一种高负荷污水沉淀设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水沉淀设备技术领域，具体为一种高负荷污水沉淀设备。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有的污水处理常用的沉淀箱中，会加入絮凝剂再进行搅拌，从而有利于快速处理污水，由于沉淀箱内部长期存留污水，从而导致其内壁容易粘附污泥等，传统的沉淀箱缺乏自动清理装置，使用不便，因此需要研发一种高负荷污水沉淀设备。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高负荷污水沉淀设备，其包括：
7.沉淀箱，所述沉淀箱为顶壁敞开的空芯圆柱体；
8.顶盖，所述沉淀箱顶部设置有适配所述沉淀箱的所述顶盖，所述顶盖顶部设置有安装架，所述安装架呈“n”形，所述安装架顶壁中心朝下垂直方向设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述顶盖顶壁且设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述沉淀箱内腔，所述伺服电机的输出端左右对称设置有清理刷，所述清理刷的刷毛贴合所述沉淀箱的内侧壁。
9.作为本实用新型所述的一种高负荷污水沉淀设备的一种优选方案，其中：所述沉淀箱顶部连通内腔设置有进水管，所述沉淀箱底部连通内腔垂直设置有出水管，所述出水管设置有控制阀。
10.作为本实用新型所述的一种高负荷污水沉淀设备的一种优选方案，其中：所述沉淀箱底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿底部均设置有防滑垫。
11.作为本实用新型所述的一种高负荷污水沉淀设备的一种优选方案，其中：所述伺服电机的输出端左右对称设置第二连接杆，所述顶盖顶部对称开设有圆弧状的滑动口，所述清理刷顶端有间隙的贯穿所述滑动口且水平方向设置有第一连接杆，所述第一连接杆另一端可拆卸连接所述第二连接杆的一端。
12.作为本实用新型所述的一种高负荷污水沉淀设备的一种优选方案，其中：所述第一连接杆和所述第二连接杆连接位置均开设有凹槽，两个凹槽相互咬合，且两个所述凹槽
均贯穿开设有螺孔，所述螺孔中螺接有螺栓。
13.作为本实用新型所述的一种高负荷污水沉淀设备的一种优选方案，其中：所述清理刷底端突出设置有限位滑块，所述沉淀箱内侧壁开设有供所述限位滑块插入且滑动的内凹型滑槽，所述限位滑块和所述滑槽的主视剖面图均呈倒“t”形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.在日常使用时，通过伺服电机反复正反转动来回驱动搅拌桨搅拌污水，提高了污水处理的效果，并且，通过伺服电机来回驱动清理刷沿着滑动口对沉淀箱内壁进行大幅度的清理，从而实现了一个伺服电机多功能使用。
16.2.在无需清理沉淀箱内壁时，清理刷同样随动，导致伺服电机的负担较大，容易损坏伺服电机，为此，在本实施方式中，设置的可拆卸的清理刷，在无需清理进水管内壁时，通过拆卸下螺栓，第一连接杆和第二连接杆即断开连接，即清理刷又可以和伺服电机的输出端断开，从而减少了伺服电机的压力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型沉淀箱和顶盖分解后结构示意图；
20.图3为本实用新型第一连接杆和第二连接杆分开后外部结构示意图；
21.图4为本实用新型第一连接杆和第二连接杆分开后内部结构示意图；
22.图5为本实用新型顶盖和滑动口结构示意图；
23.图中：沉淀箱100、进水管110、出水管120、支撑腿130、顶盖200、安装架210、伺服电机220、搅拌桨230、滑动口240、清理刷250、第一连接杆260、第二连接杆270、螺栓280、限位滑块290。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.图1-图5示出的是本实用新型一种高负荷污水沉淀设备第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种高负荷污水沉淀设备，其包括：
29.沉淀箱100，沉淀箱100为顶壁敞开的空芯圆柱体；
30.顶盖200，沉淀箱100顶部设置有适配沉淀箱100的顶盖200，顶盖200顶部设置有安装架210，安装架210呈“n”形，安装架210顶壁中心朝下垂直方向设置有伺服电机220，伺服电机220的输出端贯穿顶盖200顶壁且设置有搅拌桨230，搅拌桨230位于沉淀箱100内腔，伺服电机220的输出端左右对称设置有清理刷250，清理刷250的刷毛贴合沉淀箱100的内侧壁。
31.沉淀箱100顶部连通内腔设置有进水管110，用于进入污水，沉淀箱100底部连通内腔垂直设置有出水管120，出水管120设置有控制阀，用于排出污水；
32.沉淀箱100底部四周设置有支撑腿130，支撑腿130底部均设置有防滑垫，提高装置放置的稳定性；
33.清理刷250底端突出设置有限位滑块290，沉淀箱100内侧壁开设有供限位滑块290插入且滑动的内凹型滑槽，限位滑块290和滑槽的主视剖面图均呈倒“t”形，提高清理刷250活动时的稳定性；
34.结合图1-图5，本实施方式的一种高负荷污水沉淀设备，具体使用过程如下：在日常使用时，通过伺服电机220反复正反转动来回驱动搅拌桨230搅拌污水，提高了污水处理的效果，并且，通过伺服电机220来回驱动清理刷250沿着滑动口240对沉淀箱100内壁进行大幅度的清理，从而实现了一个伺服电机220多功能使用。
35.图1-图5示出的是本实用新型一种高负荷污水沉淀设备第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，与上述实施方式不同的是，伺服电机220的输出端左右对称设置第二连接杆270，顶盖200顶部对称开设有圆弧状的滑动口240，清理刷250顶端有间隙的贯穿滑动口240且水平方向设置有第一连接杆260，第一连接杆260另一端可拆卸连接第二连接杆270的一端。第一连接杆260和第二连接杆270连接位置均开设有凹槽，两个凹槽相互咬合，且两个凹槽均贯穿开设有螺孔，螺孔中螺接有螺栓280。由于在上述第一种实施方式中，在无需清理沉淀箱100内壁时，清理刷250同样随动，导致伺服电机220的负担较大，容易损坏伺服电机220，为此，在本实施方式中，设置的可拆卸的清理刷250，在无需清理进水管110内壁时，通过拆卸下螺栓280，第一连接杆260和第二连接杆270即断开连接，即清理刷250又可以和伺服电机220的输出端断开，从而减少了伺服电机220的压力。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。