一种涂料混合用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合技术领域，具体为一种涂料混合用混合装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料加工中需要用到混合设备，但现有的混合设备不具有输出轴稳定的作用，导致输出轴在高速工作中出现震动的现象，增加了人工维护机器的成本，也增加了混合设备工作的噪音，降低了混合设备的安全性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂料混合用混合装置，具备稳定效果好的优点，解决了现有的混合设备不具有输出轴稳定的作用，导致输出轴在高速工作中出现震动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混合用混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述支撑台顶部的左侧固定连接有连接箱，所述连接箱内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有固定杆，所述连接箱的内腔且套接在固定杆的表面活动连接有滑板，所述滑板的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述滑块的左侧与连接箱内壁的左侧滑动连接，所述滑板顶部的左侧和右侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿连接箱的顶部固定连接有弧形板，所述连接箱内壁的底部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部依次贯穿滑板的底部和连接箱的顶部，所述螺杆的表面通过螺纹活动套接有轴套，所述轴套位于滑板的内腔。
5.作为本实用新型优选的，所述固定杆的表面固定套接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑板的底部固定连接，所述弹簧的底部与连接箱内壁的底部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述连接箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑块的移动距离，所述滑槽与滑块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述连接箱顶部的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于顶杆的宽度，所述开口的形状为矩形。
8.作为本实用新型优选的，所述滑板顶部的左侧和右侧均固定连接有l型固定板，所述l型固定板远离滑板的一端套接在顶杆的表面，所述l型固定板与顶杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述弧形板顶部的前端和背端均通过转轴活动连接有滚珠，所述滚珠的顶部与搅拌杆的底部接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置搅拌罐、支撑台、电机、搅拌杆、连接箱、固定杆、滑板、滑块、顶杆、弧形板、螺杆和轴套配合使用，通过使用者手动旋转螺杆，螺杆顺时针旋转带动轴
套向上移动，轴套通过螺纹向上移动带动滑板向上移动，滑板向上移动带动顶杆和滑块同步移动，滑块配合滑槽向上移动，滑板移动对弹簧拉伸做功，最后滑板带动顶杆通过开口延伸出去，顶杆向上移动带动弧形板接触搅拌杆的底部，然后启动电机，电机工作带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动滚珠同步旋转出现晃动时受到弧形板的支撑保持稳定，解决了现有的混合设备不具有输出轴稳定的作用，导致输出轴在高速工作中出现震动的问题，减少了人工维护机器的成本，也减少了混合设备工作的噪音，也提高了混合设备的安全性。
12.2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑板在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少滑板移动过程中受到摩擦阻力。
13.3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块移动的稳定性。
14.4、本实用新型通过开口的设置，能够使顶杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致顶杆在开口处出现卡死的现象，也减少顶杆在开口处的磨损。
15.5、本实用新型通过l型固定板的设置，能够辅助顶杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了顶杆在受到冲击过程中出现断裂的现象，也延长顶杆的使用寿命。
16.6、本实用新型通过滚珠的设置，能够辅助弧形板进行工作，同时起到同步的作用，避免了搅拌杆直接与弧形板接触造成磨损的现象，也提高弧形板对搅拌杆的支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中连接箱结构剖视图；
19.图3为本实用新型图1中弧形板结构右视图。
20.图中：1、搅拌罐；2、支撑台；3、电机；4、搅拌杆；5、连接箱；6、固定杆；7、滑板；8、滑块；9、顶杆；10、弧形板；11、螺杆；12、轴套；13、弹簧；14、滑槽；15、开口；16、l型固定板；17、滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种涂料混合用混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的右侧固定连接有支撑台2，支撑台2顶部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，支撑台2顶部的左侧固定连接有连接箱5，连接箱5内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有固定杆6，连接箱5的内腔且套接在固定杆6的表面活动连接有滑板7，滑板7的左侧和右侧均固定连接有滑块8，滑块8的左侧与连接箱5内壁的左侧滑动连接，滑板7顶部的左侧和右侧均固定连接有顶杆9，顶杆9的顶部贯穿连接箱5的顶部固定连接有弧形板10，连接箱5内壁的底部通过轴承座活动连接有螺杆11，螺杆11的顶部依次贯穿滑板7的底部和连接箱5的顶部，螺杆11的表面通过螺纹活动套接有轴套12，轴套12位于滑板7的内腔。
23.参考图2，固定杆6的表面固定套接有弹簧13，弹簧13的顶部与滑板7的底部固定连接，弹簧13的底部与连接箱5内壁的底部固定连接。
24.采用上述方案：通过弹簧13的设置，能够辅助滑板7进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑板7在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少滑板7移动过程中受到摩擦阻力。
25.参考图2，连接箱5内壁的左侧和右侧均开设有滑槽14，滑槽14的长度大于滑块8的移动距离，滑槽14与滑块8配合使用。
26.采用上述方案：通过滑槽14的设置，能够使滑块8在滑槽14内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑块8在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块8移动的稳定性。
27.参考图2，连接箱5顶部的左侧和右侧均开设有开口15，开口15的宽度大于顶杆9的宽度，开口15的形状为矩形。
28.采用上述方案：通过开口15的设置，能够使顶杆9完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致顶杆9在开口15处出现卡死的现象，也减少顶杆9在开口15处的磨损。
29.参考图2，滑板7顶部的左侧和右侧均固定连接有l型固定板16，l型固定板16远离滑板7的一端套接在顶杆9的表面，l型固定板16与顶杆9配合使用。
30.采用上述方案：通过l型固定板16的设置，能够辅助顶杆9进行工作，同时起到固定的作用，避免了顶杆9在受到冲击过程中出现断裂的现象，也延长顶杆9的使用寿命。
31.参考图3，弧形板10顶部的前端和背端均通过转轴活动连接有滚珠17，滚珠17的顶部与搅拌杆4的底部接触。
32.采用上述方案：通过滚珠17的设置，能够辅助弧形板10进行工作，同时起到同步的作用，避免了搅拌杆4直接与弧形板10接触造成磨损的现象，也提高弧形板10对搅拌杆4的支撑。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者手动旋转螺杆11，螺杆11顺时针旋转带动轴套12向上移动，轴套12通过螺纹向上移动带动滑板7向上移动，滑板7向上移动带动顶杆9和滑块8同步移动，滑块8配合滑槽14向上移动，滑板7移动对弹簧13拉伸做功，最后滑板7带动顶杆9通过开口15延伸出去，顶杆9向上移动带动弧形板10接触搅拌杆4的底部，然后启动电机3，电机3工作带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4旋转带动滚珠17同步旋转出现晃动时受到弧形板10的支撑保持稳定。
34.综上所述：该涂料混合用混合装置，通过搅拌罐1、支撑台2、电机3、搅拌杆4、连接箱5、固定杆6、滑板7、滑块8、顶杆9、弧形板10、螺杆11和轴套12配合使用，通过使用者手动旋转螺杆11，螺杆11顺时针旋转带动轴套12向上移动，轴套12通过螺纹向上移动带动滑板7向上移动，滑板7向上移动带动顶杆9和滑块8同步移动，滑块8配合滑槽14向上移动，滑板7移动对弹簧13拉伸做功，最后滑板7带动顶杆9通过开口15延伸出去，顶杆9向上移动带动弧形板10接触搅拌杆4的底部，然后启动电机3，电机3工作带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4旋转带动滚珠17同步旋转出现晃动时受到弧形板10的支撑保持稳定，解决了现有的混合设备不具有输出轴稳定的作用，导致输出轴在高速工作中出现震动的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。