人工制砂砂桶提升分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及人工制砂技术领域，尤其是指人工制砂砂桶提升分离装置。


背景技术：

2.人工制砂就是把山石和从河道挖取的河卵石通过冲击式破碎机（又称制砂机）的处理成为适合建筑使用的砂子。九十年代，已大规模使用机制砂，并制订了相关地方标准，之后出台了机制砂相关标准和使用规程。可以说，作为混凝土、砂浆等基本材料的建筑用砂，机制砂应用成功已是不争的事实，大量工程实践（包括举世瞩目的三峡水利工程）已充分证明，使用机制砂的可能性及必要性，人工制砂在进行砂桶输送作业时，砂桶在将原砂倒出后，需要人工将砂桶提出，然后将其放至中转框内，中转框再通过导轨和链条送出，这种方式工人劳动强度大，效率低，危险性大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、与外部系统配合可有效实现自动化生产的人工制砂砂桶提升分离装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：人工制砂砂桶提升分离装置，它包括有导轨，导轨上活动安装有分离座，分离座由相应的链条带动行走，分离座上设有上下贯穿的转向孔，转向孔内安装有轴承环，分离座顶部活动安装有气缸座，气缸座呈圆形，其外周面上设有转向齿环，气缸座底部收缩形成插块，插块固定在轴承环的内环内，转向齿环外侧的分离座上安装有转向齿轮，转向齿轮由相应的转向电机带动运转，转向齿轮与转向齿环相啮合，气缸座上安装有提升气缸，提升气缸的活塞杆向下与提升板连接，提升板底部安装有双向气缸，双向气缸活塞杆上安装有托板。
5.所述的托板表面设有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制作成形。
6.所述的分离座底部两侧设有滚珠，滚珠由导轨表面承托。
7.所述的转向电机安装在分离座底部，转向电机的传动轴向上穿过分离座与转向齿轮连接。
8.本实用新型在采用上述方案后，在分离座底部安装感应器，感应器、链条电机等均由外部系统控制，感应器用于感应砂桶的位置，链条带动分离座行走，分离座行至待提升砂桶上方时，提升气缸的活塞杆下降，带动双向气缸同步下降，双向气缸下降至砂桶桶沿处时，转向电机带动转向齿轮转动，转向齿轮带动转向齿环转动，转向齿环转动时提升气缸同步转动，从而使双向气缸两端的托板正对砂桶提手，双向气缸活塞杆伸出带动托板插入砂桶提手内，提升气缸的活塞杆收缩带动双向气缸上升，双向气缸通过托板同步带动砂桶上升，从而完成砂桶提升分离，采用本方案后的结构合理、与外部系统配合可有效实现自动化生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的人工制砂砂桶提升分离装置包括有导轨1，导轨1上活动安装有分离座5，分离座5由相应的链条带动行走，分离座5底部两侧设有滚珠，滚珠由导轨1表面承托。分离座5上设有上下贯穿的转向孔，转向孔内安装有轴承环16，分离座5顶部活动安装有气缸座，气缸座呈圆形，其外周面上设有转向齿环14，气缸座底部收缩形成插块，插块固定在轴承环16的内环内，转向齿环14外侧的分离座5上安装有转向齿轮17，转向齿轮17由相应的转向电机带动运转，转向齿轮17与转向齿环14相啮合，转向电机安装在分离座5底部，转向电机的传动轴向上穿过分离座5与转向齿轮17连接。气缸座上安装有提升气缸13，提升气缸13的活塞杆向下与提升板连接，提升板底部安装有双向气缸18，双向气缸18活塞杆上安装有托板19，托板19表面设有防滑垫20，防滑垫20采用橡胶材料制作成形。
11.本实施例在采用上述方案后，在分离座底部安装感应器，感应器、链条电机等均由外部系统控制，感应器用于感应砂桶的位置，链条带动分离座行走，分离座行至待提升砂桶上方时，提升气缸的活塞杆下降，带动双向气缸同步下降，双向气缸下降至砂桶桶沿处时，转向电机带动转向齿轮转动，转向齿轮带动转向齿环转动，转向齿环转动时提升气缸同步转动，从而使双向气缸两端的托板正对砂桶提手，双向气缸活塞杆伸出带动托板插入砂桶提手内，提升气缸的活塞杆收缩带动双向气缸上升，双向气缸通过托板同步带动砂桶上升，从而完成砂桶提升分离，采用本实施例后的结构合理、与外部系统配合可有效实现自动化生产。
12.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.人工制砂砂桶提升分离装置，它包括有导轨（1），导轨（1）上活动安装有分离座（5），分离座（5）由相应的链条带动行走，其特征在于：分离座（5）上设有上下贯穿的转向孔，转向孔内安装有轴承环（16），分离座（5）顶部活动安装有气缸座，气缸座呈圆形，其外周面上设有转向齿环（14），气缸座底部收缩形成插块，插块固定在轴承环（16）的内环内，转向齿环（14）外侧的分离座（5）上安装有转向齿轮（17），转向齿轮（17）由相应的转向电机带动运转，转向齿轮（17）与转向齿环（14）相啮合，气缸座上安装有提升气缸（13），提升气缸（13）的活塞杆向下与提升板连接，提升板底部安装有双向气缸（18），双向气缸（18）活塞杆上安装有托板（19）。2.根据权利要求1所述的人工制砂砂桶提升分离装置，其特征在于：托板（19）表面设有防滑垫（20），防滑垫（20）采用橡胶材料制作成形。3.根据权利要求1所述的人工制砂砂桶提升分离装置，其特征在于：分离座（5）底部两侧设有滚珠，滚珠由导轨（1）表面承托。4.根据权利要求1所述的人工制砂砂桶提升分离装置，其特征在于：转向电机安装在分离座（5）底部，转向电机的传动轴向上穿过分离座（5）与转向齿轮（17）连接。

技术总结
本实用新型提供人工制砂砂桶提升分离装置，它包括有导轨，导轨上活动安装有分离座，分离座由相应的链条带动行走，分离座上设有上下贯穿的转向孔，转向孔内安装有轴承环，分离座顶部活动安装有气缸座，气缸座呈圆形，其外周面上设有转向齿环，气缸座底部收缩形成插块，插块固定在轴承环的内环内，转向齿环外侧的分离座上安装有转向齿轮，转向齿轮由相应的转向电机带动运转，转向齿轮与转向齿环相啮合，气缸座上安装有提升气缸。采用本方案后的结构合理、与外部系统配合可有效实现自动化生产。与外部系统配合可有效实现自动化生产。与外部系统配合可有效实现自动化生产。


技术研发人员：黄博文 罗刚华
受保护的技术使用者：湖南恒瑞管桩科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/3