一种高效循环烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种高效循环烟气脱硫装置。


背景技术：

2.烟气脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。在进行喷淋脱硫时，烟气难以与脱硫液充分接触，从而脱硫的不充分，影响整体脱硫效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效循环烟气脱硫装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫球，所述脱硫球的底端安装有底座，且脱硫球顶端的一侧倾斜设置有进气管，脱硫球顶端的另一侧倾斜设置出气管，脱硫球内壁的顶端均匀设置有喷淋头，脱硫球内的下部盛有脱硫液，且脱硫液内竖直转动安装有搅拌轴，搅拌轴的底端与底座内的驱动电机的输出端连接，脱硫球内位于脱硫液的液面上方的一侧设置有液位传感器，且底座的一侧设置有控制器。
6.优选的，位于所述脱硫球内的进气管的一端连接有换向管，换向管的出口朝向脱硫液的液面。
7.优选的，位于所述脱硫球内的出气管的连接口处通过支架安装有阻流球。
8.优选的，所述脱硫球底部的一侧设置有排液管，且排液管上安装有电磁控制阀。
9.优选的，所述脱硫球的顶端安装有进液管，且进液管通过支管与各个喷淋头连接。
10.优选的，所述脱硫球上部的外侧安装有观察窗。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型中，烟气进入到脱硫球内通过上方喷淋头喷淋脱硫，下方脱硫液接触脱硫，且通过换向管以及阻流球，延长烟气与脱硫液的接触时间，使得烟气与脱硫液充分接触，充分脱硫，同时在脱硫时可保持脱硫液的液面平衡。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高效循环烟气脱硫装置的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高效循环烟气脱硫装置的外部结构示意图。
15.图中：1脱硫球、2底座、3进气管、31换向管、4出气管、41 阻流球、5进液管、6控制器、7排液管、8喷淋头、9伺服电机、10 搅拌轴、11液位传感器、12观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.参照图1-2，一种高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫球1，脱硫球1的底端安装有底座2，且脱硫球1顶端的一侧倾斜设置有进气管 3，脱硫球1顶端的另一侧倾斜设置出气管4，脱硫球1内壁的顶端均匀设置有喷淋头8，脱硫球1的顶端安装有进液管5，且进液管5 通过支管与各个喷淋头8连接。
20.脱硫球1内的下部盛有脱硫液，且脱硫液内竖直转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10的底端与底座2内的驱动电机9的输出端连接，脱硫球1内位于脱硫液的液面上方的一侧设置有液位传感器11，且底座2的一侧设置有控制器6，其中液位传感器11的型号为e2k-l。
21.位于脱硫球1内的进气管3的一端连接有换向管31，换向管31 的出口朝向脱硫液的液面，位于脱硫球1内的出气管4的连接口处通过支架安装有阻流球41.
22.脱硫球1底部的一侧设置有排液管7，且排液管7上安装有电磁控制阀,而且脱硫球1上部的外侧安装有观察窗12。
23.本实施例中，在进行烟气脱硫时，烟气从进气管3进入到脱硫球 1内，烟气在脱硫球1内通过喷淋头8喷淋脱硫液与烟气充分接触，通过设置有换向管31使得烟气往下，延长烟气与脱硫液的接触时间，同时在出气管4的出口设置阻流球41同样可延长烟气与脱硫液的接触时间，使得烟气与脱硫液充分接触，充分脱硫。
24.同时烟气与脱硫球1内的脱硫液面接触后，也可进行脱硫，且脱硫液内的搅拌轴10通过伺服电机9进行驱动，使得脱硫液在混合搅拌，促进烟气与脱硫液充分接触，充分脱硫。
25.为了避免喷淋头8喷出的脱硫液收集在下部使得液面升高漫到进气管3和出气管4的管口处，当液位传感器11被淹没检测到液位信息后，将电信号输送给控制器6，控制器6控制排液管7上的电磁阀打开，从而进行排液，快速降低液面，从而可自动维持液面的平衡。
26.本实施例中，烟气进入到脱硫球1内通过上方喷淋头8喷淋脱硫，下方脱硫液接触脱硫，且通过换向管31以及阻流球41，延长烟气与脱硫液的接触时间，使得烟气与脱硫液充分接触，充分脱硫，同时在脱硫时可保持脱硫液的液面平衡。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫球(1)，其特征在于，所述脱硫球(1)的底端安装有底座(2)，且脱硫球(1)顶端的一侧倾斜设置有进气管(3)，脱硫球(1)顶端的另一侧倾斜设置出气管(4)，脱硫球(1)内壁的顶端均匀设置有喷淋头(8)，脱硫球(1)内的下部盛有脱硫液，且脱硫液内竖直转动安装有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)的底端与底座(2)内的驱动电机(9)的输出端连接，脱硫球(1)内位于脱硫液的液面上方的一侧设置有液位传感器(11)，且底座(2)的一侧设置有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置，其特征在于，位于所述脱硫球(1)内的进气管(3)的一端连接有换向管(31)，换向管(31)的出口朝向脱硫液的液面。3.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置，其特征在于，位于所述脱硫球(1)内的出气管(4)的连接口处通过支架安装有阻流球(41)。4.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫球(1)底部的一侧设置有排液管(7)，且排液管(7)上安装有电磁控制阀。5.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫球(1)的顶端安装有进液管(5)，且进液管(5)通过支管与各个喷淋头(8)连接。6.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫球(1)上部的外侧安装有观察窗(12)。

技术总结
本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种高效循环烟气脱硫装置，包括脱硫球，所述脱硫球的底端安装有底座，且脱硫球顶端的一侧倾斜设置有进气管，脱硫球顶端的另一侧倾斜设置出气管，脱硫球内壁的顶端均匀设置有喷淋头，脱硫球内的下部盛有脱硫液，且脱硫液内竖直转动安装有搅拌轴，搅拌轴的底端与底座内的驱动电机的输出端连接，脱硫球内位于脱硫液的液面上方的一侧设置有液位传感器，且底座的一侧设置有控制器，本实用新型中，烟气进入到脱硫球内通过上方喷淋头喷淋脱硫，下方脱硫液接触脱硫，且通过换向管以及阻流球，延长烟气与脱硫液的接触时间，使得烟气与脱硫液充分接触，充分脱硫，同时在脱硫时可保持脱硫液的液面平衡。衡。衡。


技术研发人员：陈建康
受保护的技术使用者：江苏康茂环保工程有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/6/10