一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氮设备技术领域，尤其涉及一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备。


背景技术：

2.制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得，较小直径的气体(氧气)扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分，一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生，变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。
3.现有的制氮设备在使用的时候，对纯度无法多种调配，存在一定的不足，因此，本领域技术人员提供了一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备，能够在制氮的时候对纯度多种调配。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备，包括外壳和空气压缩机，所述空气压缩机的输出端安装有进气管，所述外壳的内壁分别安装有第一制氮管、第二制氮管和第三制氮管，所述第一制氮管的上表面分别连通有第一阀门管和第二阀门管，所述第二制氮管的上表面分别连通有第三阀门管和第四阀门管，所述第三制氮管的上表面分别连通有第五阀门管和第六阀门管，所述第一制氮管的内壁、第二制氮管的内壁和第三制氮管的内壁均安装有分子筛网筒，所述第二制氮管的上表面和底面分别连通有第七阀门管和第八阀门管。
7.优选的，所述空气压缩机的底面与外壳的上表面固定连接，所述进气管远离空气压缩机的一端贯穿外壳并与第一制氮管的上表面相连通，所述第七阀门管的顶端与第一制氮管的底面相连通，所述第八阀门管的底端与第三制氮管的上表面相连通。
8.优选的，所述外壳的底面安装有底板，所述底板的上表面分别安装有废气箱和氮气箱。
9.优选的，所述第一阀门管的左端、第三阀门管的左端和第五阀门管的左端均贯穿外壳并与废气箱的右侧面相连通，所述第二阀门管的右端、第四阀门管的右端和第六阀门管的右端均贯穿外壳并与氮气箱的左侧面相连通。
10.优选的，所述废气箱的内底壁安装有抽气泵，所述氮气箱的内底壁安装有真空泵，所述废气箱的内壁和氮气箱的内壁均安装有密封板，所述抽气泵的输入端和真空泵的输入端均连通有排气管，每个所述排气管的顶端均贯穿密封板并延伸至密封板的上方。
11.优选的，所述抽气泵的输出端和真空泵的输出端均连通有第九阀门管，两个所述第九阀门管相互远离的一端分别贯穿废气箱和氮气箱并延伸至废气箱的外部和氮气箱的外部，两个所述第九阀门管其中的一个外表面安装有检测仪。
12.优选的，每个所述第九阀门管的底面均安装有支撑杆，每个所述支撑杆远离第九阀门管的一端分别废气箱的外表面和氮气箱的外表面固定连接，所述第一制氮管的内壁、第二制氮管的内壁和第三制氮管的内壁均安装有两个定位环，每组所述定位环的内壁均与分子筛网筒的外表面固定连接。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置第一制氮管、第二制氮管和第三制氮管，能够对氮气进行三次制作，避免了无法多次制作，对纯度无法调配的问题，通过设置有分子筛网筒，能够在分子筛网筒的内部填充有分子筛，通过分子筛能够进行提氧工作，通过对氧气的提出，便于进行制氮工作，有效的避免了制氮存在困难的问题；
15.2、通过设置第一阀门管、第二阀门管、第三阀门管、第四阀门管、第五阀门管、第六阀门管、第七阀门管和第八阀门管，分别能够对气体原料的排放进行控制，通过对气体原料的控制，达到了对制作的氮气进行控制的作用，便于进行制作多种纯度的氮气。
附图说明
16.图1为本实用新型外壳正视图的剖视图；
17.图2为本实用新型废气箱的剖视图；
18.图3为本实用新型氮气箱的剖视图；
19.图4为本实用新型第二氮气管的剖视图。
20.图中：1、底板；2、第二制氮管；3、第七阀门管；4、第八阀门管；5、第三制氮管；6、第六阀门管；7、检测仪；8、外壳；9、第四阀门管；10、氮气箱；11、第二阀门管；12、第一制氮管；13、进气管；14、空气压缩机；15、第一阀门管；16、废气箱；17、第三阀门管；18、第五阀门管；19、第九阀门管；20、支撑杆；21、抽气泵；22、排气管；23、密封板；24、真空泵；25、定位环；26、分子筛网筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图请参阅图1-4，本实用新型：一种可以制作多种纯度的变压吸附制氮设备，包括外壳8和空气压缩机14，空气压缩机14的输出端安装有进气管13，通过设置有空气压缩机14，配合进气管13，能够向第一制氮管12的内部注入空气。
23.外壳8的内壁分别安装有第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5，通过第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5，能够分别在第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5的内部进行氮气制作工作，空气压缩机14的底面与外壳8的上表面固定连接，进气管13远离空气压缩机14的一端贯穿外壳8并与第一制氮管12的上表面相连通，便于使空气原料更好的排入到第一制氮管12内部，第七阀门管3的顶端与第一制氮管12的底面相连通，第八
阀门管4的底端与第三制氮管5的上表面相连通，起到了使第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5进行连通的作用。
24.第一制氮管12的上表面分别连通有第一阀门管15和第二阀门管11，通过第一阀门管15和第二阀门管11，起到了对氮气第一次制作控制排放的作用，外壳8的底面安装有底板1，底板1的上表面分别安装有废气箱16和氮气箱10，通过废气箱16，能够对废气进行收集，通过氮气箱10，能够对氮气进行收集工作。
25.第二制氮管2的上表面分别连通有第三阀门管17和第四阀门管9，通过第三阀门管17和第四阀门管9，能够对氮气进行第二次控制排放，第一阀门管15的左端、第三阀门管17的左端和第五阀门管18的左端均贯穿外壳8并与废气箱16的右侧面相连通，便于使废气更好的排入到废气箱16内部，第二阀门管11的右端、第四阀门管9的右端和第六阀门管6的右端均贯穿外壳8并与氮气箱10的左侧面相连通，便于使氮气更好的排入到氮气箱10内部。
26.第三制氮管5的上表面分别连通有第五阀门管18和第六阀门管6，通过第五阀门管18和第六阀门管6，能够对制作的氮气进行第三次控制排放，废气箱16的内底壁安装有抽气泵21，通过抽气泵21，能够为废气的排放提供动力，氮气箱10的内底壁安装有真空泵24，通过真空泵24，能够为氮气的排放提供动力，废气箱16的内壁和氮气箱10的内壁均安装有密封板23，抽气泵21的输入端和真空泵24的输入端均连通有排气管22，每个排气管22的顶端均贯穿密封板23并延伸至密封板23的上方。
27.第一制氮管12的内壁、第二制氮管2的内壁和第三制氮管5的内壁均安装有分子筛网筒26，通过设置有分子筛网筒26，能够在分子筛网筒26的内部填充分子筛，抽气泵21的输出端和真空泵24的输出端均连通有第九阀门管19，两个第九阀门管19相互远离的一端分别贯穿废气箱16和氮气箱10并延伸至废气箱16的外部和氮气箱10的外部，通过第九阀门管19，便于进行排放废气和氮气，两个第九阀门管19其中的一个外表面安装有检测仪7，通过检测仪7，能够对氮气的纯度进行检测工作。
28.第二制氮管2的上表面和底面分别连通有第七阀门管3和第八阀门管4，通过第七阀门管3和第八阀门管4，便于使第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5进行连通工作，每个第九阀门管19的底面均安装有支撑杆20，每个支撑杆20远离第九阀门管19的一端分别废气箱16的外表面和氮气箱10的外表面固定连接，通过支撑杆20，起到了制成的作用，增加了第九阀门管19的固定性，第一制氮管12的内壁、第二制氮管2的内壁和第三制氮管5的内壁均安装有两个定位环25，每组定位环25的内壁均与分子筛网筒26的外表面固定连接，通过定位环25，起到了定位的作用，避免了分子筛网筒26出现晃动的问题。
29.本实用新型的工作原理是；在使用的时候首先将空气压缩机14、抽气泵21和真空泵24接通电源，然后将分子筛网筒26内部填充上分子筛，空气压缩机14能够将空气原料通过进气管13排入到第一制氮管12内部，需要对氮气第一次制作的时候，然后将第三阀门管17、第四阀门管9、第五阀门管18、第六阀门管6、第七阀门管3和第八阀门管4关闭，第一阀门管15和第二阀门管11开启，空气原料只能进入到第一制氮管12内部，第一制氮管12内部的分子筛能够将氧气和其他气体提出，真空泵24能够将氮气通过第二阀门管11抽入到氮气箱10内部，抽气泵21能够将废气通过第一阀门管15抽入到废气箱16内部，检测仪7能够对氮气纯度检测，如果需要对氮气纯度进行提高，关闭第一阀门管15和第二阀门管11，将第七阀门管3、第三阀门管17和第四阀门管9打开，空气原料进入到第一制氮管12内部后能够通过第
七阀门管3排入到第二制氮管2内部，即可对氮气再次进行提纯工作，最后氮气能够通过第四阀门管9排入到氮气箱10内部，废气能够通过第三阀门管17排入到废气箱16内部，检测仪7能够对氮气再次检测，如果还需要对氮气纯度提高，最后将第三阀门管17和第四阀门管9关闭，将第八阀门管4、第五阀门管18和第六阀门管6开启，氮气能够通过第八阀门管4最后进入到第三制氮管5内部，氮气进入到第三制氮管5内部后能够对氮气进行再次提纯，即可完成了三次提纯工作，最后氮气能够通过第六阀门管6进入到氮气箱10内部，废气能够通过第五阀门管18进入到废气箱16内部，通过阀门管之间的关闭配合，加上第一制氮管12、第二制氮管2和第三制氮管5，能够对氮气多次提纯，有效的避免了氮气制作过程中无法多次调配的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。