一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构的制作方法

1.本实用新型属于整粒设备技术领域，尤其涉及一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构。


背景技术：

2.现有技术中如干法制粒机的整理系统是通过偏心轴来调节安装整粒网的托架的位置，进而调节整粒网与整粒刀的间隙。由于干法制粒机在整粒过程中，整粒网会受到片状和大颗粒物料的较大挤压力，使得偏心轴容易出现旋转，进而改变整粒网与整粒刀的间隙，使得间隙不稳定，影响整粒效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种稳定性高且可多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构。
4.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
5.一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，包括有传动轴、整粒刀、托架、整粒网、调节套和固定柱；托架的外形呈弧形状，且内侧面贴合连接有整粒网；传动轴上安装有整粒刀，且整粒刀位于整粒网内；托架包括两块主托板，两块主托板之间两端均设有固定板，用于连接整粒网两端；主托板两端均开有固定孔，用于插装调节套；固定柱一端与制粒机的机架连接，另一端插入调节套内开有的通孔；
6.调节套可设置若干组，每组调节套的外形尺寸及内部通孔的内形尺寸均相同，且每组调节套的左右两侧壁厚均相同，而上下两侧壁厚均不相同。
7.进一步的，两块主托板之间连接有若干根纵向加强筋，且两块固定板之间连接有若干根横向加强筋。
8.进一步的，调节套和固定柱的外形均为带圆角的矩形柱，固定孔和通孔的形状也为带圆角的矩形孔。
9.进一步的，调节套采用不锈钢材质制成，且端面处通孔的上下两侧均设有数字标识，用于标识整粒网和整粒刀之间的间隙。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、通过设置由主托板、固定板、纵向加强筋和横向加强筋组成的托架连接整粒网，既能防止变形，加强托架的稳定性，又能使整粒网受力更均匀，延长整粒网使用寿命。
12.2、托架两侧均设有固定孔，用于固定插装调节套，而调节套插装在与制粒机机架连接的固定柱上，调节套和固定柱的外形均为带圆角的矩形柱，所以能够防止托架在整粒过程中发生旋转移位。
13.3、调节套可以通过调整内部通孔的位置，来调整上下侧壁的厚度，达到多挡调节整粒网与整粒刀之间间隙的效果。调节套采用不锈钢材质制成，保证了反复使用不易变形，端面用激光打出数字标识，可以方便工作人员选用安装调节套。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型托架的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型调节套的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型两种调节套的端面示意图。
18.附图中的标记为：1-传动轴，2-整粒刀，3-托架，31-主托板，32-纵向加强筋，33-横向加强筋，34-固定板，35-固定孔，4-整粒网，5-调节套，51-通孔，6-固定柱。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
20.一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，如图1-4所示，包括有传动轴1、整粒刀2、托架3、整粒网4、调节套5和固定柱6；托架3的外形呈弧形状，且内侧面贴合连接有整粒网4；传动轴1上安装有整粒刀2，且整粒刀2位于整粒网4内；托架3包括两块主托板31，两块主托板31之间两端均设有固定板34，用于连接整粒网4两端；主托板31两端均开有固定孔35，用于插装调节套5；固定柱6一端与制粒机的机架连接，另一端插入调节套5内开有的通孔51；调节套5可设置若干组，每组调节套5的外形尺寸及内部通孔51的内形尺寸均相同，且每组调节套5的左右两侧壁厚均相同，而上下两侧壁厚均不相同。两块主托板31之间连接有两根纵向加强筋32，且两块固定板34之间连接有两根横向加强筋33。调节套5和固定柱6的外形均为带圆角的矩形柱，固定孔35和通孔51的形状也为带圆角的矩形孔。调节套5采用不锈钢材质制成，且端面处通孔51的上下两侧均设有数字标识，用于标识整粒网4和整粒刀2之间的间隙。
21.由于托架3的两块主托板31之间设有两根纵向加强筋32和横向加强筋33，所以能够提高托架3的结构稳定性，防止变形，并且可以使整粒网4受力更均匀，延长整粒网4使用寿命。
22.而托架3两侧均插装固定有调节套5，且调节套5内插装有和制粒机机架连接的固定柱6，并且调节套5和固定柱6均为带圆角的矩形柱，所以能够防止托架3在整粒过程中发生旋转移位；而调节套5上下两侧的壁厚可以通过设置的通孔51来调整，例如下侧壁厚比上侧壁厚更厚时，由于固定柱6和调节套5的位置不变，所以托架3的位置就往下偏移，即整粒网4与整粒刀2之间的间隙就更大，而且可以设置多组上下壁厚不一致的调节套5，进而达到多挡调节整粒网4与整粒刀2之间的间隙的效果。调节套5采用不锈钢材质制成，可以保证调节套5的强度，以确保反复使用不易变形而保证一致性；且调节套5端面处通孔51的上下两侧均设有数字标识，可以用于标识整粒网4和整粒刀2之间的间隙，进而方便工作人员选用和安装调节套5，例如需要整粒网4和整粒刀2之间的间隙为2mm时，将端面标识数字2的一侧朝上插入固定孔35即可。
23.本实用新型中的多档调节整粒网与整粒刀间隙的结构，可以用于干法制粒机的整粒系统，也可用于其他整粒系统。
24.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启
发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，包括有传动轴、整粒刀、托架和整粒网；其特征在于，还包括有调节套和固定柱；托架的外形呈弧形状，且内侧面贴合连接有整粒网；传动轴上安装有整粒刀，且整粒刀位于整粒网内；托架包括两块主托板，两块主托板之间两端均设有固定板，用于连接整粒网两端；主托板两端均开有固定孔，用于插装调节套；固定柱一端与制粒机的机架连接，另一端插入调节套内开有的通孔；调节套可设置若干组，每组调节套的外形尺寸及内部通孔的内形尺寸均相同，且每组调节套的左右两侧壁厚均相同，而上下两侧壁厚均不相同。2.根据权利要求1所述的多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，其特征在于，两块主托板之间连接有若干根纵向加强筋，且两块固定板之间连接有若干根横向加强筋。3.根据权利要求1或2所述的多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，其特征在于，调节套和固定柱的外形均为带圆角的矩形柱，固定孔和通孔的形状也为带圆角的矩形孔。4.根据权利要求3所述的多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，其特征在于，调节套采用不锈钢材质制成，且端面处通孔的上下两侧均设有数字标识，用于标识整粒网和整粒刀之间的间隙。

技术总结
本实用新型属于整粒设备技术领域，尤其涉及一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性高且可多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构。一种多挡调节整粒网与整粒刀间隙的结构，包括有传动轴、整粒刀、托架、整粒网、调节套和固定柱；托架的外形呈弧形状，且内侧面贴合连接有整粒网；传动轴上安装有整粒刀，且整粒刀位于整粒网内；托架包括两块主托板，两块主托板之间两端均设有固定板，用于连接整粒网两端；主托板两端均开有固定孔，用于插装调节套。本实用新型达到了提高稳定性，且具备多挡调节功能的效果。果。果。


技术研发人员：刘振峰 胡勇 杨春艳 熊尚文 夏国民 杨珺 伍振峰 杨明 易小禄
受保护的技术使用者：宜春万申制药机械有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/29