定量添加固态粉末的系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，具体涉及定量添加固态粉末的系统。


背景技术：

2.在化工生产的过程中，向各系统中添加固态粉末是很常见的工序，特别是一些化学反应的固态粉末，过多或过少的添加都会产生对生产运行不利的因素或有害物质。因此，保证生产流程中固态粉末添加量的稳定，对企业生产稳定运行有重大意义。
3.目前，固态粉末添加方式主要为人工手动操作，尽管随着技术的发展，逐步出现传送带辅助送料，或采取增加阀门来控制物料的添加，但是使用高精度的阀门会加大设备费用的投入；普通阀门不仅浪费大量人力，造成粉末扬尘，造成物料浪费的现象；还会导致物料的添加量和添加时间不精准。进而导致整个生产流程运行不稳定，降低企业经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的固态粉末投料不稳定的问题，提供定量添加固态粉末的系统，能够实现化工领域固态粉末的精准添加。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种定量添加固态粉末的系统，其中，所述系统包括依次连通的风机、旋风除尘器和加料器，所述加料器与旋风除尘器连通，用于在所述风机的作用下，将所述加料器内的固态粉末引入所述旋风除尘器中；
6.所述系统还包括程控系统和混配罐，所述混配罐通过程控系统与所述旋风除尘器连通，所述程控系统用于将由旋风除尘器排出的固态粉末进行定量，并送入混配罐。
7.优选地，所述程控系统为气动程控系统。
8.优选地，所述程控系统包括第一碟阀、第二碟阀和定量筒，其中，所述第一碟阀和所述第二碟阀分别设置在所述定量筒的入口端和出口端。
9.优选地，所述旋风除尘器包括设置在所述旋风除尘器上部侧壁的进口、设置在所述旋风除尘器顶部的上出料口和设置在所述旋风除尘器底部的下出料口；
10.所述进口经由第一管道连通至所述加料器，所述上出料口经由第二管道连通至所述风机，所述下出料口经由管道连通至所述混配罐。
11.优选地，所述系统还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器设置在所述风机与所述旋风除尘器之间的第二管道上，且在所述布袋除尘器的底部设有第三管道用于连通至所述第一管道。
12.优选地，所述布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器。
13.优选地，所述系统还包括暂存罐，所述暂存罐的顶端与所述旋风除尘器的下出料口连通，所述暂存罐的底端与所述程控系统连通。
14.通过上述技术方案，本实用新型通过风机、旋风除尘器以及程控系统的配合使用，实现在化工领域固态粉末的精准添加，保证了生产运行的稳定性。
附图说明
15.图1是根据本实用新型一实施方式的定量添加固态粉末的系统的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型一实施方式的程控系统的结构示意图。
17.附图标记说明
18.1、风机
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2、布袋除尘器
19.3、旋风除尘器
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4、暂存罐
20.5、程控系统
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6、加料器
21.7、混配罐
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31、进口
22.32、上出料口
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33、下出料口
23.501、第一碟阀
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502、定量筒
24.503、第二碟阀
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.图1是根据本实用新型一实施方式的定量添加固态粉末的系统的结构示意图；如图1所示，本实用新型提供一种定量添加固态粉末的系统，其中，所述系统包括依次连通的风机1、旋风除尘器3和加料器6，所述加料器6与旋风除尘器3连通，用于在所述风机1的作用下，将所述加料器6内的固态粉末引入所述旋风除尘器3中；
29.所述系统还包括程控系统5和混配罐7，所述混配罐7通过程控系统5与所述旋风除尘器3连通，所述程控系统5用于将由旋风除尘器3排出的固态粉末进行定量，并送入混配罐7。
30.本实用新型中，通过风机1形成负压，将加料器6中的固态粉末吸入旋风除尘器3中，旋风除尘器3中的固态粉末在重力作用下进入旋风除尘器3的底部，通过控制程控系统5的开合度以及开闭合时间，控制固态粉末进入混配罐7内的含量，从而实现固态粉末的精准定量添加。
31.本实用新型中，所述混配罐7用于将所述精准定量固态粉末与其他物料进行混合，得到混配料；所述混配罐7的种类可以是现有的能够用于粉末混合的装置，可以为所属领域技术人员所知，本实用新型在此不在赘述。
32.图2是根据本实用新型一实施方式的程控系统的结构示意图，如图2所示，在本实用新型的一些优选实施方式中，所述程控系统5为气动程控系统；进一步优选地，所述程控系统5包括第一碟阀501、第二碟阀503和定量筒502，其中，所述第一碟阀501和所述第二碟阀503分别设置在所述定量筒502的入口端和出口端。
33.根据本实用新型，所述气动程控系统的种类和运行方式可以为所属领域技术人员所知，示例性地，所述气动程控系统以压缩空气为动力源，可以包括气缸、在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等；所述气动程控系统以气缸为执行机构，在电气阀定位器、转换器、电磁阀、定位阀等配件的配合下驱动第一碟阀501和所述第二碟阀503的开合度以及开闭合时间，控制固态粉末进入定量筒502内的量，从而实现固态粉末的精准添加；示例性地，所述气动程控系统可以是上海国特气动阀门成套有限公司型号为dn150的市售气动蝶阀；气动程控系统阀操控简单、反应迅速、安全可靠、无需其他防爆措施，且价格相对合理，还能够实现管道内介质流量、压力和温度等工艺参数的稳定。
34.本实用新型中，所述定量筒502的容积可以根据固态粉末的实际添加量进行调整。根据风机的风量和风压、以及管道内的压力和温度，通过对第一碟阀501和所述第二碟阀503开合时间的控制，确保在每个周期内，定量筒内部固态粉末精确地进入混配罐7，保障企业生产运行稳定。
35.本实用新型中，所述风机1的种类可以根据实际输送气体的性质和用途进行选择，例如输送空气或被净化的含尘气体，可选择市场上常见的风机；当输送腐蚀性气体时，应当选择防腐风机；当输送易燃、易爆气体或含尘气体时，应当选择防爆风机或排尘风机。
36.本实用新型中，为了稳定运行，所述风机1的风量和风压应当大于理论计算得到的系统的风量和风压；示例性地，所述风机1可以是市售的型号为9-19-4.5a的风机，其流量为1616立方米每小时，转数为2900y/分钟，功率为4千瓦。
37.在本实用新型的一些优选实施方式中，所述旋风除尘器3包括设置在所述旋风除尘器3上部侧壁的进口31、设置在所述旋风除尘器3顶部的上出料口32和设置在所述旋风除尘器3底部的下出料口33；优选地，所述进口31经由第一管道连通至所述加料器6，所述上出料口32经由第二管道连通至所述风机1，所述下出料口33经由管道连通至所述混配罐7。
38.根据本实用新型，进一步优选地，所述系统还包括布袋除尘器2，所述布袋除尘器2设置在所述风机1与所述旋风除尘器3之间的第二管道上，且在所述布袋除尘器2的底部设有第三管道用于连通至所述第一管道。布袋除尘器2能够将所述旋风分离器3顶部的上出料口32中流出的固态粉末进行截留，并依次经所述第三管道和第一管道进入所述旋风分离器中进行循环使用。进一步优选地，所述第三管道的内径为所述第二管道内径的0.6-0.8倍。
39.根据本实用新型，优选地，所述布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器；所述脉冲式布袋除尘器的种类可以为所属领域技术人员所知，例如可以是市售的型号为qym-zc-20d的脉冲式布袋除尘器，其脉冲宽度为0.01-99.99秒，脉冲间隔为1-9999秒，周期间隔为10-99990秒。
40.在本实用新型的一些优选实施方式中，所述系统还包括暂存罐4，所述暂存罐4的
顶端与所述下出料口33连通，所述暂存罐4的底端与所述程控系统5连通，用于存储所述旋风除尘器3底部的固态粉末。
41.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。