一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃涂胶领域，尤其涉及一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种隔热、隔音效果良好的建筑材料，深受人们的喜爱，从而被广泛使用，中空玻璃在生产时需要往中空玻璃上涂覆胶水，而现有的涂胶装置在涂覆胶水时，涂覆完成之后上料以及下料过程中，机器是停止工作的，从而使得涂胶时机器停止时间过长，效率较低，且浪费了人力物力，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置，解决了现有的涂胶装置在上料以及下料过程中，机器是停止工作的，从而使得涂胶时机器停止时间过长，效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有底座，且所述底座的一侧安装有侧板，所述侧板以底座的中轴线呈对称分布，且所述侧板的一侧设置有胶水箱，所述底座的顶端设置有第一固定机构，所述第一固定机构的一侧设置有第二固定机构，且所述第二固定机构的一侧设置有刮胶机构，所述第一固定机构以及第二固定机构的顶端设置有涂胶机构，且所述涂胶机构位于两个所述侧板之间。
6.优选的，所述涂胶机构包括送料管以及涂胶板，所述送料管与胶水箱相连接，且所述送料管贯穿于侧板，所述送料管的外壁设置有涂胶板，且所述涂胶板与侧板固定连接。
7.优选的，所述第一固定机构包括底架，所述底架的底端设置有支撑杆，所述底座的外壁设置有第一电机，且所述第一电机的输出端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆位于底座的内壁，所述底座的内壁固定安装有滑杆，且所述支撑杆分别套设在螺纹丝杆以及滑杆上。
8.优选的，所述第二固定机构包括第二电机以及固定板，所述固定板的底端固定安装有连接杆，所述底座的外壁固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装有传动丝杆，所述底座的内壁固定安装有固定杆，且所述连接杆分别套设在传动丝杆以及固定杆上。
9.优选的，所述底架以及固定板的顶端均设置有用于固定中空玻璃的限位板。
10.优选的，所述刮胶机构包括立板以及支撑板，所述立板以及支撑板与底座固定连接，所述立板以及支撑板以底座的中轴线呈对称分布，两个所述立板之间固定安装有第一刮胶毛刷，且两个所述支撑板之间固定连接有第二刮胶毛刷。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置了第一固定机构以及第二固定机构，使用时，首先将第一固定机构移到一侧，将中空玻璃安装到第一固定机构上，之后将第一固定机构送到涂胶机构下进行涂胶，在涂胶完成之后，将第一固定机构送到刮胶机构下将胶水抹平，之后移到另一侧将中空玻璃取下，在第一固定机构箱刮胶机构一侧移动的同时，使得第二固定机构移动到一侧进行上料，从而能够保证在上料的同时另一个中空玻璃能够下料，从而降低了涂胶装置上料以及下料的时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一固定机构以及第二固定机构结构示意图。
15.图3为本实用新型的刮胶机构结构示意图。
16.图中标号：1、底板；2、胶水箱；3、涂胶机构；301、送料管；302、涂胶板；4、侧板；5、刮胶机构；501、立板；502、第一刮胶毛刷；503、支撑板；504、第二刮胶毛刷；6、第一固定机构；601、底架；602、滑杆；603、支撑杆；604、螺纹丝杆；605、第一电机；7、第二固定机构；701、第二电机；702、传动丝杆；703、固定板；704、连接杆；705、固定杆；706、限位板；8、底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-图3，一种夹胶中空玻璃生产用涂胶装置，包括底板1，所述底板1的顶端固定安装有底座8，且所述底座8的一侧安装有侧板4，所述侧板4以底座8的中轴线呈对称分布，且所述侧板4的一侧设置有胶水箱2，所述底座8的顶端设置有第一固定机构6，所述第一固定机构6的一侧设置有第二固定机构7，且所述第二固定机构7的一侧设置有刮胶机构5，所述第一固定机构6以及第二固定机构7的顶端设置有涂胶机构3，且所述涂胶机构3位于两个所述侧板4之间，所述涂胶机构3包括送料管301以及涂胶板302，所述送料管301与胶水箱2相连接，且所述送料管301贯穿于侧板4，所述送料管301的外壁设置有涂胶板302，且所述涂胶板302与侧板4固定连接。
19.如图2和图3所示，所述第一固定机构6包括底架601，所述底架601的底端设置有支撑杆603，所述底座8的外壁设置有第一电机605，且所述第一电机605的输出端固定安装有螺纹丝杆604，所述螺纹丝杆604位于底座8的内壁，所述底座8的内壁固定安装有滑杆602，且所述支撑杆603分别套设在螺纹丝杆604以及滑杆602上，所述第二固定机构7包括第二电机701以及固定板703，所述固定板703的底端固定安装有连接杆704，所述底座8的外壁固定安装有第二电机701，且所述第二电机701的输出端固定安装有传动丝杆702，所述底座8的内壁固定安装有固定杆705，且所述连接杆704分别套设在传动丝杆702以及固定杆705上，所述底架601以及固定板703的顶端均设置有用于固定中空玻璃的限位板706，用于固定中空玻璃，且能够使得上料以及下料同时进行，增加了该装置的实用性。
20.如图2和图3所示，所述刮胶机构5包括立板501以及支撑板503，所述立板501以及支撑板503与底座8固定连接，所述立板501以及支撑板503以底座8的中轴线呈对称分布，两
个所述立板501之间固定安装有第一刮胶毛刷502，且两个所述支撑板503之间固定连接有第二刮胶毛刷504，用于将涂抹到中空玻璃上的胶水抹平。
21.工作原理：该装置在使用时，首先启动第一电机605，第一电机605启动使得螺纹丝杆604转动，带动支撑杆603在螺纹丝杆604以及滑杆602上向远离刮胶机构5的一侧移动，移动之后将中空玻璃安装到底架601上，通过限位板706将中空玻璃固定，之后再次启动第一电机605，将底架601移动到涂胶板302底端进行涂胶，涂胶完成之后启动第一电机605，使得底架601向靠近第二刮胶毛刷504的一侧移动，通过第二刮胶毛刷504将玻璃上的胶水涂平，之后底架601继续移动，当底架601停止移动时将中空玻璃取下，在底架601向刮胶机构5一侧移动的同时，启动第二电机701，使得传动丝杆702转动，带动连接杆704在传动丝杆702以及固定杆705上滑动，从而带动固定板703移动，将中空玻璃安装到固定板703上，即可同时上料以及下料，在上料以及下料完成之后再次启动第一电机605以及第二电机701，使得底架601以及固定板703移动到涂胶机构3的底端。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。