可拆卸式废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种可拆卸式废气处理装置。


背景技术：

2.可拆卸式废气处理装置是对废气进行处理的一种装置，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.现有小型废气处理装置在使用时需要对其进行固定，而使用后又需要对其进行搬运，而现有型废气处理装置固定结构一般复杂，不易调节，进而会影响废气处理装置搬运的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式废气处理装置，解决了现有废气处理装置不易搬运的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种可拆卸式废气处理装置，包括基板，基板一侧开设有槽道，槽道内装设有处理箱，槽道内转动配合有两侧螺纹方向相反的螺纹杆，螺纹杆两侧均螺纹配合有滑动块，处理箱一侧装设有两个连接柱，连接柱一侧开设有卡槽；
7.槽道内弹性且滑动配合有两个连接板，连接板一侧装设有与卡槽配合的限位板，滑动块两侧均转动配合有第一转动板，第一转动板一端转动配合有第二转动板，且第二转动板与连接板配合。
8.可选的，槽道内装设有两个固定柱，限位板和连接板之间装设有与固定柱滑动配合的两个滑动杆，连接板与固定柱之间装设有两个第一弹簧。
9.可选的，槽道内装设有两个第一固定块，且螺纹杆转动配合在第一固定块内，螺纹杆远离基板的端部装设有转动块，两个第一固定块之间装设有与滑动块滑动配合的导向杆。
10.可选的，槽道内装设有四个第二固定块，第二固定块与第二转动板的第一端之间装设有第二弹簧。
11.可选的，槽道内装设有四个第一固定杆，且第二转动板转动配合在第一固定杆上。
12.可选的，滑动块的两侧均装设有第三固定块，第三固定块的一侧装设有与第一转动板第一端转动配合的第二固定杆，第二转动板的第二端装设有与第一转动板第二端转动配合的第三固定杆。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在基板的内部装设用于固定、解除固定处理箱的两个限位板，便捷了对处理箱进行移动并进行搬运，槽道的设置，实现了连接板在第二转动板的带动下对限位板进行驱动，以使限位板在卡槽内滑进、滑出，以实现通过卡槽对处理箱进
行固定及解除固定，使得处理箱的安装、拆卸的过程更加的便捷。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的第一固定块结构示意图；
19.图3为图2中a处结构示意图；
20.图4为图2中b处结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.基板1，处理箱2，槽道3，第一固定块4，螺纹杆5，转动块6，滑动块7，第一固定杆8，固定柱9，滑动杆10，限位板11，连接板12，第一弹簧13，第二转动板14，第二固定块15，第二弹簧16，第三固定块17，第二固定杆18，第三固定杆19，第一转动板20，连接柱21，卡槽22。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种可拆卸式废气处理装置，包括：基板1，基板1一侧开设有槽道3，槽道3内装设有处理箱2，槽道3内转动配合有两侧螺纹方向相反的螺纹杆5，螺纹杆5两侧均螺纹配合有滑动块7，处理箱2一侧装设有两个连接柱21，连接柱21一侧开设有卡槽22；
26.槽道3内弹性且滑动配合有两个连接板12，连接板12一侧装设有与卡槽22配合的限位板11，滑动块7两侧均转动配合有第一转动板20，第一转动板20一端转动配合有第二转动板14，且第二转动板14与连接板12配合。
27.当需要把处理箱2安装在基板1上时，首先把处理箱2放置在槽道3内，然后转动螺纹杆5，螺纹杆5带动两个滑动块7滑动，因螺纹杆5两侧螺纹方向相反，故两个滑动块7相互远离，滑动块7通过第一转动板20带动第二转动板14转动，第二转动板14的一端通过连接板12带动限位板11滑动至连接柱21的卡槽22内，进而通过卡槽22对连接柱21进行固定，进而把处理箱2安装在基板1的一侧；
28.在需要把处理箱2从槽道3内取出时，参考上述步骤即可。
29.通过在基板1的内部装设用于固定、解除固定处理箱2的两个限位板11，便捷了对处理箱2进行移动并进行搬运，槽道3的设置，实现了连接板12在第二转动板14的带动下对限位板11进行驱动，以使限位板11在卡槽22内滑进、滑出，以实现通过卡槽22对处理箱2进
行固定及解除固定，使得处理箱2的安装、拆卸的过程更加的便捷。
30.请参阅图1所示，本实施例的槽道3内装设有两个固定柱9，限位板11和连接板12之间装设有与固定柱9滑动配合的两个滑动杆10，连接板12与固定柱9之间装设有两个第一弹簧13，槽道3内装设有两个第一固定块4，且螺纹杆5转动配合在第一固定块4内，螺纹杆5远离基板1的端部装设有转动块6，两个第一固定块4之间装设有与滑动块7滑动配合的导向杆。
31.请参阅图1所示，本实施例的槽道3内装设有四个第二固定块15，第二固定块15与第二转动板14的第一端之间装设有第二弹簧16，槽道3内装设有四个第一固定杆8，且第二转动板14转动配合在第一固定杆8上，滑动块7的两侧均装设有第三固定块17，第三固定块17的一侧装设有与第一转动板20第一端转动配合的第二固定杆18，第二转动板14的第二端装设有与第一转动板20第二端转动配合的第三固定杆19。
32.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少第一转动板20在转动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
33.实施例1.1，在本实施例中，第一转动板20的一端与第二固定杆18转动配合，减少了第一转动板20在转动时倾斜的情况发生，进而提高了第一转动板20在转动时的稳定性。
34.实施例1.2，在本实施例中，第一转动板20的另一端与第三固定杆19转动配合，减少了第一转动板20在转动时晃动的情况发生。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。