一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工领域，具体涉及一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在防水卷材的加工过程中，会产生一些有污染的废气，这些废气往往伴随着一些难闻的气味，为了避免这些废弃随意排放污染空气。而且工作人员长时间在充斥着难闻气味的环境中工作会难受。常常会采用一些废气（气味）处理装置来处理充斥在工厂内的废气。
3.例如公开号cn214075737u就公开了一种用于防水卷材生产的废气处理装置，包括：第一喷淋除尘器，设有废气入口以接收防水卷材生产中产生的废气；第二喷淋除尘器，通过第一连通管连通于所述第一喷淋除尘器的处理气排出口；脱水干燥装置，通过第二连通管连通于所述第二喷淋除尘器的气体出口；静电除尘装置，通过第三连通管连通于所述脱水干燥装置的废气出口；活性炭吸附塔，通过第四连通管连通于所述静电除尘装置的出口以对废气进行吸附；烟囱，通过第五连通管连通于所述活性炭吸附塔的排气口，其中，所述第五连通管上设有排风机。
4.该实用新型所述用于防水卷材生产的废气处理装置对废气的处理更为充分，减少对环境的污染。但是以往的废气处理装置只处理生产线上的一些重点废气产生设备上产生的废气，对厂区内的充斥的废气没有进行很好的处理，导致厂区内依旧充斥着难闻的气味。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置，解决以往的废气处理装置只处理生产线上的一些重点废气产生设备上产生的废气，对厂区内的充斥的废气没有进行很好的处理，导致厂区内依旧充斥着难闻气味的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置，包括气味处理装置本体，和多个抽气部，抽气部由抽风机、通风软管、固定杆和止回阀构成，通风软管的一端和抽风机相连，另一端和气味处理装置本体的进气管相连，固定杆设置于抽风机的侧面，止回阀设置于通风软管和进气管的连接处。
8.进一步的技术方案是，抽风机上设置有用于调节抽风机风力大小的调节按钮。
9.气味处理装置本体包括除尘部，进气管的一端和通风软管相连，另一端和除尘部相连，除尘部包括第一集尘部、第二集尘部和排气管，第一集尘部的上端通过第一连通管和进气管相连通，下端通过第二连通管和排气管相连通，第二集尘部的上端通过第三连通管和进气管相连通，下端通过第四连通管和排气管相连通，第一连通管上设置有第一截止阀，
第二连通管上设置有第二截止阀，第三连通管上设置有第三截止阀，第四连通管上设置有第四截止阀，第一集尘部上设置有第一清理口，第一清理口通过第一密封门封闭，第二集尘部上设置有第二清理口，第二清理口通过第二密封门封闭。
10.进一步的技术方案是，环绕第一清理口外侧的边缘设置有和第一清理口相连通的密封槽，第一密封门的边缘设置有密封框，密封槽的槽底设置有密封层，密封层的一侧和密封槽的槽底相连，另一侧和密封框紧密贴合。
11.更进一步的技术方案是，第一密封门的下侧通过转动合页和第一清理口的下侧转动相连，上侧通过锁紧装置和第一清理口的上侧卡扣相连。
12.更进一步的技术方案是，锁紧装置包括转动盘、螺纹杆、齿条和锁紧块，第一密封门内设置有收纳腔，第一密封门的外侧设置有和收纳腔相连通的螺纹孔，螺纹杆螺纹啮合设置于螺纹孔内，螺纹杆的一端穿出螺纹孔，并且在第一密封门的外侧和转动盘相连，螺纹杆的另一端穿进收纳腔内，并且螺纹杆的外壁在收纳腔内套设有转动环，齿条在收纳腔内滑动贴合于螺纹杆的上侧，齿条的下侧设置有转动槽，转动环的外壁滑动设置于转动槽内，第一密封门的上侧设置有和收纳腔相连通的连通孔，锁紧块转动设置于连通孔内，锁紧块的下端连接有齿轮，齿轮的下端穿进收纳腔内和齿条啮合相连，齿轮的轴心通过转动轴和连通孔的孔壁转动相连，第一清理口的上侧设置有开口朝下的锁紧槽，锁紧块的上端围绕转动轴从连通孔内转动到连通孔的上方，并且穿进锁紧槽内和锁紧槽的槽壁卡扣相连，齿条上设置有用于限制齿条滑动方向的引导结构。
13.更进一步的技术方案是，引导结构包括滑动杆和滑动孔，滑动孔设置于螺纹孔的上方，滑动孔的一端和第一密封门的外侧相连通，另一端和收纳腔相连通，滑动杆滑动设置于滑动孔内，并且滑动杆的一端穿进收纳腔内和齿条相连，另一端穿出滑动孔置于第一密封门的外侧。
14.更进一步的技术方案是，转动盘的表面设置有防滑涂层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个抽气部，能够通过多个抽气部将厂房内弥漫的各种废气都抽走，以达到去除气味的效果。通过设置抽气部由抽风机、通风软管、固定杆和止回阀构成。这样就能通过固定杆将抽风机固定在防水卷材生产线上那些会散发气味的位置上，这样就能够通过抽风机将这些气体抽到进气管内，然后通过气味处理装置进行处理。通过设置通风软管，能够便于根据实际情况移动抽风机。通过设置止回阀，能够避免进气管内的气体从通风软管回流到外面来。解决以往的废气处理装置只处理生产线上的一些重点废气产生设备上产生的废气，对厂区内的充斥的废气没有进行很好的处理，导致厂区内依旧充斥着难闻气味的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置的抽气部示意图。
17.图2为本实用新型一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置的除尘部正面示意图。
18.图3为本实用新型一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置的第一集尘部的一种剖面示意图。
19.图4为本实用新型一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置的第一集尘部的另
一种剖面示意图。
20.图5为图3中标记a的局部放大示意图。
21.图标：1-第一集尘部，101-第一清理口，102-第一密封门，103-密封槽，104-密封框，105-密封层，106-转动合页，107-转动盘，108-螺纹杆，109-齿条，110-锁紧块，111-收纳腔，112-螺纹孔，113-转动环，114-转动槽，115-连通孔，116-齿轮，117-转动轴，118-锁紧槽，119-滑动杆，120-滑动孔，121-滚珠，122-遮挡布，2-第二集尘部，201-第二清理口，202-第二密封门，3-进气管，4-排气管，5-第一连通管，501-第一截止阀，6-第二连通管，601-第二截止阀，7-第三连通管，701-第三截止阀，8-第四连通管，801-第四截止阀，9-抽风机，10-通风软管，11-固定杆，12-止回阀。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：
24.图1至图5所示为本实用新型的一种实施方式。
25.一种防水卷材生产用的自动化气味处理装置，包括气味处理装置本体和多个抽气部，抽气部由抽风机9、通风软管10、固定杆11和止回阀12构成，通风软管10的一端和抽风机9相连，另一端和气味处理装置本体的进气管3相连，固定杆11设置于抽风机9的侧面，止回阀12设置于通风软管10和进气管3的连接处。通过设置多个抽气部，能够通过多个抽气部将厂房内弥漫的各种废气都抽走，以达到去除气味的效果。通过设置抽气部由抽风机9、通风软管10、固定杆11和止回阀12构成。这样就能通过固定杆11将抽风机9固定在防水卷材生产线上那些会散发气味的位置上，这样就能够通过抽风机9将这些气体抽到进气管3内，然后通过气味处理装置进行处理。通过设置通风软管10，能够便于根据实际情况移动抽风机9。通过设置止回阀12，能够避免进气管3内的气体从通风软管10回流到外面来。解决以往的废气处理装置只处理生产线上的一些重点废气产生设备上产生的废气，对厂区内的充斥的废气没有进行很好的处理，导致厂区内依旧充斥着难闻气味的问题。气味处理装置本体可以采用现有的一些自动化废气处理系统，然后在此基础上进行改进。
26.抽风机9上设置有用于调节抽风机9风力大小的调节按钮。通过设置调节按钮，能够根据需求调节抽风机9的风力大小，这样避免造成长时间大功率运行，导致浪费能源。
27.气味处理装置本体包括除尘部，进气管的一端和通风软管10相连，另一端和除尘部相连。
28.除尘部包括第一集尘部1、第二集尘部2和排气管4，第一集尘部1的上端通过第一连通管5和进气管3相连通，下端通过第二连通管6和排气管4相连通，第二集尘部2的上端通过第三连通管7和进气管3相连通，下端通过第四连通管8和排气管4相连通，第一连通管5上设置有第一截止阀501，第二连通管6上设置有第二截止阀601，第三连通管7上设置有第三截止阀701，第四连通管8上设置有第四截止阀801，第一集尘部1上设置有第一清理口101，第一清理口101通过第一密封门102封闭，第二集尘部2上设置有第二清理口201，第二清理口201通过第二密封门202封闭。通过在第一集尘部1设置第一清理口101和第一密封门102，
这样在不需要清理第一集尘部1内过滤烟气得到的固体颗粒的时候，通过第一密封门102能够很好的密封住第一清理口101，当需要清理第一集尘部1内的固体颗粒的时候，通过打开第一清理门102就能清理第一集尘部1内的固体颗粒。第二清理口和第二密封门在第二集尘部2上起到相同的作用。通过设置第一连通管5、第二连通管6、第一截止阀501和第二截止阀601，能够控制进气管3中的烟气是否能通过第一集尘部1过滤后进入到排气管4。通过设置第三连通管7、第四连通管8、第三截止阀701和第四截止阀801，能够控制进气管3内的烟气是否通过第二集尘部2过滤后进入到排气管4。这样的话当需要清理第一集尘部1内的固体颗粒的时候，通过关闭第一截止阀501和第二截止阀601，就能使烟气只通过第二集尘部2，这样就能很好的清理第一集尘部1，清理完成后在打开第一截止阀501和第二截止阀601就能使烟气经过第一集尘部1进行过滤。同理，当需要清理第二集尘部2的时候关闭第三截止阀701和第四截止阀801即可。解决以往烟气处理系统在清理集尘部的时候，大多需要关闭整个烟气处理系统，这样会导致烟气处理系统无法及时处理防水卷材生产线上排出的烟气的问题。在第一集尘部1和第二集尘部2内均设置有过滤结构，这样就能将烟气中的较大的固体颗粒过滤下来，留在第一集尘部1或者第二集尘部2内，过滤后的气体或者更小的一些颗粒能够进入到排气管4中，这样就能通过排气管4进入到下一步烟气处理部中去将烟气中的污染成分进一步处理，直至2能够达到排放标准为止。
29.环绕第一清理口101外侧的边缘设置有和第一清理口101相连通的密封槽103，第一密封门102的边缘设置有密封框104，密封槽103的槽底设置有密封层105，密封层105的一侧和密封槽103的槽底相连，另一侧和密封框104紧密贴合。通过设置密封槽103和密封框104，能够使第一密封门102更加好的密封住第一清理口101，避免第一集尘部1内的烟气从第一集尘部1内漏出来，污染加工区内的空气。通过设置密封层105，进一步提升了密封槽103和密封边框104之间的密封性。密封层105可以采用目前常用的一些密封条或者密封圈。
30.第一密封门102的下侧通过转动合页106和第一清理口101的下侧转动相连，上侧通过锁紧装置和第一清理口101的上侧卡扣相连。这样的设置，当需要清理第一集尘部1的时候，先关闭第一截止阀501和第二截止阀601。然后打开第一密封门102上侧的锁紧装置，就能够使第一密封门102围绕转动合页106转动，从而打开第一清理口101，便于清理第一集尘部1内的固体颗粒。
31.锁紧装置包括转动盘107、螺纹杆108、齿条109和锁紧块110，第一密封门102内设置有收纳腔111，第一密封门102的外侧设置有和收纳腔111相连通的螺纹孔112，螺纹杆108螺纹啮合设置于螺纹孔112内，螺纹杆108的一端穿出螺纹孔112，并且在第一密封门102的外侧和转动盘107相连，螺纹杆108的另一端穿进收纳腔111内，并且螺纹杆108的外壁在收纳腔111内套设有转动环113，齿条109在收纳腔111内滑动贴合于螺纹杆108的上侧，齿条109的下侧设置有转动槽114，转动环113的外壁滑动设置于转动槽114内，第一密封门102的上侧设置有和收纳腔111相连通的连通孔115，锁紧块110转动设置于连通孔115内，锁紧块110的下端连接有齿轮116，齿轮116的下端穿进收纳腔111内和齿条109啮合相连，齿轮116的轴心通过转动轴117和连通孔115的孔壁转动相连，第一清理口101的上侧设置有开口朝下的锁紧槽118，锁紧块110的上端围绕转动轴117从连通孔115内转动到连通孔115的上方，并且穿进锁紧槽118内和锁紧槽118的槽壁卡扣相连，齿条109上设置有用于限制齿条109滑动方向的引导结构。这样的设置，当需要打开第一密封门102的时候，通过朝着一个方向转
动转动盘107，能够带动螺纹杆108在螺纹孔112内转动，通过螺纹杆108和螺纹孔112之间螺纹啮合的关系，能够使转动盘107逐渐朝向远离第一密封门102的方向移动，这样就能够使螺纹杆108在收纳腔111内带动转动环113朝向螺纹孔112移动，这样就能使转动环113通过转动槽114带动齿条109朝向螺纹孔112移动。齿条109在运动的过程中，会通过齿口传动的方式带动齿轮116围绕转动轴117转动。在齿轮116转动之前，锁紧块110的上端在锁紧槽118内和锁紧槽118的槽壁卡在一起，从而锁紧第一密封门102和第一清理口101。当齿轮116开始转动的时候，锁紧块110的上端围绕转动轴117沿第一集尘部外侧到内侧的方向转动。这样就能使锁紧块110的上端逐渐从锁紧槽118内转动到连通孔115内，这个时候通过朝外拉动转动盘107就能打开第一密封门102。当需要关闭第一密封门102的时候，通过推动第一密封门102密封住第一清理口101以后，通过反向转动转动盘107，就能够带带动齿条109朝向远离螺纹孔112的反方向移动，这样就能带动齿轮116反向转动，从而使锁紧块110的上端围绕转动轴沿第一集尘部的内侧到外侧的方向转动，这样就能使锁紧块110逐渐从连通孔115内转动到锁紧槽118内，从而锁紧第一密封门102和第一清理口101之间的连接。通过设置引导结构，能够使齿条109只能在转动环113的带动下，沿着螺纹杆108的运动方向运动，避免被转动环113带着围绕螺纹杆108转动，而导致齿条109和齿轮116之间的连接断开。从而导致无法正常开启和关闭第一密封门102。
32.引导结构包括滑动杆119和滑动孔120，滑动孔120设置于螺纹孔112的上方，滑动孔120的一端和第一密封门102的外侧相连通，另一端和收纳腔111相连通，滑动杆119滑动设置于滑动孔120内，并且滑动杆119的一端穿进收纳腔111内和齿条109相连，另一端穿出滑动孔120置于第一密封门102的外侧。滑动孔120的长度方向和螺纹孔112的长度方向一致，这样的设置，当需要转动转动盘107的时候，转动环113带动齿条109移动的时候，因为滑动杆119只能在滑动孔120内滑动沿着滑动孔120的长度方向移动，这样就能使齿条109只能沿着滑动孔120的长度方向移动，这样就能避免齿条109被转动环113带动着围绕螺纹杆108转动。
33.转动槽114的槽壁上设置有滚珠槽，滚珠槽内滚动设置有滚珠121，滚珠121朝向转动环113的一侧穿出滚珠槽和转动环113的侧面滑动相连。通过设置滚珠121和滚珠槽，能够使转动环113和转动槽114之间的转动连接更加顺畅。
34.第一密封门102的两侧均连接有遮挡布122，遮挡布122的一侧和第一密封门102侧面相连，另一侧和第一清理口101的边缘相连。通过设置遮挡布122，能够在清理第一集尘部1内的固体颗粒的时候，能够通过遮挡布122防止固体颗粒从第一密封门102的两侧掉落，需要二次清理的问题。
35.转动盘107的表面设置有防滑涂层。
36.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。