一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统的制作方法

1.本实用新型涉及聚合反应技术领域，具体为一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统。


背景技术：

2.聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，可广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料、黏合剂以及其他用途的高分子材料，这种材料是由一种以上的结构单元构成的，由单体经重复反应合成的高分子化合物，市场上常见的高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统普遍存在无法对温度进行远程监控的现象，导致装置在使用过程中内部的聚合物易产生燃烧和爆炸，对现场的工作人员存在一定的安全隐患，为使用者带来不便且装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，具备温度监控的优点，解决了市场上常见的高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统普遍存在无法对温度进行远程监控的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，包括温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有第一处理器，所述第一处理器的输出端电性连接有信息传输模块，所述信息传输模块的输出端电性连接有第二处理器，所述第二处理器的输出端分别电性连接有信号发射器和控制器，所述信号发射器的输出端电性连接有信号接收器，所述信号接收器的输出端电性连接有远端主机。
5.优选的，所述远端主机的输入端电性连接有网络模块，所述网络模块的输出端与信息传输模块的输入端电性连接。
6.优选的，所述控制器的输出端电性连接有反应釜开关，所述反应釜开关的输入端电性连接有电源模块。
7.优选的，所述电源模块的输出端分别电性连接有报警器和制冷器。
8.优选的，所述报警器的输入端和制冷器的输入端均与控制器的输出端电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过本电路的设计可以有效地对反应釜内部的温度进行监测，并通过温度传感器所监测到的温度数值实时的传输至远端主机处，可以有效地使远端的工作人员对现场反应釜的工作情况进行实时的观察，同时设置了应急措施，有效地提升了反应釜在使用过程中的安全性和可控性，提升了该系统的实用性，同时解决了市场上常见的高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统普遍存在无法对温度进行远程监控的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型系统原理图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，包括温度传感器，温度传感器的输出端电性连接有第一处理器，第一处理器的输出端电性连接有信息传输模块，信息传输模块的输出端电性连接有第二处理器，第二处理器的输出端分别电性连接有信号发射器和控制器，控制器的输出端电性连接有反应釜开关，反应釜开关的输入端电性连接有电源模块，电源模块的输出端分别电性连接有报警器和制冷器，报警器的输入端和制冷器的输入端均与控制器的输出端电性连接，信号发射器的输出端电性连接有信号接收器，信号接收器的输出端电性连接有远端主机，远端主机的输入端电性连接有网络模块，网络模块的输出端与信息传输模块的输入端电性连接，通过本电路的设计可以有效地对反应釜内部的温度进行监测，并通过温度传感器所监测到的温度数值实时的传输至远端主机处，可以有效地使远端的工作人员对现场反应釜的工作情况进行实时的观察，同时设置了应急措施，有效地提升了反应釜在使用过程中的安全性和可控性，提升了该系统的实用性，同时解决了市场上常见的高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统普遍存在无法对温度进行远程监控的问题。
14.使用时，通过温度传感器对反应釜本体进行温度的检测，检测到的数值通过第一处理器进行处理并传输至信息传输模块，信息传输模块将信息传输至第二处理器处，第二处理器对信息进行转化并通过信号发射器和信号接收器传输至远端主机处，同时第二处理器内部设置有指令，当温度超出标准值时，第二处理器会使控制器对报警器进行控制报警并对现场的工作人员进行警示，同时会直接关闭反应釜开关并控制制冷器对其内部进行制冷。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，包括温度传感器，其特征在于：所述温度传感器的输出端电性连接有第一处理器，所述第一处理器的输出端电性连接有信息传输模块，所述信息传输模块的输出端电性连接有第二处理器，所述第二处理器的输出端分别电性连接有信号发射器和控制器，所述信号发射器的输出端电性连接有信号接收器，所述信号接收器的输出端电性连接有远端主机。2.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，其特征在于：所述远端主机的输入端电性连接有网络模块，所述网络模块的输出端与信息传输模块的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，其特征在于：所述控制器的输出端电性连接有反应釜开关，所述反应釜开关的输入端电性连接有电源模块。4.根据权利要求3所述的一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，其特征在于：所述电源模块的输出端分别电性连接有报警器和制冷器。5.根据权利要求4所述的一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，其特征在于：所述报警器的输入端和制冷器的输入端均与控制器的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统，包括温度传感器，温度传感器的输出端电性连接有第一处理器，第一处理器的输出端电性连接有信息传输模块，信息传输模块的输出端电性连接有第二处理器。本实用新型通过本电路的设计可以有效地对反应釜内部的温度进行监测，并通过温度传感器所监测到的温度数值实时的传输至远端主机处，可以有效地使远端的工作人员对现场反应釜的工作情况进行实时的观察，同时设置了应急措施，有效地提升了反应釜在使用过程中的安全性和可控性，提升了该系统的实用性，同时解决了市场上常见的高纯聚合氯化铝全自控生产聚合反应系统普遍存在无法对温度进行远程监控的问题。遍存在无法对温度进行远程监控的问题。遍存在无法对温度进行远程监控的问题。


技术研发人员：陈水发
受保护的技术使用者：江西德弘新材料有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/10