形口32，条形口32的内部滑动连接有l形滑块33，密封盖31的圆周面上安装有四个相对应的电动伸缩杆34，四个电动伸缩杆34的伸缩臂分别固定在四个l形滑块33的侧面上，电动伸缩杆34的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置挤压组件3将料渣内部残留的药液挤出；
22.过滤组件4；包含移动条41、限位杆42、螺纹杆43和过滤网盘46，浓缩罐1的内侧壁上开设有两个相对应的安装槽，两个安装槽的内部滑动连接有移动条41，移动条41的右侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43转动连接在右侧的安装槽的内部，移动条41的左侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆42，限位杆42固定在左侧的安装槽的内部，移动条41的上侧面上转动连接有过滤网盘46，过滤组件4还包含电机44和伺服电机45，电机44安装在浓缩罐1的上端面上，电机44的输出轴固定在螺纹杆43的上端面上，移动条41的下侧面上安装有伺服电机45，伺服电机45的输出轴固定在过滤网盘46的下端面上，电机44和伺服电机45的输入端均电连接控制开关组2的输出端，通过设置过滤组件对4将料渣与药液分离；
23.其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端。
24.其中：浓缩罐1的表面上开设有开口，开口的内部固定有透明板5，通过设置透明板5使得用户能够非常方便的观察浓缩罐1内部的情况。
25.其中：浓缩罐1表面的下端固定有四个相对应的支腿6，支腿6的下端面上固定有底板7，通过设置支腿6和底板7对浓缩管1进行支撑。
26.其中：l形滑块33的侧面上开设有限位孔，限位孔的内部滑动连接有限位轴8，限位轴8固定在条形口32的内部，通过设置限位轴8使得l形滑块33在移动时更加稳定。
27.本实用新型提供的一种中药浓缩器的渣料过滤系统的工作原理如下：首先将药材和提取液注入进浓缩罐1的内部，注入完毕后对其药液进行浓缩，浓缩后可以启动电机44使得螺纹杆43转动，螺纹杆43转动个带动移动条41向上移动，移动条41向上移动带动过滤网盘46向上移动，在过滤网盘46向上移动的过程中将带动药液中的料渣向上移动，从而对药液进行过滤，过滤后的药液将穿过过滤网盘46，然后通过浓缩罐1罐壁与移动条41之间的间隙进入到浓缩罐1内部的下端，当料渣移动到与四个l形滑块33的下侧面相贴合后关闭电机44，然后分别启动四个电动伸缩杆34带动四个l形滑块33移动对料渣进行挤压，在挤压完毕后启动伺服电机45使得过滤网盘46转动，当过滤网盘46转动到合适的位置后重新启动四个电动伸缩杆34带动四个l形滑块33移动对料渣重新进行挤压，重复上述操作直至将料渣内部的药液挤出即可。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与电动伸缩杆34、电机44和伺服电机45一一对应的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。