一种自动控制涂布液粘度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布液粘度控制装置，更具体地说，它涉及一种自动控制涂布液粘度的装置。


背景技术：

2.涂布液是一种以聚乙烯醇为主要原料，通过纳米材料改性，具有粘结性和氧气阻隔性能的高分子水溶性液体，在通常的涂布作业过程中，当使用溶剂型涂料时，由于溶剂容易挥发而导致涂布液变化，容易使涂布的色相等指标发生变化，影响涂布质量，所以需要及时添加溶剂保证涂布料液粘度稳定。
3.在现有技术中，通常为人工粗略添加，但是采用人工的方式容易导致料液粘度不稳定，同时也会浪费人力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动控制涂布液粘度的装置，具有自动控制涂布液粘度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种自动控制涂布液粘度的装置，包括用于储液的料槽桶、与所述料槽桶连通用于补充溶剂的滴加桶、用于涂布的涂布槽、连通所述料槽桶以及所述涂布槽的进料管、连通所述涂布槽以及所述料槽桶的出料管，涂布液依次流经所述料槽桶、进料管、涂布槽、出料管并形成循环回路，所述进料管上安装循环泵以及粘度检测装置，所述料槽桶内设置用于促进溶剂挥发的加热器。
7.采用上述技术方案，料槽桶能够储放涂布液，涂布液在循环泵的作用下由料槽桶流经进料管进入到涂布槽中，涂布槽中的涂布液能够对网纹辊进行涂布着色，出料管能够连通涂布槽与料槽桶并形成循环回路，其中，粘度检测装置能够检测涂布液的粘度，当涂布液粘度过低时，加热器能够对料槽桶内的涂布液进行加热使溶剂挥发，提高涂布液粘度，当涂布液粘度过高时，滴加桶会向料槽桶内补充溶剂，降低涂布液粘度，将合适粘度的涂布液通过循环回路运送至涂布槽，使涂布液的粘度保持动态平衡，省去了人工粗略添加的步骤，提高了工作效率，同时保证了粘度调节的精准度，优化了使用效果。
8.进一步，所述料槽桶内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述料槽桶的桶底转动连接的搅拌桨、固定于所述料槽桶并与所述搅拌桨连接的电动机。
9.采用上述技术方案，电动机能够带动搅拌桨对料槽桶内的涂布液进行搅拌，当加热器对涂布液加热时，搅拌桨能够加快热量在涂布液中传递，加速溶剂蒸发，当滴加桶向涂布液中添加溶剂时，搅拌桨能够使溶剂混合更加均匀，保证粘度检测装置对粘度的检测更加精准。
10.进一步，所述加热器与所述料槽桶的桶底固定连接并环绕所述搅拌桨设置多个。
11.采用上述技术方案，加热器环绕搅拌桨设置多组，能够加快涂布液中溶剂的蒸发。
12.进一步，所述料槽桶上安装液位观测窗。
13.采用上述技术方案，液位观测窗能够方便观测料槽桶内涂布液的液位变化。
14.进一步，所述涂布槽的槽底呈漏斗状，所述出料管与所述涂布槽的槽底连接。
15.采用上述技术方案，涂布槽的槽底呈漏斗状能够使涂布液汇集并由出料管流入料槽桶中。
16.进一步，所述料槽桶的侧壁顶部安装补液管，所述补液管上设有第一控制阀。
17.采用上述技术方案，补液管方便涂布液由外部注入到料槽桶中，起到了补液的作用。
18.进一步，所述料槽桶的侧壁底部安装排液管，所述排液管上设有第二控制阀。
19.采用上述技术方案，排液管能够将料槽桶中的涂布液排出，方便料槽桶内涂布液的更换。
20.进一步，所述进料管的进口处安装第三控制阀。
21.采用上述技术方案，第三控制阀能够控制涂布液在循环回路中的流动，当对循环泵进行更换时起到了止流的作用。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.当粘度检测装置检测到涂布液粘度过低时，加热器能够对料槽桶内的涂布液进行加热使溶剂挥发，提高涂布液粘度，将合适粘度的涂布液通过循环回路运送至涂布槽，省去了人工粗略添加的步骤，提高了工作效率，同时保证了粘度调节的精准度，优化了使用效果；
24.2.当粘度检测装置检测到涂布液粘度过高时，滴加桶会向料槽桶内补充溶剂，降低涂布液粘度，将合适粘度的涂布液通过循环回路运送至涂布槽，省去了人工粗略添加的步骤，提高了工作效率，同时保证了粘度调节的精准度，优化了使用效果；
25.3.当加热器对涂布液加热时，搅拌桨能够加快热量在涂布液中传递，加速溶剂蒸发，当滴加桶向涂布液中添加溶剂时，搅拌桨能够使溶剂混合更加均匀，保证粘度检测装置对粘度的检测更加精准。
附图说明
26.图1为该实用新型的结构示意图；
27.图2为该实用新型中料槽桶、滴加桶的俯视图；
28.图3为该实用新型中料槽桶、滴加桶的仰视图；
29.图4为该实用新型中涂布槽、出料管的侧视图。
30.图中：1、料槽桶；11、底座；12、排液管；13、第二控制阀；14、补液管；15、第一控制阀；16、液位观测窗；2、滴加桶；21、连接管；22、电子阀；3、涂布槽；31、支架；4、进料管；41、第三控制阀；42、循环泵；43、粘度检测装置；5、出料管；6、搅拌组件；61、搅拌桨；62、电动机；7、加热器。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
33.一种自动控制涂布液粘度的装置，如图1所示，用于自动控制涂布液的粘度，防止涂布液粘度变化影响涂布质量，包括用于储液的料槽桶1、用于补充溶剂的滴加桶2、用于涂布着色的涂布槽3、用于对涂布槽3提供涂布液的进料管4、用于将涂布槽3中涂布液排出的出料管5，其中，进料管4连通料槽桶1以及涂布槽3，出料管5连通涂布槽3以及料槽桶1，涂布液依次经过料槽桶1、进料管4、涂布槽3、出料管5并形成循环回路。
34.具体的，如图2和图3所示，料槽桶1为一个敞口柱状桶，料槽桶1的底部设有底座11，料槽桶1内设有搅拌组件6，搅拌组件6包括搅拌桨61、电动机62，搅拌桨61位于料槽桶1的桶底圆心处并与料槽桶1转动连接，电动机62放置在底座11中并与料槽桶1固定连接，电动机62的轴连接搅拌桨61并驱动搅拌桨61转动，本实施例中搅拌桨61设有四个桨叶。
35.如图1和图3所示，料槽桶1的桶底内壁安装加热器7，加热器7环绕搅拌桨61设置多个并均匀分布，本实施例中加热器7的数目为四个以保证能够加快涂布液中溶剂的蒸发，当涂布液粘度过低时，加热器7能够对料槽桶1内的涂布液进行加热使溶剂挥发，提高涂布液粘度，料槽桶1的侧壁底部安装排液管12，排液管12上设有第二控制阀13，排液管12能够将料槽桶1中的涂布液排出，方便料槽桶1内涂布液的更换，第二控制阀13能够控制涂布液的排放量，料槽桶1的侧壁底部连接进料管4的进口端。料槽桶1的侧壁顶部安装补液管14，补液管14能够方便涂布液由外部注入到料槽桶1中，起到了补液的作用，补液管14上设有第一控制阀15，第一控制阀15能够控制涂布液的进入，料槽桶1的侧壁顶部设有滴加桶2，滴加桶2为一个方形桶，滴加桶2的侧壁底部设有连接管21连接料槽桶1，连接管21上安装电子阀22以用来控制滴加桶2内溶剂的排放，当涂布液粘度过高时，滴加桶2会向料槽桶1内补充溶剂，降低涂布液粘度。料槽桶1的侧壁安装液位观测窗16，液位观测窗16沿料槽桶1的高度方向延伸以保证能够方便观测料槽桶1内涂布液的液位变化。
36.如图1所示，进料管4上安装第三控制阀41、循环泵42以及粘度检测装置43，涂布液依次经过第三控制阀41、循环泵42、粘度检测装置43。
37.如图1和图4所示，涂布槽3为一个长形开口槽，涂布槽3上设有支架31以用来固定涂布槽3，涂布槽3位于料槽桶1的正上方，涂布槽3的槽底呈漏斗状，出料管5与涂布槽3的槽底连接，出料管5的另一端通向料槽桶1以保证涂布液能够在涂布槽3的槽底汇集并由出料管5流入料槽桶1中，涂布槽3的一端与进料管4的出口端连接。
38.本实施例的工作过程及原理：
39.在使用该实用新型时，如图1和图3所示，将涂布液由补液管14通入料槽桶1中，涂布液经循环泵42加压由料槽桶1运送至涂布槽3中，再由涂布槽3经出料口流会料槽桶1中，使涂布液形成循环回路，由于外部环境等因素的原因，涂布液的粘度会发生变化，其中，涂布液流经粘度检测装置43时，粘度检测装置43能够检测到涂布液的粘度值，当涂布液粘度过低时，加热器7能够对料槽桶1内的涂布液进行加热使溶剂挥发，提高涂布液粘度，当涂布液粘度过高时，滴加桶2会向料槽桶1内补充溶剂，降低涂布液粘度，同时，电动机62（见图2）驱动搅拌桨61转动，当加热器7对涂布液加热时，搅拌桨61能够加快热量在涂布液中传递，加速溶剂蒸发，当滴加桶2向涂布液中添加溶剂时，搅拌桨61能够使溶剂混合更加均匀，保证粘度检测装置43对粘度的检测更加精准，待涂布液需要更换时，涂布液由排液管12中排
出。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。