一种树脂过滤与自动回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂过滤与自动回收装置技术领域，具体为一种树脂过滤与自动回收装置。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.但是，现有的当树脂过滤与自动回收装置使用时间过长时，则需要对内部的过滤板和布水桨进行清理，但现有的树脂过滤与自动回收装置清理过滤板和布水桨的操作过于繁琐且复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种树脂过滤与自动回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂过滤与自动回收装置，以解决上述背景技术中提出的清理过滤板和布水桨的操作过于繁琐且复杂等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂过滤与自动回收装置，包括过滤装置，所述过滤装置下端面的中间位置设有安装槽，所述安装槽的上端延伸至过滤装置的内壁，所述安装槽的内部设有金属外壳，所述金属外壳的上端面固定设有密封环，所述密封环位于密封槽的内壁，所述密封槽位于安装槽的内壁且延伸至过滤装置外壳的内部，所述金属外壳的内部设有过滤板，所述过滤板的下方设有固定安装于金属外壳内部的布水桨，所述金属外壳外表面的两侧均设有一个收纳槽，所述收纳槽延伸至金属外壳的内部，所述收纳槽内壁的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于金属外壳外壳内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧外表面的一侧连接有位于弹簧槽内部的限位板,所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的另一端固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定槽位于安装槽的内壁且延伸至过滤装置外壳的内部，所述矩形固定槽内壁的一侧设有推送槽，所述推送槽的另一端延伸至位于过滤装置外表面的隐藏槽的内壁，所述推送槽的内部设有推送轴，所述推送槽的内壁设有延伸至过滤装置外壳内部的限位槽，所述限位槽的内部设有固定套设于推送轴外表面的限位环。
6.优选的，所述金属外壳的下端面固定连接有导水管，所述导水管的一端延伸至金属外壳的内部，所述导水管的另一端与水泵相连。
7.优选的，所述过滤装置和回收装置均与电源电性连接。
8.优选的，所述过滤装置的一侧设有回收装置，所述过滤装置与回收装置之间设有连接管，所述过滤装置的内部与回收装置的内部之间通过连接管相连。
9.优选的，所述安装槽的入口处为倾斜面，所述金属外壳的外表面与安装槽的内壁密切贴合。
10.优选的，所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述连接轴与限位板之间通过焊接连接。
11.优选的，所述密封环的形状与密封槽的形状相互对应，所述密封环的外表面与密封槽的内壁密切贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过当金属外壳处于固定状态时位于金属外壳上端面的密封环则位于密封槽的内部，且密封环的外表面与密封槽的内壁密切贴合，通过密封环和密封槽可以有效增加结构之间的密封性，从而预防有水源从结构之间的间隙流出；
14.2、本实用新型通过当05处于固定状态时位于05上端面的21则位于22的内部，且21的外表面与22的内壁密切贴合，通过21和22可以增加结构之间的密封性，从而预防有水源从结构之间的间隙流出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的主视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
19.图中：1、过滤装置；2、回收装置；3、连接管；4、安装槽；5、金属外壳；6、导水管；7、过滤板；8、布水桨；9、弹簧槽；10、弹簧；11、收纳槽；12、连接轴；13、通口；14、矩形固定块；15、矩形固定槽；16、隐藏槽；17、推送槽；18、推送轴；19、限位环；20、限位槽；21、密封环；22、密封槽；23、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的过滤装置1(型号为ltro-1000l)、布水桨8(型号为xs-ly-150-15)和过滤板7(型号为other)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂过滤与自动回收装置，包括过滤装置1，过滤装置1下端面的中间位置设有安装槽4，安装槽4的上端延伸至过滤装置1的内壁，安装槽4的内部设有金属外壳5，金属外壳5的上端面固定设有密封环21，密封环21位于密封槽22的内壁，密封槽22位于安装槽4的内壁且延伸至过滤装置1外壳的内部，金属外壳5的内部设有过滤板7，过滤板7的下方设有固定安装于金属外壳5内部的布水桨8，金属外壳5外表面的两侧均设有一个收纳槽11，收纳槽11延伸至金属外壳5的内部，收纳槽11内壁的一侧设有通口13，通口13的另一端延伸至位于金属外壳5外壳内部的弹簧槽9的内壁，弹簧槽9的内部设有弹簧10，弹簧10外表面的一侧连接有位于弹簧槽9内部的限位板23,限位板23另一端面的中间位置固定设有连接轴12，连接轴12的另一端固定设有矩形固定块14，矩形固定块14的绝大部分位于矩形固定槽15的内部，矩形固定槽15位于安装槽4的内壁且延伸至过滤装置1外壳的内部，矩形固定槽15内壁的一侧设有推送槽17，推送槽17的另一
端延伸至位于过滤装置1外表面的隐藏槽16的内壁，推送槽17的内部设有推送轴18，推送槽17的内壁设有延伸至过滤装置1外壳内部的限位槽20，限位槽20的内部设有固定套设于推送轴18外表面的限位环19。
23.进一步，金属外壳5的下端面固定连接有导水管6，导水管6的一端延伸至金属外壳5的内部，导水管6的另一端与水泵相连。
24.通过采用上述技术方案，通过导水管6可以为过滤装置1的内部添加水源。
25.进一步，过滤装置1和回收装置2均与电源电性连接。
26.通过采用上述技术方案，通过电源可以启动过滤装置1和回收装置2。
27.进一步，过滤装置1的一侧设有回收装置2，过滤装置1与回收装置2之间设有连接管3，过滤装置1的内部与回收装置2的内部之间通过连接管3相连。
28.通过采用上述技术方案，通过过滤装置1可以对内部的原材料进行加工。
29.进一步，安装槽4的入口处为倾斜面，金属外壳5的外表面与安装槽4的内壁密切贴合。
30.通过采用上述技术方案，通过倾斜面可以更方便金属外壳5的安装。
31.进一步，连接轴12的外表面与通口13的内壁密切贴合，连接轴12与限位板23之间通过焊接连接。
32.通过采用上述技术方案，通过限位板23可以有效预防连接轴12脱落。
33.进一步，密封环21的形状与密封槽22的形状相互对应，密封环21的外表面与密封槽22的内壁密切贴合。
34.通过采用上述技术方案，通过密封环21和密封槽22可以增加结构之间的密封性。
35.工作原理：使用时，切断电源，金属外壳5外表面的两侧均设有一个收纳槽11，而收纳槽11内壁的一侧设有通口13,通口13的另一端延伸至弹簧槽9的内壁，而弹簧槽9的内部设有弹簧10,弹簧10外表面的一侧连接有位于弹簧槽9内部的限位板23，而限位板23的另一端面固定设有连接轴12，连接轴12的另一端面固定设有位于矩形固定槽15内部的矩形固定块14，且矩形固定槽15位于安装槽4的内壁且延伸至过滤装置1外壳的内部，此时通过弹簧10的弹簧力矩形固定块14被固定于矩形固定槽15的内部，当矩形固定块14被固定在矩形固定槽15的内部时与矩形固定块14间接连接的金属外壳5则被固定于安装槽4的内部，且过滤板7位于金属外壳5的内部，而过滤板7的下方设有固定安装于金属外壳5内部的布水桨8，当需要对过滤板7和布水桨8进行清理时按住位于过滤装置1外表面的两个推送轴18，之后同时将两个推送轴18向内推送，推送轴18位于推送槽17的内部，而推送槽17的一端则延伸至矩形固定槽15的内壁，随着推送轴18的移动推送轴18将会接触到矩形固定块14，当推送轴18接触到矩形固定块14且推送轴18还在继续移动时会将矩形固定块14推进收纳槽11的内部，当两个矩形固定块14均被推进收纳槽11的内部后金属外壳5的固定状态即被解除，之后直接将金属外壳5抽出即可，当金属外壳5被抽出后即可拿下过滤板7，当过滤板7被拿下时即露出了位于金属外壳5内部的布水桨8，之后即可对过滤板7和布水桨8继续清理，当过滤板7和布水桨8均被清理完毕后在反向操作装上金属外壳5即可，通过此设计可以更方便清理人员对过滤板7和布水桨8继续清理，从而提高了清理效率，金属外壳5处于固定状态时位于金属外壳5上端面的密封环21则位于密封槽22的内部，且密封环21的外表面与密封槽22的内壁密切贴合，通过密封环21和密封槽22可以增加结构之间的密封性，从而有效预防有
水源从结构之间的间隙流出，当设备整体组装完毕且对应设备也连接完毕后，连接电源，即可使用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。