一种高分子涂料原料用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料原料，尤其涉及一种高分子涂料原料用研磨装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料与我们的生活息息相关，它能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途，在生产涂料的过程包括涂料的研磨步骤，研磨步骤需要借助专业的涂料研磨装置，可以将大颗粒的涂料粒子研磨成细小的颗粒涂料粒子，以便满足涂料的正常使用需要。
3.但是现有的涂料加工用研磨装置在对涂料进行研磨加工时，研磨方式单一，导致研磨效率低，对研磨颗粒筛选时，经常导致大颗粒将滤网卡死。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种高分子涂料原料用研磨装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种高分子涂料原料用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的后侧靠近顶部处固定连接有盒体，所述盒体的内腔后侧靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有转杆，所述转杆的前端贯穿盒体的内腔底部和贯穿研磨箱的后侧处，所述盒体的内腔后侧插接有传动杆，所述传动杆的贯穿盒体的内腔底部和研磨箱的侧处，所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近后端处均套设有齿轮，两个所述齿轮为相互啮合设置，所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近中心处均套设有研磨柱，两个所述齿轮的前侧靠近左右两侧处均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的前端均贯穿相邻研磨柱的后侧处，所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近后端处均套设有弹簧，两个所述弹簧的前端均与相邻研磨柱的后侧固定连接，所述研磨箱的内腔靠近中心处开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导流板，两个所述导流板靠近顶部处均与研磨箱的内腔后侧铰接。
7.进一步的，所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近前端处均套设有斜盘，两个所述研磨柱的前侧靠近左侧处均固定连接有柱体，两个所述柱体均与相邻斜盘为相互贴合设置。
8.进一步的，所述研磨箱的后侧靠近底部中心处贯穿设有从动杆，所述从动杆的前端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧边缘套设有圆环。
9.进一步的，所述圆环的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有锤头，所述活动杆的外侧边缘靠近中心处套设有限位环，所述限位环的后侧与研磨箱的内腔后侧固定连接。
10.进一步的，所述从动杆和传动杆的外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮，两个所述
槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
11.进一步的，所述研磨箱的底部中心处贯穿设有出料管，所述出料管的右侧固定连接有阀门。
12.进一步的，所述研磨箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，所述研磨箱的顶部中心处贯穿设有料斗。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、一种高分子涂料原料用研磨装置，通过电机、转杆、传动杆、齿轮、研磨柱、限位杆、弹簧、斜盘、柱体等机构之间的相互配合，可实现研磨柱在转动时还可以前后移动；
15.2、一种高分子涂料原料用研磨装置，通过过滤板、导流板、从动杆、偏心轮、圆环、活动杆、锤头、限位环、槽轮、皮带等机构之间的相互配合，可实现对过滤板进行锤动，防止原料卡住。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例的俯视图；
19.图3为本实施例的局部左视图；
20.图4为图1中a处的放大图。
21.图中：1、研磨箱；2、盒体；3、电机；4、转杆；5、传动杆；6、齿轮；7、研磨柱；8、限位杆；9、弹簧；10、斜盘；11、柱体；12、过滤板；13、导流板；14、从动杆；15、偏心轮；16、圆环；17、活动杆；18、锤头；19、限位环；20、槽轮；21、皮带；22、料斗；23、出料管；24、阀门；25、支撑杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种高分子涂料原料用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的后侧靠近顶部处固定连接有盒体2，盒体2的内腔后侧靠近左侧处固定连接有电机3，电机3的动
力输出轴前端固定连接有转杆4，转杆4的前端贯穿盒体2的内腔底部和贯穿研磨箱1的后侧处，盒体2的内腔后侧插接有传动杆5，传动杆5的贯穿盒体2的内腔底部和研磨箱1的侧处，转杆4和传动杆5的外侧边缘靠近后端处均套设有齿轮6，两个齿轮6为相互啮合设置，转杆4和传动杆5的外侧边缘靠近中心处均套设有研磨柱7，两个齿轮6的前侧靠近左右两侧处均固定连接有限位杆8，四个限位杆8的前端均贯穿相邻研磨柱7的后侧处，转杆4和传动杆5的外侧边缘靠近后端处均套设有弹簧9，两个弹簧9的前端均与相邻研磨柱7的后侧固定连接，研磨箱1的内腔靠近中心处开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有过滤板12，过滤板12的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导流板13，两个导流板13靠近顶部处均与研磨箱1的内腔后侧铰接；
26.转杆4和传动杆5的外侧边缘靠近前端处均套设有斜盘10，两个研磨柱 7的前侧靠近左侧处均固定连接有柱体11，两个柱体11均与相邻斜盘10为相互贴合设置，实现研磨柱进前后移动；
27.本实施例的高分子涂料原料用研磨装置，研磨箱1的后侧靠近底部中心处贯穿设有从动杆14，从动杆14的前端固定连接有偏心轮 15，偏心轮15的外侧边缘套设有圆环16，圆环16的顶部固定连接有活动杆17，活动杆17的顶端固定连接有锤头18，活动杆17的外侧边缘靠近中心处套设有限位环19，限位环19的后侧与研磨箱1的内腔后侧固定连接，实现对过滤板12的锤动作用；
28.从动杆14和传动杆5的外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮20，两个槽轮 20之间设有皮带21，两个槽轮20通过皮带21传动连接，实现传动作用；
29.研磨箱1的底部中心处贯穿设有出料管23，出料管23的右侧固定连接有阀门24，研磨箱1的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆25，研磨箱1 的顶部中心处贯穿设有料斗22，实现进料出料作用。
30.工作原理：本实用新型首先通过将原料从料斗22中倒入，之后启动电机 3，电机3带动转杆4转动，转杆4转动通过齿轮6带动传动杆5转动，两个齿轮6转动通过限位杆8带动研磨柱7转动进行研磨，研磨柱7转动时通过柱体11和斜盘10的配合，实现对研磨柱7进行前后往复运动，其中弹簧9 起到复位作用，加强研磨效果，研磨好之后通过导流板13的导流到过滤板12 上，进行过滤筛选，传动杆5转动时还通过槽轮20和皮带21带动从动杆14 转动，从动杆14转动带动偏心轮15转动，偏心轮15转动通过圆环16带动活动杆17进行上下移动，活动杆17上下移动带动锤头18进行上下移动，对过滤板12进去敲击，使得过滤板12过滤更快，其中限位环19起到对活动杆 17限位作用，过滤之后通过打开阀门24，通过出料管23将研磨好的涂料原料进行排出。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。