一种风力粉尘回收分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收系统，特别是一种风力粉尘回收分离系统。


背景技术：

2.现有的喷粉室中，在喷粉过程中，大部分过喷会空喷的粉尘会下落到喷粉室底部，如果不能有效回收这些粉尘，会大大增加生产成本和人工清理强度，人工清理时需要佩戴专用防毒面具进行清洗，较为繁琐，且粉尘含量较高时会引起工作人员身体不适，某些粉尘可能还会发生爆炸，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种风力粉尘回收分离系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种风力粉尘回收分离系统，包括有喷粉室，所述喷粉室下部设有粉尘沉积腔，所述粉尘沉积腔一侧通过抽风机和第一抽风管道连通有旋风分离器，所述旋风分离器上端设置有供含粉尘气体进入的进料室，所述进料室下端连通有用于收集粉尘的第一集尘斗，所述进料室上端通过第二抽风机和第二抽风管道连通有气体净化装置。
6.所述第一集尘斗下端设置有第一下料通道，所述第一下料通道上设置有第一下料阀。
7.所述气体净化装置包括过滤室，所述过滤室内设置有粉尘过滤机构，所述粉尘过滤机构的一侧设置有与所述第二抽风管道连通的进风腔、另一侧设置有连通至所述气体净化装置外的出风腔，所述粉尘过滤机构下方设置有用于收集过滤粉尘的第二集尘斗。
8.所述第二集尘斗为倒圆锥体，所述第二集尘斗下端设置有第二下料通道，所述第二下料通道上设置有第二下料阀，所述第二下料通道下方设置有下料箱。
9.所述第一集尘斗为倒圆锥体。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽风机和第一抽风管道将喷粉室底部的粉尘抽送至旋风分离器内进行回收，然后通过气体净化装置对带有微量粉尘的气体进行过滤，快速回收多余的喷粉粉尘，减少粉尘浪费，有效减少人工介入喷粉室进行清理，减少了粉尘对工作人员的危害。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
14.参照图1，一种风力粉尘回收分离系统，包括有喷粉室1，所述喷粉室1下部设有粉尘沉积腔2，所述粉尘沉积腔2一侧通过抽风机3和第一抽风管道4连通有旋风分离器5，所述旋风分离器5上端设置有供含粉尘气体进入的进料室6，所述进料室6下端连通有用于收集粉尘的第一集尘斗7，所述进料室6上端通过第二抽风机8和第二抽风管道9连通有气体净化装置10。
15.本实施例通过抽风机3和第一抽风管道4将喷粉室1底部的粉尘抽送至旋风分离器5内进行回收，然后通过气体净化装置10对带有微量粉尘的气体进行过滤，快速回收多余的喷粉粉尘，减少粉尘浪费，有效减少人工介入喷粉室1进行清理，减少了粉尘对工作人员的危害。
16.所述第一集尘斗7下端设置有第一下料通道11，所述第一下料通道11上设置有第一下料阀12，通过所述旋风分离器5回收的粉尘通过所述下料通道11进行下料，然后输送至喷粉设备中进行二次利用，减少浪费成本。
17.所述气体净化装置10包括过滤室13，所述过滤室13内设置有粉尘过滤机构14，所述粉尘过滤机构14的一侧设置有与所述第二抽风管道9连通的进风腔15、另一侧设置有连通至所述气体净化装置10外的出风腔16，所述气体净化装置10内设有震动器，可通过震动使气体净化装置10内的微量粉尘掉落至下方第二集尘斗17处，方便收集，避免堵塞气体净化装置10内的出风通道，所述粉尘过滤机构14下方设置有用于收集过滤粉尘的第二集尘斗17，含有微量粉尘的气体通过所述气体净化装置10过滤后再排出，减少大气污染。
18.所述第二集尘斗17为倒圆锥体，所述第二集尘斗17下端设置有第二下料通道18，所述第二下料通道18上设置有第二下料阀19，所述第二下料通道18下方设置有下料箱20。
19.所述第一集尘斗7为倒圆锥体。
20.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种风力粉尘回收分离系统，其特征在于包括有喷粉室(1)，所述喷粉室(1)下部设有粉尘沉积腔(2)，所述粉尘沉积腔(2)一侧通过抽风机(3)和第一抽风管道(4)连通有旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)上端设置有供含粉尘气体进入的进料室(6)，所述进料室(6)下端连通有用于收集粉尘的第一集尘斗(7)，所述进料室(6)上端通过第二抽风机(8)和第二抽风管道(9)连通有气体净化装置(10)。2.根据权利要求1所述的风力粉尘回收分离系统，其特征在于所述第一集尘斗(7)下端设置有第一下料通道(11)，所述第一下料通道(11)上设置有第一下料阀(12)。3.根据权利要求1所述的风力粉尘回收分离系统，其特征在于所述气体净化装置(10)包括过滤室(13)，所述过滤室(13)内设置有粉尘过滤机构(14)，所述粉尘过滤机构(14)的一侧设置有与所述第二抽风管道(9)连通的进风腔(15)、另一侧设置有连通至所述气体净化装置(10)外的出风腔(16)，所述粉尘过滤机构(14)下方设置有用于收集过滤粉尘的第二集尘斗(17)。4.根据权利要求3所述的风力粉尘回收分离系统，其特征在于所述第二集尘斗(17)为倒圆锥体，所述第二集尘斗(17)下端设置有第二下料通道(18)，所述第二下料通道(18)上设置有第二下料阀(19)，所述第二下料通道(18)下方设置有下料箱(20)。5.根据权利要求1所述的风力粉尘回收分离系统，其特征在于所述第一集尘斗(7)为倒圆锥体。

技术总结
本实用新型公开了一种风力粉尘回收分离系统，包括有喷粉室，喷粉室下部设有粉尘沉积腔，粉尘沉积腔一侧通过抽风机和第一抽风管道连通有旋风分离器，旋风分离器上端设置有供含粉尘气体进入的进料室，进料室下端连通有用于收集粉尘的第一集尘斗，进料室上端通过第二抽风机和第二抽风管道连通有气体净化装置，本实用新型通过抽风机和第一抽风管道将喷粉室底部的粉尘抽送至旋风分离器内进行回收，然后通过气体净化装置对带有微量粉尘的气体进行过滤，快速回收多余的喷粉粉尘，减少粉尘浪费，有效减少人工介入喷粉室进行清理，减少了粉尘对工作人员的危害。工作人员的危害。工作人员的危害。


技术研发人员：严长志 许仕建 汪全忠 杨生强 孔德明 熊学元 刘灵飞 谢友铭
受保护的技术使用者：广东创智智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16