一种供胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备领域，特别涉及一种供胶机构。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.点胶机一般直接与供胶机构相连接，但是现有的点胶机构体积较大，且采用抽取式的方法，容易导致胶水凝固于相应的管道，导致废胶堵塞的问题；同时存在与点胶机适配性差的问题，且成本较高，维护成本大(一旦堵塞，可能需要对多个零件进行更换)。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种供胶机构，旨在提高供胶机构的适配性，同时安装和维护方便，且可以有效减少废胶产生的可能性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种供胶机构，包括：
6.安装座；
7.机架，所述机架设有抽胶装置，所述抽胶装置包括输送气缸以及与输送气缸相连接的第一气缸和第二气缸；
8.供胶座，所述供胶座设有用于安装胶罐的锁定结构，所述锁定结构和输送气缸之间设有第一通道，所述输送气缸和供胶座之间还设有第二通道，所述第一通道用于将胶水从胶罐中抽出并输送至第二通道，所述供胶座设有供胶出口，所述供胶出口与第二通道相连接。
9.优选地，所述供胶座设有多个供胶出口，所述供胶出口直径不同。
10.优选地，所述输送气缸包括缸体以及滑动安装于杆体的活塞部，所述第一通道和第二通道分别与缸体的底部相连接，并通过活塞部的运动将胶水从第一通道输送至第二通道。
11.优选地，所述活塞部连接有杆体，所述杆体设有出胶通道，所述出胶通道与活塞部贯通。
12.优选地，所述第一气缸和第二气缸分别用于控制活塞部的上升或下降。
13.优选地，所述锁定结构包括设于供胶座的固定管可拆卸安装于固定管的定位管，所述定位管设有与胶罐相配合的内螺纹。
14.优选地，所述固定管和定位管之间设有相互配合的拉环和卡环。
15.优选地，所述定位管的下端呈阶梯状分布。
16.优选地，所述定位管设有单向阀。
17.优选地，所述固定管与定位管相契合的端面设有卡槽，所述卡槽设有密封圈。
18.本实用新型技术方案在安装座上设置机架和供胶座，使供胶机构成为一个整体模块，便于安装于点胶机上，同时通过输送气缸的可以实现对胶水的抽取和输出，且在供胶座设置锁定结构和单向阀方便了胶罐的更换和安装，同时通过在输送气缸设置出胶通道可以将废胶排出，保证了供胶装置的稳定工作，减少其堵塞的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型立体示意图；
20.图2为供胶座和罐体配合示意图；
21.图3为锁定结构示意图；
22.图4为气缸示意图。
23.图中，11为安装座，12为机架，13为供胶座，2为输送气缸，21为缸体，22为活塞部，23为杆体，31为第一气缸，32为第二气缸，4为供胶出口，51为第一通道，52为第二通道，53为出胶通道，61为固定管，62为定位管，63为内螺纹，71为拉环，72为卡环，8为单向阀，9为密封圈，100为胶罐。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.如图1至4所示，一种供胶机构，包括：
28.安装座11；
29.机架12，所述机架12设有抽胶装置，所述抽胶装置包括输送气缸2以及与输送气缸2相连接的第一气缸31和第二气缸32；
30.供胶座13，所述供胶座13设有用于安装胶罐100的锁定结构，所述锁定结构和输送气缸2之间设有第一通道51，所述输送气缸2和供胶座13之间还设有第二通道52，所述第一通道51用于将胶水从胶罐100中抽出并输送至第二通道52，所述供胶座13设有供胶出口4，所述供胶出口4与第二通道52相连接。
31.在安装座11上设置机架12和供胶座13，使供胶机构成为一个整体模块，便于安装
于点胶机上，同时通过输送气缸2的可以实现对胶水的抽取和输出，且在供胶座13设置锁定结构和单向阀8方便了胶罐100的更换和安装，同时通过在输送气缸2设置出胶通道53可以将废胶排出，保证了供胶装置的稳定工作，减少其堵塞的问题。
32.在本实用新型实施例中，所述供胶座13设有多个供胶出口4，所述供胶出口4直径不同。通过对应不同的出胶情况与点胶机相连接，例如胶水粘度不一样，胶水密度不一样等，从而提高供胶机构的适用范围。
33.在本实用新型实施例中，所述输送气缸2包括缸体21以及滑动安装于杆体23的活塞部22，所述第一通道51和第二通道52分别与缸体21的底部相连接，并通过活塞部22的运动将胶水从第一通道51输送至第二通道52。当第二通道52管关闭第一通道51开启时，活塞部22向上运动，将胶水从胶罐100从抽入第一通道51后输送至缸体21内，然后第一通道51关闭，第二通道52开启，活塞部22向下运动将胶水输送至第二通道52内，从而实现了胶水的输送。
34.在本实用新型实施例中，所述活塞部22连接有杆体23，所述杆体23设有出胶通道53，所述出胶通道53与活塞部22贯通，废胶可以通过出胶通道53排出。
35.在本实用新型实施例中，所述第一气缸31和第二气缸32分别用于控制活塞部22的上升或下降。即抽气或供气(通过气压差控制)，从而实现了胶水的输送和输出，当第一通道51和第二通道52关闭时，第一气缸31或第二气缸32可以施加压力将胶水从出胶通道53排出。
36.在本实用新型实施例中，所述锁定结构包括设于供胶座13的固定管61可拆卸安装于固定管61的定位管62，所述定位管62设有与胶罐100相配合的内螺纹63。从而方便了胶罐100的安装，例如直接更换胶罐100或直接更换定位管62，同时在定位管62设置单向阀8方便了胶罐100的更换和安装。
37.在本实用新型实施例中，所述固定管61和定位管62之间设有相互配合的拉环71和卡环72，从而使定位管62固定安装于供胶座13上。
38.在本实用新型实施例中，所述定位管62的下端呈阶梯状分布，从而起到更好的契合和固定安装的作用。
39.在本实用新型实施例中，所述定位管62设有单向阀8，其中单向阀8为现有技术在此不一一赘述，其主要防止胶水逆流回胶罐100，减少胶水浪费或胶罐100内胶水失效的问题。
40.在本实用新型实施例中，所述固定管61与定位管62相契合的端面设有卡槽，所述卡槽设有密封圈9，保证了定位管62的相对密封和固定。
41.当然在第一通道51、第二通道52、供胶出口和出胶通道53也可以设置单向阀8或者是电磁阀。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。