葡萄糖酸钠制备用预混装置的制作方法

文档序号:30408162发布日期:2022-06-15 01:55阅读:56来源:国知局
葡萄糖酸钠制备用预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及葡萄糖酸钠制备用预混装置。


背景技术:

2.葡萄糖酸钠是一种有机物,在工业上用途十分广泛,葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。
3.在葡萄糖酸钠的制备过程中,需要对于原料进行预混,以方便进行加工处理,但是现有的原料进行预混时,不能使得原料与其他物料被均匀的搅拌,需要长时间的搅拌工作才能使得原料与其他物料充分的混合,严重影响生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术的不足,提供了葡萄糖酸钠制备用预混装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
6.葡萄糖酸钠制备用预混装置,包括罐体,所述罐体内设置有搅拌机构,所述罐体的上方设置有升降机构,所述升降机构通过支架与罐体连接;
7.所述升降机构包括升降板、螺杆以及拨动件,所述搅拌机构设置在升降板上,所述螺杆贯穿升降板,所述螺杆与升降板螺纹连接,所述螺杆与支架转动连接,所述拨动件与螺杆之间传动连接;
8.所述拨动件转动,驱动螺杆转动,使得升降板升降带动搅拌机构在罐体的内腔上下浮动。
9.作为上述技术方案的改进,所述升降机构还包括固定板、第一轮盘以及第二轮盘,所述固定板固定设置在支架上,所述拨动件转动设置在固定板上,所述第一轮盘固定套设在拨动件的外壁,所述第二轮盘固定套设在螺杆的外壁,所述第一轮盘、第二轮盘之间通过皮带连接。
10.作为上述技术方案的改进,所述搅拌机构包括传动杆、搅拌单元以及安装块,所述传动杆转动设置在升降板上,所述安装块固定设置在传动杆的底端,所述搅拌单元设置在安装块的两侧,搅拌物料。
11.作为上述技术方案的改进,所述搅拌单元包括连接杆、套管以及弹性件,所述连接杆与安装块固定连接,所述套管套设在连接杆的外壁,所述弹性件固定设置在套管、连接杆之间。
12.作为上述技术方案的改进,所述套管上固定设置有接触块,所述接触块始终设置在套管远离安装块的一端。
13.作为上述技术方案的改进,所述罐体的底端面中心固定设置有定位杆,所述传动杆套设在定位杆的外壁,且传动杆与定位杆滑动连接。
14.本实用新型的有益效果:通过设置的升降机构与搅拌机构之间的配合,能够有效
的在搅拌的过程中,对于不同位置的物料进行搅拌,以提高预混的效率与质量,在进行搅拌的过程中,能够有效的防止出现沉底的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例所述搅拌机构、罐体的连接示意图;
16.图2为本实用新型实施例所述搅拌单元的结构示意图。
17.图中:10.罐体;20.定位杆;30.搅拌机构;31.安装块;32.搅拌单元;321.接触块;322.套管;323.弹性件;324.连接杆;33.传动杆;40.升降机构;41.拨动件;42.固定板;43.第一轮盘;44.第二轮盘;45.螺杆;46.升降板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例:
21.如图1和图2所示,本实施例所述葡萄糖酸钠制备用预混装置,包括罐体10,所述罐体10内设置有搅拌机构30,所述罐体10的上方设置有升降机构40,所述升降机构40通过支架与罐体10连接;
22.所述升降机构40包括升降板46、螺杆45以及拨动件41,所述搅拌机构30设置在升降板46上,所述螺杆45贯穿升降板46,所述螺杆45与升降板46螺纹连接,所述螺杆45与支架转动连接,所述拨动件41与螺杆45之间传动连接;
23.所述拨动件41转动,驱动螺杆45转动,使得升降板46升降带动搅拌机构30在罐体10的内腔上下浮动。
24.在物料进行预混搅拌时,将物料放置进罐体10中,之后搅拌机构30工作,搅拌机构30对于罐体10中的物料进行搅拌,在搅拌的过程中,需要对于不同位置进行搅拌时,通过转动拨动件41,使得螺杆45转动,通过螺杆45与升降板46的螺纹配合,能使得升降板46进行升降,即可带动搅拌机构30进行升降,完成对于位置的物料进行搅拌;
25.通过设置的升降机构40与搅拌机构30之间的配合,能够有效的在搅拌的过程中,对于不同位置的物料进行搅拌,以提高预混的效率与质量,在进行搅拌的过程中,能够有效的防止出现沉底的现象。
26.如图1所示,所述升降机构40还包括固定板42、第一轮盘43以及第二轮盘44,所述固定板42固定设置在支架上,所述拨动件41转动设置在固定板42上,所述第一轮盘43固定套设在拨动件41的外壁,所述第二轮盘44固定套设在螺杆45的外壁,所述第一轮盘43、第二轮盘44之间通过皮带连接。
27.在对于搅拌机构30进行调节时,转动拨动件41,使得第一轮盘43转动,通过第一轮盘43、第二轮盘44之间的配合,能带动螺杆45进行转动,即能方便对于搅拌机构30进行调节,继而能够有效的方便工作人员进行调节。
28.如图1所示,所述搅拌机构30包括传动杆33、搅拌单元32以及安装块31,所述传动杆33转动设置在升降板46上,所述安装块31固定设置在传动杆33的底端,所述搅拌单元32设置在安装块31的两侧,搅拌物料。
29.本实施例中,传动杆33由电机驱动,在对于物料进行搅拌的过程中,电机驱动传动杆33转动,即使得安装块31进行转动,继而能带动搅拌单元32进行转动,从而完成对于物料的搅拌。
30.如图1和图2所示,所述搅拌单元32包括连接杆324、套管322以及弹性件323,所述连接杆324与安装块31固定连接,所述套管322套设在连接杆324的外壁,所述弹性件323固定设置在套管322、连接杆324之间。
31.在传动杆33进行转动的过程中,产生离心力,使得套管322朝向远离安装块31的方向移动,以提高搅拌的接触面积,提高搅拌的效率,同时在对于罐体10进行清洗时,能使得搅拌单元32与罐体10内壁接触,继而对于罐体10内壁进行清理,能够有效的提高整体的实用性。
32.如图2所示,所述套管322上固定设置有接触块321,所述接触块321始终设置在套管322远离安装块31的一端,通过设置的接触块321能够有效的增加套管322的重量,方便套管322在离心力下进行伸展。
33.如图1所示,所述罐体10的底端面中心固定设置有定位杆20,所述传动杆33套设在定位杆20的外壁,且传动杆33与定位杆20滑动连接,通过设置的定位杆20能够有效的对于传动杆33进行限位,能够有效的提高传动杆33升降的稳定性。
34.需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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