具有耐磨层的制砂机上周护板的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机设备技术领域，尤其涉及具有耐磨层的制砂机上周护板。


背景技术：

2.制砂机所有的进料都要通过布料锥使进入制砂机的物料均匀的分配，然后靠转子的离心力作用，将物料向制砂机的机腔周围上周护板上撞击，已达到生产机制砂的目的，在所破碎物料的强力冲击下，上周护板极易磨损，当上周护板磨损严重时，其破碎物料的作用就会下降，降低制砂机的破碎效果，因此，上周护板是制砂机中最为重要的部件之一。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的制砂机为提高上周护板的耐磨使用性，上周护板的表面一般都会设置有耐磨衬板，制砂机工作时，物料经转子将物料甩向上周护板，但是现有的制砂机上周护板的工作表面一般为平面，物料与上周护板的撞击面积较大，不易对物料进行破碎工作，其次，在撞击时，产生噪声较大，长久以来对工人的听力会有一定影响。
5.我们为此，提出了具有耐磨层的制砂机上周护板解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有耐磨层的制砂机上周护板。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有耐磨层的制砂机上周护板，包括周护板本体，所述周护板本体的表面设置有耐磨基板，所述耐磨基板的表面设置有反击体，所述反击体的底端表面贯通开设有固定孔，所述反击体通过螺钉与周护板本体相互连接，所述反击体的顶端表面为弧形结构。
8.优选的，所述反击体与所述周护板本体之间设置有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质，所述周护板本体的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有吸音板。
9.优选的，所述周护板本体为半圆形结构，所述周护板本体的端部表面开设有连接槽，所述周护板本体的另一端表面设置有配合连接槽使用的连接块。
10.优选的，所述反击体的内部设置有加强筋，且加强筋采用铝合金复合材质。
11.优选的，所述周护板本体的表面设置有安装结构，且安装结构设置有多个，并且多个安装结构呈环形阵列分布在周护板本体的外壁表面。
12.优选的，所述安装结构是由套筒、内杆、限位块、限位弹簧、安装块和安装孔组成，所述套筒的内部贯通套接有内杆，所述内杆的端部固定有限位块，所述限位块的一侧设置有限位弹簧，所述内杆的另一端固定有安装块，且安装块的表面贯通开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置周护板本体、耐磨基板、反击体和螺钉，解决了现有的制砂机上周护板的工作表面一般为平面，物料与上周护板的撞击面积较大，不易对物料进行破碎工作，在工作过程中，通过设置反击体，具有较强冲击力的物料在撞击反击体时，由
于反击体与物料的接触面积较小，撞击力会集中在物料的表面的一点，从而易将物料进行破碎，同时由于反击体的顶端表面为弧形结构，这种结构能够有效的将撞击力分散传递至整个结构中，避免了作用力集中，从而降低反击体的使用损伤，延长反击体的使用寿命，极大的提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置反击体、缓冲垫、周护板本体和吸音板，通过设置缓冲垫，在物料对反击体进行撞击时，缓冲垫能够缓冲反击体对周护板本体的作用力，从而降低撞击噪声，同时设置吸音板，能够有效的对噪声进一步进行吸收，降低噪声对工作人员听力的伤害，提高使用安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的具有耐磨层的制砂机上周护板的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的具有耐磨层的制砂机上周护板的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的具有耐磨层的制砂机上周护板的反击体整体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、周护板本体；2、耐磨基板；3、反击体；4、螺钉；5、缓冲垫；6、加强筋；7、连接槽；8、连接块；9、套筒；10、内杆；11、限位块；12、限位弹簧；13、安装块；14、安装孔；15、吸音板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，具有耐磨层的制砂机上周护板，包括周护板本体1，周护板本体1的表面设置有耐磨基板2，耐磨基板2的表面设置有反击体3，反击体3的底端表面贯通开设有固定孔，反击体3通过螺钉4与周护板本体1相互连接，反击体3的顶端表面为弧形结构。
25.本实施方案中：在工作过程中，通过设置反击体3，具有较强冲击力的物料在撞击反击体3时，由于反击体3与物料的接触面积较小，撞击力会集中在物料的表面的一点，从而易将物料进行破碎，同时由于反击体3的顶端表面为弧形结构，这种结构能够有效的将撞击力分散传递至整个结构中，避免了作用力集中，从而降低反击体3的使用损伤，延长反击体3的使用寿命，极大的提高了装置的实用性。
26.具体的，反击体3与周护板本体1之间设置有缓冲垫5，且缓冲垫5采用橡胶材质，周护板本体1的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有吸音板15。
27.本实施方案中：通过设置缓冲垫5，在物料对反击体3进行撞击时，缓冲垫5能够缓冲反击体3对周护板本体1的作用力，从而降低撞击噪声，同时设置吸音板15，能够有效的对噪声进一步进行吸收，降低噪声对工作人员听力的伤害，提高使用安全性。
28.具体的，周护板本体1为半圆形结构，周护板本体1的端部表面开设有连接槽7，周护板本体1的另一端表面设置有配合连接槽7使用的连接块8。
29.本实施方案中：通过设置连接槽7和连接块8，使得两个周护板本体1能够相互连接安装，形成一个完整的周护板整体。
30.具体的，反击体3的内部设置有加强筋6，且加强筋6采用铝合金复合材质。
31.本实施方案中：通过设置加强筋6，极大的提高了反击体3的强度和承载能力。
32.具体的，周护板本体1的表面设置有安装结构，且安装结构设置有多个，并且多个安装结构呈环形阵列分布在周护板本体1的外壁表面。
33.本实施方案中：通过设置多个安装结构，便于对周护板进行固定安装，降低出现周护板晃动、松动等情况的几率。
34.具体的，安装结构是由套筒9、内杆10、限位块11、限位弹簧12、安装块13和安装孔14组成，套筒9的内部贯通套接有内杆10，内杆10的端部固定有限位块11，限位块11的一侧设置有限位弹簧12，内杆10的另一端固定有安装块13，且安装块13的表面贯通开设有安装孔14。
35.本实施方案中：通过设置套筒9、内杆10、限位块11、限位弹簧12和安装块13，在限位弹簧12的作用，能够进一步的缓冲周护板对设备本体的作用力，从而降低对设备本体的使用损伤。
36.工作原理：在工作过程中，通过设置反击体3，具有较强冲击力的物料在撞击反击体3时，由于反击体3与物料的接触面积较小，撞击力会集中在物料的表面的一点，从而易将物料进行破碎，同时由于反击体3的顶端表面为弧形结构，这种结构能够有效的将撞击力分散传递至整个结构中，避免了作用力集中，从而降低反击体3的使用损伤，延长反击体3的使用寿命，极大的提高了装置的实用性；通过设置缓冲垫5，在物料对反击体3进行撞击时，缓冲垫5能够缓冲反击体3对周护板本体1的作用力，从而降低撞击噪声，同时设置吸音板15，能够有效的对噪声进一步进行吸收，降低噪声对工作人员听力的伤害，提高使用安全性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。