高效化学原料制造用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，涉及化学技术领域，具体涉及高效化学原料制造用搅拌装置。


背景技术：

2.化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在进行化学的原料的搅拌时，不能根据所需要反应的条件进行加热等处理，只能进行搅拌，功能单一；
5.2、搅拌反应时，对于可能会产生的有害气体不能进行处理，一直闷在搅拌罐中，或者直接排出，危害健康和环境。


技术实现要素：

6.本实用新型提供高效化学原料制造用搅拌装置，其中一种目的是为了具备加热层，解决搅拌时需加热问题；其中另一种目的是为了解决搅拌问题，以达到安全效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌罐、支撑架、操纵箱、罐盖和电动机，所述搅拌罐的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的正面靠底部处固定连接有操纵箱，所述搅拌罐的顶部活动连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有电动机，所述罐盖的外部与支撑架的内侧活动连接。
9.所述搅拌罐包括加热层、流料口、导流管和夹心块，所述搅拌罐的外壁下部分固定连接有加热层，所述搅拌罐的底部开设有流料口，所述流料口的内部固定连接有导流管，所述搅拌罐的外壁靠顶部处固定连接有夹心块。
10.所述罐盖包括搅拌机构、凸板和进出口，所述罐盖的顶部内部活动连接有搅拌机构，所述罐盖的外壁靠底部处固定连接有凸板，所述罐盖的外壁开设有进出口。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的内壁底部处固定连接有固定环，所述导流管的一端固定连接有阀门，所述加热层的内部固定连接有加热网，所述夹心块的顶部开设有插孔，且所述插孔的数量为多个。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定连接有上支架，所述上支架的内部靠底部处固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的数量为多个，所述伸缩杆的顶部固定连接有移动板，且所述移动板与上支架的内侧活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的顶部固定连接有小型电机，所述小型电机的一端活动连接有齿轮，且所述小型电机和齿轮的数量相对应，所述齿轮与凸板的外壁活动连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述罐盖的底部固定连接有密封圈，所述凸板的底部固定连接有插块，且所述插块的数量与插孔的数量相对应，且所述插块与插孔相适配。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构的底部与固定环的内部活动连接，所述搅拌机构的外壁靠顶部处开设有排气孔，所述搅拌机构的顶部与电动机的底面固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述罐盖的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与电动机的底部固定连接，所述支撑块的内部开设有排气管，且所述排气管与排气孔相通。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供高效化学原料制造用搅拌装置，加热层在进行化学原料制造的搅拌时可以提供加热功能，对需要进行加热步骤的搅拌提供便利，加速化学反应的进行，缩短反应的时间，能够快速的使原料成品产生，导流管能够使完成的原料进行长距离传输，方便接收存放，阀门能够控制原料的流出量，更好的进行控制。
19.2、本实用新型提供高效化学原料制造用搅拌装置，搅拌机构的顶部有排气孔，在原料制造反应中产生有害气体时可以进行排放，经过排气管将有害的气体存到专门的容器进行存放，或者外接专门的净化装置进行处理后排放，减少了有害气体在搅拌罐中的存放，不会在原料流出时跑出污染环境，也不会对工人进行身体伤害，保证了工人的安全。
附图说明
20.图1为本实用新型的外观结构示意图；
21.图2为本实用新型的搅拌罐内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的罐盖和搅拌机构结构示意图；
23.图4为本实用新型的上支架与罐盖连接结构示意图。
24.图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、操纵箱；4、罐盖；5、电动机；11、加热层；12、固定环；13、流料口；14、阀门；15、导流管；16、夹心块；111、加热网；161、插孔；21、上支架；211、伸缩杆；212、移动板；213、小型电机；214、齿轮；41、搅拌机构；42、密封圈；43、凸板；44、进出口；411、排气孔；431、插块；51、支撑块；511、排气管。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌罐1、支撑架2、操纵箱3、罐盖4和电动机5，搅拌罐1的外壁固定连接有支撑架2，支撑整个搅拌装置，防止搅拌时活动，提高稳定性，支撑架2的正面靠底部处固定连接有操纵箱3，对搅拌装置的各个模块进行操控，搅拌罐1的顶部活动连接有罐盖4，搅拌时罐盖4盖住，保证搅拌时的封闭性，罐盖4的顶部固定连接有电动机5，对搅拌机构41提供动力，使原料的反应速度加快，罐盖4的外部与支撑架2的内侧活动连接，罐盖4能通过操纵支撑架2的上部分进行操纵开合状态。
28.在本实施例中，搅拌罐1包括加热层11、流料口13、导流管15和夹心块16，搅拌罐1的外壁下部分固定连接有加热层11，加热层11可以对搅拌罐1进行加热处理，促使化学的反应热烈，缩短反应的时间，搅拌罐1的底部开设有流料口13，流料口13的内部固定连接有导流管15，搅拌完毕的原料经过流料口13进行流出，导流管15能够延长流料流出的距离，搅拌罐1的外壁靠顶部处固定连接有夹心块16，夹心块16和凸板43能够使罐盖4和搅拌罐1贴合锁紧，搅拌罐1的内壁底部处固定连接有固定环12，放置搅拌机构41的底部，防止搅拌机构41晃动，导流管15的一端固定连接有阀门14，控制原料的流出量，加热层11的内部固定连接有加热网111，加热网111通电进行加热，快速的使加热层11温度上升，夹心块16的顶部开设有插孔161，且插孔161的数量为多个，插孔161使插块431能够进入夹心块16的内部，对罐盖4进行固定锁紧。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，罐盖4包括搅拌机构41、凸板43和进出口44，罐盖4的顶部内部活动连接有搅拌机构41，搅拌机构41将化学的原料进行搅拌，提高反应的时间，罐盖4的外壁靠底部处固定连接有凸板43，凸板43便于罐盖4的打开关闭和锁紧，罐盖4的外壁开设有进出口44，方便在罐盖4锁紧时添加所需的原料。
31.在本实施例中，罐盖4的底部固定连接有密封圈42，密封圈42在进行搅拌时防止有气体的流出，提高安全性和密封性，凸板43的底部固定连接有插块431，且插块431的数量与插孔161的数量相对应，且插块431与插孔161相适配，插块431从插孔161中穿过，通过旋转将插块431转进夹心块16的内部，将罐盖4和搅拌罐1进行固定，搅拌机构41的底部与固定环12的内部活动连接，搅拌机构41的外壁靠顶部处开设有排气孔411，搅拌机构41的顶部与电动机5的底面固定连接，罐盖4的顶部固定连接有支撑块51，支撑块51的顶部与电动机5的底部固定连接，支撑块51的内部开设有排气管511，且排气管511与排气孔411相通，排气孔411在搅拌时有气体产生时通过排气孔411，经过排气管511进行释放，排气管511的另一端；连接专门存放气体的容器，方便处理。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架2的顶部固定连接有上支架21，上支架21能够对罐盖4进行开关操作，上支架21的内部靠底部处固定连接有伸缩杆211，且伸缩杆211的数量为多个，伸缩杆211将罐盖4提升高度打开，在进行降落关闭，伸缩杆211的顶部固定连接有移动板212，且移动板212与上支架21的内侧活动连接，移动板212连接罐盖4，方便操作罐盖4，移动板212的顶部固定连接有小型电机213，小型电机213的一端活动连接有齿轮214，且小型电机213和齿轮214的数量相对应，齿轮214与凸板43的外壁活动连接，启动小型电机213，小型电机213带动罐盖4转动，将罐盖4进行松动，脱离夹心块16的封锁。
34.下面具体说一下该高效化学原料制造用搅拌装置的工作原理。
35.如图1-4所示，需要对化学原料制造进行搅拌时，操作操纵箱3，小型电机213转动，带动齿轮214使凸板43和罐盖4进行转动，将插块431转出夹心块16的内部，伸缩杆211进行工作，将插块431从插孔161中取出，罐盖4被升起，放入固体原料后，将罐盖4放下转动，插块431使罐盖4与搅拌罐1固定，将需要进行添加的液体或气体通过进出口44放入搅拌罐1中，
电动机5启动，对搅拌罐1中的原料进行搅拌，排气孔411将混合搅拌时产生的有害气体进行释放，通过排气管511存放在专门的容器中，搅拌完毕的原料通过流料口13流出，导流管15进行距离传输，阀门14控制流出原料的控制。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。