一种新型风冷粉碎机组的制作方法

1.本实用新型涉及电动器械技术技术领域，尤其涉及一种新型风冷粉碎机组。


背景技术：

2.万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业，对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎。
3.经检索，专利公告号为cn207153802u公开了了一种用于制造玻璃粉的万能粉碎机，包括万能粉碎机主体架，所述万能粉碎机主体架的底端固定开设有出粉口，所述万能粉碎机主体架的顶端固定安装有进料管架，所述万能粉碎机主体架的右端面固定安装有防尘盖，所述防尘盖的右端面中心位置转动安装有电动机，所述万能粉碎机主体架的中上端固定安装有粉碎装置，所述第二粉碎轴固定安装在第一转动轴的左端，所述第一粉碎卡板固定安装在第二粉碎轴的下端，所述第一粉碎轴转动安装在第二粉碎轴的上端，所述第二转动轴固定安装在第一粉碎轴的右端，所述第二粉碎卡板固定安装在第一粉碎轴的上端。
4.现有的风冷粉碎机组存在的缺陷是：
5.1、在装置使用过程中，由于内部带动的粉碎装置较大，电力消耗巨大，此时电机内部热能较高，长时间使用下，易造成内部电线烧毁，导致装置停滞，影响装置的使用效率与寿命；
6.2、在装置使用时，对于不同规格的粉碎要求，往往在粉碎之后会有粉碎规格不达标的产品产出，重新筛选不仅麻烦且效率低下，大大降低了装置使用的效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型风冷粉碎机组。
8.本实用新型的技术方案：一种新型风冷粉碎机组，包括粉碎箱、电箱和固定板，所述粉碎箱的顶部安装有进料口，所述粉碎箱的底部安装有底板，所述底板的底部安装有支撑板，所述粉碎箱的另一侧安装有电箱，所述电箱的另一侧安装有散热箱，所述散热箱的内部安装有散热网，所述电箱另一侧的散热箱内部安装有风扇，所述电箱内部的风扇一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆外围安装有粉碎刀片，所述底板内部安装有过滤板，所述过滤板内部安装有过滤网，所述过滤板的另一侧安装有固定板。
9.本实用新型提供一种新型风冷粉碎机组，当装置使用时，工作人员启动电机带动内部传动杆与粉碎刀片进行粉碎工作时，可通过启动风扇使内部进行散热处理，同时可通过散热网进行防护，防止异物进入装置内部，提升了装置使用的安全性，当装置使用时，内部进行粉碎处理时，可通过过滤网进行粉碎颗粒的筛选，当内部粉碎颗粒未达到指定标准时，工作人员可通过抽出过滤板重新倒入进料口内部进行重复粉碎，大大提升了装置的实用性。
10.优选的，所述粉碎箱的一端安装有舱门，舱门的一端安装有拉把，舱门的内部设置
有观察窗。可通过观察窗观察内部粉碎情况，当内部发生堵塞时，可通过拉动拉把打开舱门进行清理，提升了装置使用的便捷性。
11.优选的，所述粉碎箱的一侧安装有操作台，操作台的一侧安装有显示屏，操作台一侧的显示屏底部安装有控制按钮。当装置使用时，可通过控制按钮与显示屏对装置内部粉碎大小和转速进行调节，提升了装置使用的安全性。
12.优选的，所述底板底部安装有下料舱，下料舱底部安装有下料口，所述传动杆的另一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端皆啮合安装有第二齿轮。当装置粉碎完成可通过下料舱与下料口对装置内部原料进行下料处理，提升了装置使用的便捷性。
13.优选的，所述固定板的另一侧安装有拉手，所述拉手的外围安装有防滑垫。当装置拉动拉手时可通过握住防滑垫增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性。
14.优选的，所述底板的一侧设置有卡合槽，过滤板的一侧设置有卡合板，卡合板卡合卡合槽内部。当过滤板在底板内部进行过滤时，可通过卡合板与卡合槽卡合将过滤板稳定于装置内部，提升了装置使用的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过粉碎箱的顶部安装有进料口，当装置使用时，工作人员启动电机带动内部传动杆与粉碎刀片进行粉碎工作时，可通过启动风扇使内部进行散热处理，同时可通过散热网进行防护，防止异物进入装置内部，提升了装置使用的安全性。
17.通过底板内部安装有过滤板，当装置使用时，内部进行粉碎处理时，可通过过滤网进行粉碎颗粒的筛选，当内部粉碎颗粒未达到指定标准时，工作人员可通过抽出过滤板重新倒入进料口内部进行重复粉碎，大大提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的侧视图示意图；
20.图3为本实用新型的过滤板局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的主视图。
22.附图标记：1、粉碎箱；101、进料口；102、舱门；103、观察窗；104、拉把；105、底板；106、支撑板；107、下料舱；108、下料口；109、操作台； 110、显示屏；111、控制按钮；2、电箱；201、散热箱；202、散热网；203、风扇；204、电机；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、传动杆；208、粉碎刀片；3、固定板；301、拉手；302、防滑垫；303、过滤板；304、过滤网； 305、卡合板；306、卡合槽。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-3所示，本实用新型提出的一种新型风冷粉碎机组，本实施例还包括：粉碎箱1、电箱2和固定板3，粉碎箱1的顶部安装有进料口101，粉碎箱1的底部安装有底板105，底板105的底部安装有支撑板106，粉碎箱1 的另一侧安装有电箱2，电箱2的另一侧安装有散
热箱201，散热箱201的内部安装有散热网202，电箱2另一侧的散热箱201内部安装有风扇203，电箱 2内部的风扇203一侧安装有电机204，电机204的一侧安装有传动杆207，传动杆207外围安装有粉碎刀片208，底板105内部安装有过滤板303，过滤板303内部安装有过滤网304，过滤板303的另一侧安装有固定板3。
26.基于实施例1的新型风冷万能粉碎机组工作原理是：当装置使用时，工作人员启动电机204带动内部传动杆207与粉碎刀片208进行粉碎工作时，可通过启动风扇203使内部进行散热处理，同时可通过散热网202进行防护，防止异物进入装置内部，提升了装置使用的安全性，当装置使用时，内部进行粉碎处理时，可通过过滤网304进行粉碎颗粒的筛选，当内部粉碎颗粒未达到指定标准时，工作人员可通过抽出过滤板303重新倒入进料口101内部进行重复粉碎，大大提升了装置的实用性。
27.实施例二
28.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种新型风冷粉碎机组，相较于实施例一，本实施例还包括：粉碎箱1的一端安装有舱门102，舱门102的一端安装有拉把104，舱门102的内部设置有观察窗103，粉碎箱1的一侧安装有操作台109，操作台109的一侧安装有显示屏110，操作台109一侧的显示屏110底部安装有控制按钮111，底板105底部安装有下料舱107，下料舱107 底部安装有下料口108，传动杆207的另一侧安装有第一齿轮205，第一齿轮205的上下两端皆啮合安装有第二齿轮206，固定板3的另一侧安装有拉手 301，拉手301的外围安装有防滑垫302，底板105的一侧设置有卡合槽306，过滤板303的一侧设置有卡合板305，卡合板305卡合卡合槽306内部。
29.本实施例中，可通过观察窗103观察内部粉碎情况，当内部发生堵塞时，可通过拉动拉把104打开舱门102进行清理，提升了装置使用的便捷性，当装置使用时，可通过控制按钮111与显示屏110对装置内部粉碎大小和转速进行调节，提升了装置使用的安全性，当装置粉碎完成可通过下料舱107与下料口108对装置内部原料进行下料处理，提升了装置使用的便捷性，当装置拉动拉手301时可通过握住防滑垫302增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性，当过滤板303在底板105内部进行过滤时，可通过卡合板305与卡合槽306卡合将过滤板303稳定于装置内部，提升了装置使用的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。