一种自动化打浆机的制作方法

1.本实用新型属于打浆机技术领域，具体涉及一种自动化打浆机。


背景技术：

2.打浆机工作原理是物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质（已成浆状），从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。
3.原有的打浆机在使用时，有时要对不同种类的物料依次进行打浆，但由于物料不能混合，所以需要在每次打浆结束后对筛筒内进行人工清洗，工序繁琐的同时还影响了工作效率，而且部分物料在加工过程中容易因筒内的温度不稳定而变质，影响浆状物料的后续使用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动化打浆机，具有使用简单、操作方便和清洗快捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化打浆机，包括装置底座，所述装置底座顶部安装有装置主机，所述装置主机前表面设置有温控板，所述装置主机顶部安装有筛筒，所述筛筒内部安装有转轴，所述转轴顶部安装有清洗头，所述清洗头表面设置有喷口，所述转轴表面安装有粉碎刀片，所述转轴底部设置有驱动电机，所述筛筒底面设置有排水口，所述筛筒底部设置有排水阀和出料口，所述筛筒顶部设置有顶盖，所述装置主机背部安装有水泵，所述水泵中间设置有连接口，所述装置主机右侧安装有控制柜，所述控制柜前表面设置有指示柜门，所述控制柜背部设置有配电箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机安装在所述装置主机内部，且所述驱动电机能驱动所述转轴使所述粉碎刀片旋转。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗头通过所述转轴与所述水泵内部互通，所述水泵能利用所述连接口与外部输水管连接，且所述水泵能将水泵入所述清洗头内部并通过所述喷口加压喷出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主机内部设置有温控组件，且所述装置主机能利用所述温控板调整所述筛筒内部的温度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控板还能利用所述装置主机内部的温控组件将所述水泵内的水加热。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控板、所述驱动电机和所述水泵都与所述装置主机电性连接，使用者能利用所述控制柜操控所述装置主机，且所述配电箱能与外部电源连接并为所述装置主机供电。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动化打浆机，利用清
洗头和水泵能很方便的对筛筒内部进行冲洗，防止了残留物料与新物料混合，保证了加工效率，利用温控板能很有效将筛筒内部的温度控制在恒定范围，防止了部分特殊物料因温度变化而发生变质，保证了物料的后续加工，利用温控板还能将水泵内的水加热，方便了清洗头对高粘度物料的溶解，提高了清洁能力。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的中间剖开结构示意图；
17.图中：1、装置底座；2、装置主机；3、温控板；4、筛筒；5、转轴；6、清洗头；7、喷口；8、粉碎刀片；9、驱动电机；10、排水口；11、排水阀；12、出料口；13、顶盖；14、水泵；15、连接口；16、控制柜；17、指示柜门；18、配电箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化打浆机，包括装置底座1，装置底座1顶部安装有装置主机2，装置主机2前表面设置有温控板3，装置主机2顶部安装有筛筒4，筛筒4内部安装有转轴5，转轴5顶部安装有清洗头6，清洗头6表面设置有喷口7，转轴5表面安装有粉碎刀片8，转轴5底部设置有驱动电机9，筛筒4底面设置有排水口10，筛筒4底部设置有排水阀11和出料口12，筛筒4顶部设置有顶盖13，装置主机2背部安装有水泵14，水泵14中间设置有连接口15，装置主机2右侧安装有控制柜16，控制柜16前表面设置有指示柜门17，控制柜16背部设置有配电箱18，在使用时，先将外部输水管通过连接口15与水泵14连接固定，然后将装置主机2利用配电箱18与外部电源连接，之后将物料倒入筛筒4内并盖上顶盖13，再利用控制柜16设置好加工程序即可开始加工，十分方便，打浆完成后能将物料从出料口12排出，然后利用水泵14将水通过喷口7加压喷出的同时利用驱动电机9驱动清洗头旋转，保证对筛筒4内部进行充分的冲洗，利用温控板3能使筛筒4内部的稳定保存恒定，防止浆状物料因温度的变化而发生变质，保证了物料的后续使用效果。
20.具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，驱动电机9安装在装置主机2内部，且驱动电机9能驱动转轴5使粉碎刀片8旋转，保证了装置的打浆能力。
21.具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，清洗头6通过转轴5与水泵14内部互通，水泵14能利用连接口15与外部输水管连接，且水泵14能将水泵入清洗头6内部并通过喷
口7加压喷出，方便了对筛筒4内部进行清洗。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，装置主机2内部设置有温控组件，且装置主机2能利用温控板3调整筛筒4内部的温度，保证了筛筒4内部温度的恒定。
23.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，温控板3还能利用装置主机2内部的温控组件将水泵14内的水加热，方便了将粘度较高的浆状物料融化。
24.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，温控板3、驱动电机9和水泵14都与装置主机2电性连接，使用者能利用控制柜16操控装置主机2，且配电箱18能与外部电源连接并为装置主机2供电，保证了装置的正常使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的自动化打浆机，在使用时，先将外部输水管通过连接口15与水泵14连接固定，然后将装置主机2利用配电箱18与外部电源连接，之后将物料倒入筛筒4内并盖上顶盖13，再利用控制柜16设置好加工程序即可开始加工，十分方便，打浆完成后能将物料从出料口12排出，然后利用水泵14将水通过喷口7加压喷出的同时利用驱动电机9驱动清洗头旋转，保证对筛筒4内部进行充分的冲洗，利用温控板3能使筛筒4内部的稳定保存恒定，防止浆状物料因温度的变化而发生变质，保证了物料的后续使用效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。