一种脱硫脱硝用反应装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝用反应装置。


背景技术：

2.脱硫就是脱去烟气中的so2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的nox(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫脱硝反应装置，一般通过喷淋法，用碱液去除烟气中的硫氧化物等。
3.现有的脱硫脱硝用反应装置在使用时，长时间使用后，其上的玻璃观察窗上容易附着较多的灰尘，不利于工作人员对内部的观察，而且装置上的进气口与管道的连接处密封性较差，容易出现泄漏的现象，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用反应装置，包括主体，所述主体的表面设置有玻璃观察窗，所述主体的表面相对于玻璃观察窗的顶部固定有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第一滑动块，所述第一滑动块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部嵌入有截面呈“c”型结构的第二滑动块，所述第一滑槽的内部固定有固定杆，所述固定杆贯穿第二滑动块的内侧，所述固定杆的内部对称开设有两个第三滑槽，所述第二滑动块的内侧对称固定有两个第三滑动块，两个所述第三滑动块分别嵌入至对应第三滑槽的内部，所述第一滑动块的底端设置有滑动板，所述滑动板位于玻璃观察窗的一侧，所述滑动板的内侧固定有毛刷。
6.优选的，所述第三滑动块的底端固定有多个滚珠，每个所述滚珠均与第三滑槽的底端表面滚动连接。
7.优选的，所述第二滑动块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底端与第二滑槽的底端之间连接有弹簧。
8.优选的，所述第二滑槽的两侧内壁对称开设有两个限位槽，所述第二滑动块的两侧对称固定有两个挡桩，两个所述挡桩分别嵌入至对应限位槽的内部。
9.优选的，所述第一滑动块的底端内部开设有固定槽，所述滑动板的顶端固定有固定块，所述固定块嵌入至固定槽的内部，所述第一滑动块与固定块之间通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述主体的一侧设置有进气口，所述进气口的内侧固定有第二固定环，所述第二固定环的内部开设有环形槽，所述环形槽的一侧内壁固定有第二密封垫，所述进气口的一端通过螺栓固定连接有管道，所述管道的内侧固定有第一固定环，所述第一固定环的一侧固定有第三固定环，所述第三固定环的一端嵌入至环形槽的内部，所述第三固定环
的内侧与第二密封垫的表面紧贴。
11.优选的，所述进气口的内侧相对于第二固定环的一侧固定有第一密封垫，所述第一密封垫与第三固定环的外侧表面紧贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的滑动板、毛刷、固定板、第一滑动块、第一滑槽、固定杆、第二滑槽、第二滑动块、第三滑槽，可以对玻璃观察窗的表面进行清理，避免其表面的灰尘和异物影响工作人员的观察，通过设计的固定槽、固定块、螺栓，方便将滑动板与毛刷拆卸下来进行清洗。
14.2、通过设计的第一固定环、第二固定环、第三固定环、第一密封垫、环形槽、第二密封垫，可以提高进气口和管道连接处的密封性，避免烟气在输送过程中出现泄漏的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区的右视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
19.图5为本实用新型第二固定环的结构示意图；
20.图中：1、主体；2、固定板；3、第一滑动块；4、滑动板；5、进气口；6、管道；7、第一滑槽；8、固定杆；9、第二滑槽；10、第二滑动块；11、第三滑槽；12、第三滑动块；13、固定槽；14、固定块；15、第一固定环；16、第二固定环；17、第三固定环；18、第一密封垫；19、环形槽；20、第二密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝用反应装置，包括主体1，主体1的表面设置有玻璃观察窗，玻璃观察窗方便观察装置内部的情况，主体1的表面相对于玻璃观察窗的顶部固定有固定板2，固定板2的内部开设有第一滑槽7，第一滑槽7方便第一滑动块3和第二滑动块10的滑动，第一滑槽7的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第一滑动块3，第一滑动块3可以带动滑动板4同向滑动，第一滑动块3的内部开设有第二滑槽9，第二滑槽9可以容纳第二滑动块10，第二滑槽9的内部嵌入有截面呈“c”型结构的第二滑动块10，第一滑槽7的内部固定有固定杆8，固定杆8贯穿第二滑动块10的内侧，固定杆8的内部对称开设有两个第三滑槽11，第二滑动块10的内侧对称固定有两个第三滑动块12，第三滑动块12和第三滑槽11可以对第二滑动块10起到限位作用，两个第三滑动块12分别嵌入至对应第三滑槽11的内部，第一滑动块3的底端设置有滑动板4，滑动板4可以带动毛刷同向滑动，滑动板4位于玻璃观察窗的一侧，滑动板4的内侧固定有毛刷，毛刷可以对玻璃观察窗的表面进行清理，避免其表面的灰尘和异物影响工作人员的观察，第三滑动块12的底端固定
有多个滚珠，滚珠可以减小第三滑动块12滑动时的摩擦力，每个滚珠均与第三滑槽11的底端表面滚动连接，第二滑动块10的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的底端与第二滑槽9的底端之间连接有弹簧，弹簧对第一滑动块3产生拉力，使得毛刷与玻璃观察窗的表面紧贴，第二滑槽9的两侧内壁对称开设有两个限位槽，第二滑动块10的两侧对称固定有两个挡桩，挡桩可以对第一滑动块3起到限位作用，两个挡桩分别嵌入至对应限位槽的内部，第一滑动块3的底端内部开设有固定槽13，滑动板4的顶端固定有固定块14，固定块14嵌入至固定槽13的内部，第一滑动块3与固定块14之间通过螺栓固定连接，通过设计的固定槽13、固定块14、螺栓，方便将滑动板4与毛刷拆卸下来进行清洗。
24.本实施例中，优选的，主体1的一侧设置有进气口5，进气口5的内侧固定有第二固定环16，第二固定环16的内部开设有环形槽19，环形槽19方便容纳第二密封垫20，环形槽19的一侧内壁固定有第二密封垫20，进气口5的一端通过螺栓固定连接有管道6，管道6的内侧固定有第一固定环15，第一固定环15的一侧固定有第三固定环17，第三固定环17和第二密封垫20可以提高进气口5和管道6连接处的密封性，避免烟气在输送过程中出现泄漏的现象，第三固定环17的一端嵌入至环形槽19的内部，第三固定环17的内侧与第二密封垫20的表面紧贴，进气口5的内侧相对于第二固定环16的一侧固定有第一密封垫18，第一密封垫18可以进一步提高进气口5和管道6连接处的密封性，第一密封垫18与第三固定环17的外侧表面紧贴。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将管道6与进气口5相连接，在连接的过程中，第三固定环17的一端嵌入至环形槽19的内部，环形槽19内壁表面上的第二密封垫20与第三固定环17的内侧表面紧贴，同时进气口5内侧表面上的第一密封垫18与第三固定环17的外侧表面紧贴，然后通过螺栓将进气口5与管道6固定连接，该结构可以提高进气口5和管道6连接处的密封性，避免烟气在输送过程中出现泄漏的现象；若装置在工作过程中，其上的玻璃观察窗表面会附着上较多的灰尘和异物，可以拨动滑动板4，使其带动毛刷对玻璃观察窗的表面进行清理，滑动板4移动的同时也带动第一滑动块3在第一滑槽7的内部同向滑动，第一滑动块3又带动第二滑动块10同向移动，第二滑动块10带动内侧的两个第三滑动块12在对应第三滑槽11的内部同向滑动，第三滑动块12底端的多个滚珠贴合着第三滑槽11的底端表面发生滚动，该结构方便滑动板4的滑动，弹簧槽内部的弹簧处于拉伸状态，对第一滑动块3产生拉力，使得毛刷与玻璃观察窗的表面紧贴，方便对其表面的灰尘进行清理，有利于工作人员对装置内部进行观察。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。