一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体的制作方法

1.本实用新型涉及裂解炉技术领域，具体为一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体。


背景技术：

2.裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。现有的裂解炉能迅速将反应物加热到700—90ctc,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；现有的裂解炉内介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成；中文名裂解炉外文名用途使烃类进行裂解反应的设备。由于裂解所用原料及其提供裂解所需热量方法的不同，采用不同的裂解炉炉型，常用的有蓄热式裂解炉、砂子炉和管式裂解炉等。应用最广泛、技术最成熟的是管式裂解炉。
3.现有的裂解炉在实际的使用过程中均存在粘壁问题，清理时较为困难，每次清理都需要耗费大量的人力物力，清理效率较低，大大降低了工作效率。
4.因此，我们需要一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体，包括裂解炉主体，所述裂解炉主体的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的侧面对称开设有定位槽，所述裂解炉主体的内腔左右对称设置有清洁机构，所述清洁机构中的清洁板与裂解炉主体滑动配合，所述清洁机构的与转动杆之间设置有调节机构，所述转动杆上滑动连接有调节座，所述调节机构中的活动杆的上端与调节座通过铰链连接，所述调节座的两端对称开设有限位槽，所述限位槽内设置有定位机构，所述调节座的上端对称焊接有限位块，所述限位块内设置有按压机构，所述按压机构中的按压杆与限位块滑动连接。
7.优选的，所述清洁机构包括有：清洁板和支撑杆，所述裂解炉主体的内腔左右对称设置有清洁板，所述清洁板与转动杆之间通过支撑杆连接。
8.优选的，所述支撑杆的一端通过铰链与转动杆转动连接，所述支撑杆的另一端通过铰链与清洁板转动连接。
9.优选的，所述调节机构包括有：连接杆和活动杆，所述转动杆的左右两侧通过铰链对称连接有连接杆，所述连接杆的上端通过铰链与清洁板连接，所述连接杆的侧面通过铰链与活动杆的下端连接。
10.优选的，所述定位机构包括有：卡块、挤压槽和定位弹簧，所述限位槽内滑动连接有卡块，所述卡块的上端开设有挤压槽，所述卡块的一端与限位槽之间插接有定位弹簧，所述卡块的另一端与定位槽卡接。
11.优选的，所述按压机构包括有：按压杆、复位弹簧和挤压块，所述限位块的上端插接有按压杆，所述按压杆上套设有复位弹簧，所述按压杆的下端焊接有挤压块。
12.优选的，所述挤压块与限位块滑动连接，所述挤压块的下端穿过调节座与挤压槽
滑动配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本裂解炉的清壁装置结构设计合理，实用性强，使用时先将清壁装置放置在裂解炉的腔内，再将调节座沿着转动杆向下推动，调节座推动调节机构运动，通过调节机构推动清理机构打开，当清理机构中的清洁板与裂解炉的内壁接触时，在定位弹簧弹力的作用下使卡块与转动杆的定位槽卡接，从而使调节座与转动杆之间固定连接，通过转动杆转动，使清洁机构对裂解炉的内壁进行清理，使用后可以方便的将清壁装置进行收缩，从而将清壁装置从裂解炉内取出，操作简单方便，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的裂解炉装置结构示意图；
15.图2为本实用新型的裂解炉装置结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型的清理机构和定位机构结构示意图；
17.图4为图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、裂解炉主体；2、转动杆；21、定位槽；3、清洁板；31、支撑杆； 4、连接杆；41、活动杆；5、调节座；51、限位槽；6、卡块；61、挤压槽；62、定位弹簧；7、限位块；8、按压杆；81、复位弹簧；82、挤压块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清壁装置的醋酸裂解炉炉体，包括裂解炉主体1，裂解炉主体1的内腔转动连接有转动杆2，转动杆2的侧面对称开设有定位槽21，裂解炉主体1的内腔左右对称设置有清洁机构，清洁机构包括有：清洁板3和支撑杆31，裂解炉主体1的内腔左右对称设置有清洁板3，清洁板3与转动杆2之间通过支撑杆31连接，支撑杆31的一端通过铰链与转动杆2转动连接，转动杆2的两侧对称设置有两对支撑杆31，支撑杆31的另一端通过铰链与清洁板3转动连接，清洁板3为弧形板，清洁板3的两侧为坡面，清洁板3的外侧面与裂解炉主体1的内壁贴合，本实用新型的清洁板3的形状不仅限于弧形，只要能够对裂解炉主体1的内壁进行清理即可，形状也可以旋其他形状。
21.清洁机构中的清洁板3与裂解炉主体1滑动配合，清洁机构的与转动杆2 之间设置有调节机构，调节机构包括有：连接杆4和活动杆41，转动杆2的左右两侧通过铰链对称连接有连接杆4，连接杆4的上端通过铰链与清洁板3连接，连接杆4的侧面通过铰链与活动杆41的下端连接，活动杆41带动连接杆4向下转动，连接杆4带动清理机构中的清洁板3向外打开，清洁板3带动支撑杆 31向外转动，使清理机构中的清洁板3与裂解炉主体1的内壁接触。
22.转动杆2上滑动连接有调节座5，调节座5的上端贯穿开设有通槽，调节座 5套设在转动杆2上，且转动杆2与通槽滑动连接。
23.调节机构中的活动杆41的上端与调节座5通过铰链连接，调节座5的两端对称开设
有限位槽51，限位槽51内设置有定位机构，定位机构包括有：卡块6、挤压槽61和定位弹簧62，限位槽51内滑动连接有卡块6，卡块6的上端开设有挤压槽61，卡块6的一端与限位槽51之间插接有定位弹簧62，卡块6的另一端与定位槽21卡接，定位弹簧62的一端与卡块6插接，定位弹簧62的另一端与调节座5插接，定位弹簧62对卡块6施加为弹力。
24.调节座5的上端对称焊接有限位块7，限位块7内设置有按压机构，按压机构包括有：按压杆8、复位弹簧81和挤压块82，限位块7的上端插接有按压杆 8，按压杆8上套设有复位弹簧81，按压杆8的下端焊接有挤压块82，按压机构中的按压杆8与限位块7滑动连接，挤压块82与限位块7滑动连接，挤压块 82的下端穿过调节座5与挤压槽61滑动配合，限位块7上开设有活动槽，按压杆8和挤压块82均与活动槽滑动连接，复位弹簧81设置在活动槽内，复位弹簧81的下端与限位块7插接，复位弹簧81的上端与按压杆8插接，复位弹簧 81对按压杆8施加为弹力。
25.工作原理：本裂解炉的清壁装置结构设计合理，实用性强，使用时先将清壁装置放置在裂解炉主体1的腔内，使转动杆2的下端与裂解炉主体1内腔的底端接触，再将调节座5沿着转动杆2向下推动，调节座5推动调节机构中的活动杆41向下运动，活动杆41带动连接杆4向下转动，连接杆4带动清理机构中的清洁板3向外打开，清洁板3带动支撑杆31向外转动，使清理机构中的清洁板3与裂解炉主体1的内壁接触，同时在定位弹簧62弹力的作用下使卡块 6与转动杆2的定位槽21卡接，通过设置的定位机构使调节座5与转动杆2之间固定连接，通过转动杆2转动，转动杆2通过支撑杆31带动清洁板3转动，使清洁机构对裂解炉主体1的内壁进行清理；当需要对清壁装置收起时，将按压杆8向下按压，按压杆8带动挤压块82向下运动，挤压块82沿着卡块6的挤压槽61滑动，同时挤压块82推动卡块6向限位槽51内滑动，使卡块6从定位槽21内移出，此时将调节座5沿着转动杆2向下移动，调节座5通过调节机构带动清理机构向内收起；本实用新型的将清壁装置可以方便的打开和收起，从而不影响裂解炉主体1的正常使用，操作简单方便，大大提高了工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。