一种涂料生产预混釜的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，具体为一种涂料生产预混釜。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；在涂料生产过程中需要对其进行混料搅拌，这就需要用到预混釜进行混料处理。
3.但是，传统的涂料预混釜对混料后会有大量涂料残留在釜体内壁，清理非常不便，而且还无法进行移动和调节釜体高度，已渐渐无法满足人们的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产预混釜，通过减速电机带动搅拌杆转动进行混料搅拌，通过电动伸缩杆带动清理板对釜体内壁进行清理，通过液压伸缩杆调节釜体的高度，通过便携脚轮对釜体进行移动，不仅具有混料搅拌和清理内壁的效果，而且还具有便于移动和调节高度的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产预混釜，包括釜体，所述釜体的内部设有混料仓，所述釜体的顶端设有进料管，所述混料仓的底部设有排料阀，所述釜体的底端设有排料管，所述混料仓的一侧设有清理板，所述清理板的一侧设有橡胶垫，所述釜体的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与清理板螺栓固定连接，所述釜体的底端设有底座，所述底座的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧设有若干个辅助伸缩杆，所述液压伸缩杆与釜体螺栓固定连接，所述底座的内部设有储能电池。
8.优选的，所述进料管与混料仓管道连接，所述排料阀与混料仓管道连接，所述排料管与排料阀管道连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆与釜体螺栓固定连接，所述橡胶垫与清理板螺栓固定连接。
10.优选的，所述混料仓的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设有搅拌轴，所述釜体的顶端设有减速电机，所述减速电机与釜体螺栓固定连接，所述搅拌杆与搅拌轴螺栓固定连接，所述搅拌轴与减速电机套接，所述搅拌轴与釜体轴承连接。
11.优选的，所述混料仓的底部设有加热器，所述釜体的一侧设有控制器，所述加热器与釜体螺栓固定连接，所述控制器与釜体螺栓固定连接。
12.优选的，所述液压伸缩杆与底座螺栓固定连接，所述辅助伸缩杆与釜体螺栓固定连接，所述辅助伸缩杆与底座螺栓固定连接。
13.优选的，所述底座的底端设有便携脚轮，所述便携脚轮与底座螺栓固定连接。
14.优选的，所述底座的一侧设有电源接口，所述电源接口与储能电池电线连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产预混釜，具备以下有益效果：
17.1、该实用新型，设置了釜体、搅拌杆、减速电机、清理板、电动伸缩杆和加热器，通过减速电机带动搅拌杆转动，同时加热器对涂料进行辅助加热，再通过电动伸缩杆带动清理板对釜体内壁进行清理，起到便于清理釜体的效果。
18.2、该实用新型，设置了底座、液压伸缩杆、辅助伸缩杆、储能电池和便携脚轮，通过便携脚轮对釜体进行移动，通过液压伸缩杆对釜体的高度进行调节，通过储能电池进行蓄电使用，起到便于移动和调节高度的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型中釜体内部的结构示意图；
21.图3为本实用新型中支撑架内部的结构示意图。
22.图中：1、釜体；2、混料仓；3、进料管；4、排料阀；5、排料管；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、清理板；9、橡胶垫；10、减速电机；11、电动伸缩杆；12、加热器；13、控制器；14、底座；15、储能电池；16、电源接口；17、液压伸缩杆；18、辅助伸缩杆；19、便携脚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实用新型：包括釜体1，釜体1的内部设有混料仓2，釜体1的顶端设有进料管3，混料仓2的底部设有排料阀4，釜体1的底端设有排料管5，混料仓2的一侧设有清理板8，清理板8的一侧设有橡胶垫9，釜体1的顶端设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与清理板8螺栓固定连接，釜体1的底端设有底座14，底座14的顶部设有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的一侧设有若干个辅助伸缩杆18，液压伸缩杆17与釜体1螺栓固定连接，底座14的内部设有储能电池15，本实用新型提供了一种涂料生产预混釜，通过减速电机10带动搅拌杆7转动进行混料搅拌，通过电动伸缩杆11带动清理板8对釜体1内壁进行清理，通过液压伸缩杆17
调节釜体1的高度，通过便携脚轮19对釜体1进行移动，不仅具有混料搅拌和清理内壁的效果，而且还具有便于移动和调节高度的效果。
26.如图1-3所示：
27.进料管3与混料仓2管道连接，排料阀4与混料仓2管道连接，排料管5与排料阀4管道连接，起到便于进料排料的效果；
28.电动伸缩杆11与釜体1螺栓固定连接，橡胶垫9与清理板8螺栓固定连接，起到便于清理内壁残留涂料的效果；
29.混料仓2的内部设有搅拌杆7，搅拌杆7的一侧设有搅拌轴6，釜体1的顶端设有减速电机10，减速电机10与釜体1螺栓固定连接，搅拌杆7与搅拌轴6螺栓固定连接，搅拌轴6与减速电机10套接，搅拌轴6与釜体1轴承连接，起到便于搅拌混料的效果；
30.混料仓2的底部设有加热器12，釜体1的一侧设有控制器13，加热器12与釜体1螺栓固定连接，控制器13与釜体1螺栓固定连接，起到便于辅助加热控制的效果；
31.液压伸缩杆17与底座14螺栓固定连接，辅助伸缩杆18与釜体1螺栓固定连接，辅助伸缩杆18与底座14螺栓固定连接，起到便于调节高度的效果；
32.底座14的底端设有便携脚轮19，便携脚轮19与底座14螺栓固定连接，起到便于移动的效果；
33.底座14的一侧设有电源接口16，电源接口16与储能电池15电线连接，起到便于蓄电使用的效果。
34.工作原理：本实用新型，使用时，涂料由进料管3进入混料仓2内，减速电机10带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌杆7对涂料进行混料搅拌，同时加热器12工作对涂料进行辅助加热，混料后排料阀4打开，涂料由排料管5排出，实现混料搅拌涂料的效果；排料后电动伸缩杆11工作带动清理板8沿着混料仓2内壁向下移动，使橡胶垫9对混料仓2内壁上的残留涂料进行清理，实现便于清理残留涂料的效果；使用时可通过液压伸缩杆17调节釜体1的高度，可通过便携脚轮19对釜体1进行移动，起到便于移动和调节高度的效果。
35.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。