一种用于涂料生产加工用配比混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及配比混合设备技术领域，具体为一种用于涂料生产加工用配比混合设备。


背景技术：

2.釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等，在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。
3.但是，现有配比混合设备用于涂料生产时，在混合工作完成后，因涂料其物理特性，非常容易粘连在混合设备内壁上，并且随着时间的延长，表面会凝固，非常难以清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于涂料生产加工用配比混合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产加工用配比混合设备，以解决上述背景技术中提出的现有配比混合设备用于涂料生产时，在混合工作完成后，因涂料其物理特性，非常容易粘连在混合设备内壁上，并且随着时间的延长，表面会凝固，非常难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产加工用配比混合设备，包括。
6.优选的，所述混合设备密封盖的上端安装有伺服电机，且伺服电机与混合设备密封盖焊接连接。
7.优选的，所述混合设备密封盖的下端安装有搅拌棒。
8.优选的，所述混合设备装置主体的内壁上安装有高压水泵，所述高压水泵与混合设备装置主体焊接连接，且高压水泵设置有三个。
9.优选的，所述高压水泵的前端安装有喷水清洗头，所述高压水泵与喷水清洗头焊接连接，且喷水清洗头设置有三个。
10.优选的，所述混合设备装置主体的内壁上安装有蒸汽喷射口，且蒸汽喷射口设置有三个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在混合设备装置主体的内壁上安装了蒸汽喷射口，且蒸汽喷射口设置有三个，蒸汽喷射口的设置可以在清洗混合设备装置主体时，先喷出高热的蒸汽对混合设备装置主体内壁上凝固的涂料进行加热软化，使涂料更好的被清洗下来，再由混合
设备装置主体内壁上安装的，喷水清洗头喷出清洗液进行清洗，混合设备装置主体的内壁上安装有三个高压水泵，高压水泵的设置可以使水流喷出的压力更大，清洗效果更好，有效的避免了现有配比混合设备用于涂料生产时，在混合工作完成后，因涂料其物理特性，非常容易粘连在混合设备内壁上，并且随着时间的延长，表面会凝固，非常难以清理的问题。
13.2、通过在高压水泵的前端安装有三个喷水清洗头，多个喷水清洗头的设置可以使水流覆盖面更加全面，清洗到所有角度的内壁。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图中：1、混合设备装置主体；2、支撑柱；3、固定底座；4、出料管；5、翻转蝶阀；6、连接插销；7、混合设备密封盖；8、蒸汽发生结构；9、蒸汽发生结构注水口；10、蓄水箱；11、蓄水箱注水口；12、伺服电机；13、搅拌棒；14、高压水泵；15、喷水清洗头；16、蒸汽喷射口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于涂料生产加工用配比混合设备，包括混合设备装置主体1，混合设备装置主体1的下端安装有支撑柱2，且支撑柱2设置有四个，支撑柱2的下端安装有固定底座3，且固定底座3设置有四个，混合设备装置主体1的下端安装有出料管4，出料管4的下端安装有翻转蝶阀5，混合设备装置主体1的后端安装有连接插销6，连接插销6的上端安装有混合设备密封盖7，混合设备装置主体1的前端安装有蒸汽发生结构8，蒸汽发生结构8的设置可以当工作人员通过蒸汽发生结构注水口9往内部注入水时，蒸汽发生结构8通过将水加热产生大量蒸汽，为接下来的清洗任务做好准备，蒸汽发生结构8的上端安装有蒸汽发生结构注水口9，混合设备装置主体1的一侧安装有蓄水箱10，蓄水箱10的上端安装有蓄水箱注水口11。
20.进一步，混合设备密封盖7的上端安装有伺服电机12，且伺服电机12与混合设备密封盖7焊接连接，焊接连接的连接方式可以使伺服电机12与混合设备密封盖7的连接更加牢固且稳定。
21.进一步，混合设备密封盖7的下端安装有搅拌棒13，搅拌棒13的设置可以在物料混合时，对物料进行搅拌。
22.进一步，混合设备装置主体1的内壁上安装有高压水泵14，高压水泵14与混合设备装置主体1焊接连接，且高压水泵14设置有三个，高压水泵14的设置可以使水流喷出的压力更大，清洗效果更好。
23.进一步，高压水泵14的前端安装有喷水清洗头15，高压水泵14与喷水清洗头15焊接连接，且喷水清洗头15设置有三个，多个喷水清洗头15的设置可以使水流覆盖面更加全面，清洗到所有角度的内壁。
24.进一步，混合设备装置主体1的内壁上安装有蒸汽喷射口16，且蒸汽喷射口16设置有三个，蒸汽喷射口16的设置可以在清洗混合设备装置主体1时，先喷出高热的蒸汽对混合设备装置主体1内壁上凝固的涂料进行加热软化，使涂料更好的被清洗下来。
25.工作原理：使用时，混合设备装置主体1的内壁上安装了蒸汽喷射口16，且蒸汽喷射口16设置有三个，蒸汽喷射口16的设置可以在清洗混合设备装置主体1时，先喷出高热的蒸汽对混合设备装置主体1内壁上凝固的涂料进行加热软化，使涂料更好的被清洗下来，再由混合设备装置主体1内壁上安装的喷水清洗头15喷出清洗液进行清洗，混合设备装置主体1的内壁上安装有三个高压水泵14，高压水泵14与混合设备装置主体1焊接连接，且高压水泵14设置有三个，高压水泵14的设置可以使水流喷出的压力更大，清洗效果更好，高压水泵14的前端安装有三个喷水清洗头15，多个喷水清洗头15的设置可以使水流覆盖面更加全面，清洗到所有角度的内壁。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于涂料生产加工用配比混合设备，包括混合设备装置主体(1)，其特征在于：所述混合设备装置主体(1)的下端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)设置有四个，所述支撑柱(2)的下端安装有固定底座(3)，且固定底座(3)设置有四个，所述混合设备装置主体(1)的下端安装有出料管(4)，所述出料管(4)的下端安装有翻转蝶阀(5)，所述混合设备装置主体(1)的后端安装有连接插销(6)，所述连接插销(6)的上端安装有混合设备密封盖(7)，所述混合设备装置主体(1)的前端安装有蒸汽发生结构(8)，所述蒸汽发生结构(8)的上端安装有蒸汽发生结构注水口(9)，所述混合设备装置主体(1)的一侧安装有蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的上端安装有蓄水箱注水口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产加工用配比混合设备，其特征在于：所述混合设备密封盖(7)的上端安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)与混合设备密封盖(7)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产加工用配比混合设备，其特征在于：所述混合设备密封盖(7)的下端安装有搅拌棒(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产加工用配比混合设备，其特征在于：所述混合设备装置主体(1)的内壁上安装有高压水泵(14)，所述高压水泵(14)与混合设备装置主体(1)焊接连接，且高压水泵(14)设置有三个。5.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产加工用配比混合设备，其特征在于：所述高压水泵(14)的前端安装有喷水清洗头(15)，所述高压水泵(14)与喷水清洗头(15)焊接连接，且喷水清洗头(15)设置有三个。6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产加工用配比混合设备，其特征在于：所述混合设备装置主体(1)的内壁上安装有蒸汽喷射口(16)，且蒸汽喷射口(16)设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂料生产加工用配比混合设备，涉及配比混合设备技术领域，为解决现有配比混合设备用于涂料生产时，在混合工作完成后，因涂料其物理特性，非常容易粘连在混合设备内壁上，并且随着时间的延长，表面会凝固，非常难以清理的问题。所述混合设备装置主体的下端安装有支撑柱，且支撑柱设置有四个，所述支撑柱的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述混合设备装置主体的下端安装有出料管，所述出料管的下端安装有翻转蝶阀，所述混合设备装置主体的后端安装有连接插销，所述连接插销的上端安装有混合设备密封盖，所述混合设备装置主体的前端安装有蒸汽发生结构，所述蒸汽发生结构的上端安装有蒸汽发生结构注水口。生结构注水口。生结构注水口。


技术研发人员：袁迪强
受保护的技术使用者：合肥市丰迪厚德新材料有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/4