一种树脂生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种树脂生产用原料混合装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途，目前，树脂在进行加工时需要进行多个工艺，搅拌混合也是其中的一个工艺之一，需要用到搅拌混合装置。
3.现有的树脂生产用原料混合装置的缺点是：
4.1、现有的树脂生产用原料混合装置在使用时，通过固定进料口将料通入装置的内部进行搅拌，增加搅拌时间，降低工作效率；
5.2、现有的树脂生产用原料混合装置在使用时，材料容易粘接在装置内壁，不便于清理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种树脂生产用原料混合装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种树脂生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱底部的外表面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有连接块，所述连接块活动连接于连接板的内部，所述连接块的一侧固定连接有密封板，所述密封板活动连接于混合箱的底部；
8.所述混合箱的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的内部活动连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有进料管。
9.可选的，所述密封板的顶部固定连接有密封塞，所述密封塞位于混合箱的内部，所述密封板的内部固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，在混合箱内部的材料混合完成后，通过出料管将料排出。
10.可选的，所述密封板远离连接块的一端固定连接有第一安装板，所述混合箱的外表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的顶部，所述第一安装板和第二安装板的内部均开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺钉。
11.可选的，所述密封盖的内部开设有定位槽，所述转盘的两侧均固定连接有定位板，所述定位板活动连接于定位槽的内部，将转盘定位在密封盖内。
12.可选的，所述混合箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的两端均固定连接于密封盖的底部。
13.可选的，所述混合箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定板，所述进料管的一端固定连接于固定板的顶部，所述固定板的底部固定连接有连杆，所
述连杆固定连接于转盘的顶部。
14.可选的，所述第二电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆位于混合箱的内部，启动第二电机，使搅拌轴和搅拌杆在混合箱的内部转动，对混合箱内部的材料进行混合搅拌。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该树脂生产用原料混合装置，通过设置转盘，转盘活动连接于密封盖的内部，其中进料管的出料端固定连接于转盘的内部，使用时，启动第一电机，使转轴带动固定板转动，带动连杆和进料管转动，使转盘在密封盖的内部转动，此时将料放入进料管的内部，并通过进料管进入混合箱的内部，使料在进入混合箱内部时会随着转盘一起转动，进而落在混合箱内的不同位置，使料在混合箱的内部分布更加均匀，便于更好的搅拌，提高工作效率。
17.2、该树脂生产用原料混合装置，通过设置密封板，在密封板的一端固定连接有连接块，连接块和连接板通过连接轴活动连接，能够使连接块带动密封板在连接板的一侧转动，而连接板固定连接于混合箱上，使密封板在混合箱的底部转动，在混合箱内部的材料混合完成后，首先通过密封板上的出料管将料排出，之后，打开密封板即可将混合箱内壁上的材料刮除，同时便于对混合箱的内部进行清理，清理之后，将密封板转动至混合箱底部，使第一安装板位于第二安装板的底部，并进行固定，便于再次使用，操作简便，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型混合箱的结构示意图；
20.图3为本实用新型密封板的结构示意图；
21.图4为本实用新型密封盖的结构示意图；
22.图5为本实用新型转盘的结构示意图。
23.图中：1-混合箱，2-连接板，3-连接轴，4-连接块，5-密封板，6-密封盖，7-转盘，8-进料管，9-第一安装板，10-第二安装板，11-支撑架，12-第一电机，13-第二电机，14-固定板，15-连杆。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1到图5所示，一种树脂生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1底部的外表面固定连接有连接板2，连接板2的内部活动连接有连接轴3，连接轴3的外表面固定连接有连接块4，连接块4活动连接于连接板2的内部，连接块4的一侧固定连接有密封板5，密封板5活动连接于混合箱1的底部；混合箱1的顶部固定连接有密封盖6，密封盖6的内部活动连接有转盘7，转盘7的内部固定连接有进料管8。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：
27.密封板5的顶部固定连接有密封塞，密封塞位于混合箱1的内部，增加密封性，密封板5的内部固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.密封板5远离连接块4的一端固定连接有第一安装板9，混合箱1的外表面固定连接有第二安装板10，第二安装板10位于第一安装板9的顶部，第一安装板9和第二安装板10的内部均开设有安装孔，安装孔的内部设置有螺钉，使用螺钉对第一安装板9和第二安装板10进行固定，进而将密封板5固定在混合箱1的底部。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.密封盖6的内部开设有定位槽，转盘7的两侧均固定连接有定位板，定位板活动连接于定位槽的内部。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.混合箱1的内部固定连接有支撑架11，支撑架11顶部的两端均固定连接于密封盖6的底部，对整个密封盖6进行固定，不影响转盘7在密封盖6的内部转动。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.混合箱1的顶部固定连接有固定架，固定架上固定连接有第一电机12和第二电机13，第一电机12的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有固定板14，进料管8的一端固定连接于固定板14的顶部，固定板14的底部固定连接有连杆15，连杆15固定连接于转盘7的顶部，当第一电机12转动时，使固定板14、连杆15、进料管8和转盘7一起转动，进而在放料时使料进入混合箱1内不同的位置，便于进行搅拌。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.第二电机13的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌杆，搅拌杆位于混合箱1的内部。
38.本实用新型的工作过程如下：混合箱1的顶部设置有密封盖6，转盘7位于密封盖6的内部，其中进料管8的出料端固定连接于转盘7的内部，使用时，启动第一电机12，使转轴带动固定板14转动，带动连杆15和进料管8转动，使转盘7在密封盖6的内部转动，此时将料放入进料管8的内部，并通过进料管8进入混合箱1的内部，使料在进入混合箱1内部时会随着转盘7一起转动，进而落在混合箱1内的不同位置，使料在混合箱1的内部分布更加均匀，便于更好的搅拌，提高工作效率，并启动第二电机13，使第二电机13输出端的搅拌轴和搅拌杆转动，对材料进行搅拌，达到混合的目的，在混合箱1的底部设置有密封板5，在密封板5的一端固定连接有连接块4，连接块4和连接板2通过连接轴3活动连接，能够使连接块4带动密封板5在连接板2的一侧转动，而连接板2固定连接于混合箱1上，使密封板5在混合箱1的底部转动，当混合箱1内部的材料混合完成后，首先通过密封板5上的出料管将料排出，之后，打开密封板5即可将混合箱1内壁上的材料刮除，同时便于对混合箱1的内部进行清理，清理之后，将密封板5转动至混合箱1的底部，使第一安装板9位于第二安装板10的底部，并进行固定，便于再次使用，操作简便，实用性好。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。