一种具有防粘辊筒的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置领域，具体为一种具有防粘辊筒的涂布装置。


背景技术：

2.在对保护膜的生产加工过程中，通常会使用涂布装置来对保护膜进行涂料加工，在保护膜的涂布过程中，由于刚涂布过涂料的保护膜的表面存在一定的黏着性，而在保护膜涂料结束后会通过匀料滚筒对其进行匀料处理，会出现保护膜与匀料辊筒在接触过程中容易发生粘连，不仅影响保护膜的运输，还会损伤保护膜上的涂布层，进而影响保护膜的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防粘辊筒的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的保护膜与匀料辊筒在接触过程中容易发生粘连，不仅影响保护膜的运输，还会损伤保护膜上的涂布层，进而影响保护膜的品质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘辊筒的涂布装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定设置有匀料装置，所述匀料装置包括两个侧板、两个轴杆和两个匀料辊筒，两个所述侧板之间转动设置有两个轴杆，两个所述轴杆的中部均固定设置有匀料辊筒，两个所述匀料辊筒的表面均套设有防粘离型纸，两个所述匀料辊筒分别与两个防粘离型纸的连接处均开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔的内侧均固定设置有弹簧，若干个所述弹簧远离安装孔内侧的一端均安装有电动吸盘，所述底座顶端的两侧均固定设置有安装架。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装架之间的顶部固定设置有顶板，所述顶板的底端依次设有清洁机构和涂料头，所述清洁机构包括安装板、支杆、清洁刷、抽风机、过滤器、导管和集气斗，所述安装板底端的两侧分别设有支杆和抽风机，所述支杆的底端卡合设置有清洁刷，所述抽风机的进气口固定连通有导管，所述导管的底端固定连通有若干个集气斗，所述抽风机的出气口固定连通有过滤器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶端的一侧固定安装有控制器，所述抽风机和若干个电动吸盘均与控制器电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶端的另一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装架的中部分别转动设置有第一导料辊和第二导料辊，所述第一导料辊与第二导料辊对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆与清洁刷的连接处螺纹设置有固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过两个匀料辊筒来对保护膜表面的涂料进行抹匀处理以及对其涂料厚度进行把控，避免保护膜表面涂料的厚度不一
造成保护膜的品质不佳，其中通过若干个电动吸盘通电来将防粘离型纸紧密固定在匀料辊筒的表面，避免保护膜与匀料辊筒在接触过程中容易发生粘连，不仅影响保护膜的运输，还会损伤保护膜上的涂布层，进而影响保护膜的品质，可以通过控制器控制若干个电动吸盘断电使其不再对防粘离型纸进行吸附，进而便于将防粘离型纸进行拆卸更换，通过清洁刷来对保护膜表面附着的异物和灰尘进行清扫，再通过抽风机将清扫出的异物和灰尘进行吸附，并由过滤器进行过滤处理，避免保护膜表面异物和灰尘过多导致对涂料产品的品质造成不良影响。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型匀料装置的结构图；
13.图3为本实用新型微型匀料装置的局部剖视图；
14.图4为本实用新型清洁机构的结构图。
15.图中：1、底座；2、第一导料辊；3、安装架；4、顶板；5、控制器；6、清洁机构；61、安装板；62、支杆；63、清洁刷；64、抽风机；65、过滤器；66、导管；67、集气斗；7、涂料头；8、开关；9、匀料装置；91、侧板；92、轴杆；93、匀料辊筒；94、防粘离型纸；95、弹簧；96、电动吸盘；10、第二导料辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防粘辊筒的涂布装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定设置有匀料装置9，匀料装置9包括两个侧板91、两个轴杆92和两个匀料辊筒93，两个侧板91之间转动设置有两个轴杆92，两个轴杆92的中部均固定设置有匀料辊筒93，两个匀料辊筒93的表面均套设有防粘离型纸94，两个匀料辊筒93分别与两个防粘离型纸94的连接处均开设有若干个安装孔，若干个安装孔的内侧均固定设置有弹簧95，若干个弹簧95远离安装孔内侧的一端均安装有电动吸盘96，通过两个匀料辊筒93来对保护膜表面的涂料进行抹匀处理以及对其涂料厚度进行把控，避免保护膜表面涂料的厚度不一造成保护膜的品质不佳，其中通过若干个电动吸盘96通电来将防粘离型纸94紧密固定在匀料辊筒93的表面，避免保护膜与匀料辊筒93之间产生粘接，可以通过控制器5控制若干个电动吸盘96断电使其不再对防粘离型纸94进行吸附，进而便于将防粘离型纸94进行拆卸更换，底座1顶端的两侧均固定设置有安装架3。
18.优选的，两个安装架3之间的顶部固定设置有顶板4，顶板4的底端依次设有清洁机构6和涂料头7，清洁机构6包括安装板61、支杆62、清洁刷63、抽风机64、过滤器65、导管66和集气斗67，安装板61底端的两侧分别设有支杆62和抽风机64，支杆62的底端卡合设置有清洁刷63，抽风机64的进气口固定连通有导管66，导管66的底端固定连通有若干个集气斗67，抽风机64的出气口固定连通有过滤器65，通过清洁刷63来对保护膜表面附着的异物和灰尘进行清扫，再通过抽风机64将清扫出的异物和灰尘进行吸附，并由过滤器65进行过滤处理，避免保护膜表面异物和灰尘过多导致对涂料产品的品质造成不良影响。
19.优选的，顶板4顶端的一侧固定安装有控制器5，抽风机64和若干个电动吸盘96均与控制器5电性连接，控制器5的型号是sd506，控制器5控制抽风机64和若干个电动吸盘96均通电开始工作。
20.优选的，顶板4顶端的另一侧固定安装有开关8，控制器5通过开关8与外接电源电性连接，打开开关8，控制器5开始启动。
21.优选的，两个安装架3的中部分别转动设置有第一导料辊2和第二导料辊10，第一导料辊2与第二导料辊10对应设置，通过第二导料辊10进行卷料，第一导料辊2进行放料。
22.优选的，支杆62与清洁刷63的连接处螺纹设置有固定螺栓，通过松动固定螺栓来将清洁刷63进行拆卸清洗或者更换。
23.具体使用时，本实用新型一种具有防粘辊筒的涂布装置，将待涂料保护膜的一端穿过两个匀料辊筒93之间，并固定在第二导料辊10的表面，通过第二导料辊10进行卷料，第一导料辊2进行放料，在对保护膜涂料之前，会通过清洁刷63来对保护膜表面附着的异物和灰尘进行清扫，再通过抽风机64将清扫出的异物和灰尘进行吸附，并由过滤器65进行过滤处理，避免保护膜表面异物和灰尘过多导致对涂料产品的品质造成不良影响，经过清洁处理的保护膜会移动到涂料头7的下方进行涂料，涂料结束后会通过两个匀料辊筒93来对保护膜表面的涂料进行抹匀处理以及对其涂料厚度进行把控，避免保护膜表面涂料的厚度不一造成保护膜的品质不佳，其中通过若干个电动吸盘96通电来将防粘离型纸94紧密固定在匀料辊筒93的表面，避免保护膜与匀料辊筒93在接触过程中容易发生粘连，不仅影响保护膜的运输，还会损伤保护膜上的涂布层，进而影响保护膜的品质，当防粘离型纸94出现破损时，可以通过控制器5控制若干个电动吸盘96断电使其不再对防粘离型纸94进行吸附，进而便于将防粘离型纸94进行拆卸更换。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。