一种曲料破碎装置的制作方法

1.本技术涉及一种曲料破碎装置，属于制曲辅助设备技术领域。


背景技术：

2.酱酒的生产原料一般为大豆、黑豆或小麦，通常需要将原料进行蒸煮后再进行有益微生物的培养来进行食品发酵，该食品发酵过程通常称为制曲。但是制曲前的蒸煮过程往往导致原料比较松软，因此在制曲过程中容易结块，影响曲料的发酵效果及出曲率。
3.为了提高曲料的发酵效果及出曲率，通常需要对曲料进行破碎处理，目前多采用人工的进行返料及破碎，人工粉碎既增加了劳动人员的操作强度，还会出现破碎效果不均匀的现象，无法快速且均一的对曲料进行破碎。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提出了一种曲料破碎装置，该装置中在安装架上设置带有搅拌叶片的转动轴，通过安装架的上升或下降带动搅拌叶片的上升或下降，并且转动轴带动搅拌叶片旋转，实现对曲料的自动化破碎，同时在安装架上设置过滤格栅，使得符合破碎要求的曲料能够自过滤格栅漏出，不符合要求的则继续进行破碎，提高曲料破碎的均一性。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种曲料破碎装置，该装置包括：
6.机架，所述机架包括安装架和设置在安装架两端的支撑架，所述安装架能够沿所述支撑架上升或下降；
7.破碎组件，所述破碎组件包括转动轴，所述转动轴一端与所述安装架相连，所述转动轴远离所述安装架的一端设置有搅拌叶片；
8.过滤格栅，所述过滤格栅连接在所述安装架上，所述机架向前运动时，所述过滤格栅设置于所述破碎组件的后侧。
9.可选地，所述搅拌叶片呈螺旋状分布，且所述搅拌叶片等距设置。
10.可选地，所述搅拌叶片的外周上开设有多个缺口，多个所述缺口均匀设置在所述搅拌叶片上。
11.可选地，所述搅拌叶片的螺旋间距为5-10cm。
12.可选地，所述搅拌叶片上设置有多个搅拌齿，所述搅拌齿与所述搅拌叶片的夹角为80-120
°
。
13.优选的，所述搅拌齿设置在所述搅拌叶片的下端面上，且沿所述搅拌叶片的边沿均匀设置。
14.可选地，所述转动轴上还设置有高度杆，所述高度杆设置在所述转动轴的外周，且与所述转动轴垂直设置。
15.可选地，所述高度杆至少为两个。
16.可选地，所述转动轴上还设置有条形轨道，所述条形轨道沿所述转动轴的轴向设
置，所述高度杆能够在所述条形轨道上滑动。
17.可选地，所述破碎组件至少为两组，相邻两组所述搅拌叶片之间的距离为2-5cm。
18.可选地，所述过滤格栅由多个竖直设置的支撑柱组成，相邻所述支撑柱的间距为1-5cm。
19.可选地，所述支撑架的下方设置有移动轮，所述移动轮用于带动所述机架运动。
20.可选地，该装置还包括移动架，所述移动架设置在所述支撑架的下方，所述移动架的两侧设置有移动滑轨，所述移动轮能够沿所述移动滑轨移动；
21.所述移动滑轨的末端还设置有转接滑轨，所述转接滑轨能够相对于所述移动滑轨旋转，所述转接滑轨旋转至与移动滑轨平行，则所述移动轮能够沿所述移动滑轨和转接滑轨移动至操作池，所述转接滑轨旋转至与移动滑轨的夹角为60-90
°
，则所述转接滑轨用于限制所述移动轮在所述移动滑轨上移动。
22.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
23.1.本技术所提供的曲料破碎装置，安装架能够沿支撑架的垂直方向上升或下降，从而带动转动轴上升或下降，转动轴带动搅拌叶片旋转，从而能够自动化对曲料进行破碎，提高曲料的破碎效率，设置的过滤格栅能够对曲料进行过滤，提高曲料破碎的均一性，进而提高曲料的发酵效果及出曲率。
24.2.本技术所提供的曲料破碎装置，螺旋状的搅拌叶片及搅拌叶片上设置的缺口及搅拌齿，有利于提高搅拌叶片与曲料的接触面积，增加对曲料的破碎力，进而提高曲料的破碎效果，提高破碎后曲料的均一性。
25.3.本技术所提供的曲料破碎装置，设置的高度杆能够指示转动轴进入曲料内的高度，保证搅拌叶片在下降过程中不会接触到曲料池的池底，进而对旋转叶片进行保护，避免危险操作，提高该装置的使用寿命。
26.4.本技术所提供的曲料破碎装置，移动轮的设置，能够便于该装置的移动，提高装置的实用性。移动架能够带动机架进行运动，从而能够对多个曲料池依次进行破碎作业，无需人工搬运整体的破碎装置，提高操作效率，降低操作人员的操作强度，从而降低生产成本。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
28.图1为本技术实施例涉及的曲料破碎装置的立体示意图；
29.部件和附图标记列表：
30.10、安装架；11、移动轮；12、支撑架；13、丝杠；20、转动轴；21、旋转叶片；22、旋转电机；23、缺口；24、搅拌齿；25、高度杆；30、过滤格栅；40、移动架；41、移动滑轨；42、转接滑轨；43、限位块。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
34.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.参考图1，本技术的实施例公开了一种曲料破碎装置，该装置包括：机架，机架包括安装架10和设置在安装架10两端的支撑架12，安装架10能够沿支撑架12上升或下降；破碎组件，破碎组件包括转动轴20，转动轴20一端与安装架10相连，转动轴20远离安装架10的一端设置有搅拌叶片21；过滤格栅30，过滤格栅30连接在安装架10上，机架向前运动时，过滤格栅30设置于破碎组件的后侧。
39.安装架10的两端设置有支撑架12，支撑架12带动安装架10及破碎组件前进，安装架10能够沿支撑架12的垂直方向上升或下降，从而带动转动轴20上升或下降，转动轴20带动搅拌叶片21旋转，从而能够自动化对曲料进行破碎，提高曲料的破碎效率，设置的过滤格栅30能够对曲料进行过滤，提高曲料破碎的均一性，进而提高曲料的发酵效果及出曲率。
40.具体的，安装架10在支撑架12上的上升或下降的方式不做具体限定，只要能够实现带动安装架10在支撑架12上平稳升降即可，可以为电磁控制方式，可以为气缸控制方式，还可以为丝杠13升降控制方式，优选为丝杠13，可以更平稳的带动安装架10上升或下降。
41.作为一种优选的实施方式，破碎组件能够沿安装架10进行移动，在机架带动破碎组件向前运动时，破碎组件能够沿前进的垂直方向移动，进而对整个曲料池内的曲料进行破碎，提高该破碎装置的自动化程度。
42.作为一种实施方式，破碎组件至少为两组，相邻两组所述搅拌叶片21之间的距离为2-5cm，多个破碎组件共同运动，提高破碎组件的破碎效率，且相邻两组搅拌叶片21之间的间距既能够保证相邻搅拌叶片21之间不会碰撞，安全进行破碎，又能够保证破碎后的曲料符合破碎要求，可根据曲料具体的破碎要求，调整破碎组件间搅拌叶片21之间的间距。
43.具体的，转动轴20的旋转是通过旋转电机22实现的，每个转动轴20均通过一个旋转电机22控制，旋转电机22可以安装在安装架10的上方，随着安装架10的上升或下降，从而带动旋转电机22和转动轴20共同上升或下降。
44.作为一种实施方式，搅拌叶片21呈螺旋状分布，且搅拌叶片21等距设置。螺旋状的搅拌叶片21有利于提高搅拌叶片21与曲料的接触面积，提高曲料的破碎效率，且搅拌叶片21等距设置能够提高破碎后曲料的均一性。优选的，搅拌叶片21的螺旋间距为5-10cm。
45.作为一种实施方式，搅拌叶片21的外周上开设有多个缺口23，多个缺口23均匀设置在搅拌叶片21上。搅拌叶片21上设置缺口23，该缺口23在随着搅拌叶片21旋转时，增加对曲料的破碎力，进而提高曲料的破碎效果，进一步提高曲料后续的发酵效果及出曲率。
46.作为一种实施方式，搅拌叶片21上设置有多个搅拌齿24，搅拌齿24与搅拌叶片21的夹角为80-120
°
。优选的，所述搅拌齿24设置在所述搅拌叶片21的下端面上，且沿所述搅拌叶片21的边沿均匀设置。搅拌齿24的设置能够与搅拌叶片21配合，提高对曲料的破碎效果。搅拌齿24可以相对于搅拌叶片21向外倾斜设置，也可以相对于搅拌叶片21向内倾斜设置，在搅拌齿24与搅拌叶片21之间的夹角在80-120
°
的夹角范围内，破碎效果最佳，更优选的，搅拌齿24与搅拌叶片21垂直设置，该设置有利于搅拌齿24的成型，也有利于提高对曲料的破碎效果。
47.具体的，搅拌齿24与搅拌叶片21之间的连接方式不做具体限定，可以为一体成型，例如通过焊接方式将搅拌齿24焊接在搅拌叶片21上，也可以为可拆卸连接，例如通过卡扣或螺纹连接的方式将搅拌齿24可拆卸安装在搅拌叶片21上。优选的，搅拌齿24和搅拌叶片21之间为可拆卸连接，在搅拌齿24出现损坏时，可提高搅拌齿24的更换效率，节约生产成本。
48.作为一种实施方式，转动轴20上还设置有高度杆25，高度杆25设置在转动轴20的外周，且与转动轴20垂直设置。设置的高度杆25能够指示转动轴20进入曲料内的高度，保证搅拌叶片21在下降过程中不会接触到曲料池的池底，进而对搅拌叶片2121进行保护，避免危险操作，提高该装置的使用寿命。优选的，高度杆25至少为两个，且均匀的设置在转动轴20的外周。
49.作为一种实施方式，转动轴20上还设置有条形轨道，条形轨道沿转动轴20的轴向设置，高度杆25能够在条形轨道上滑动。设置的条形轨道为高度杆25的上升或下降提供运动方向，高度杆25在条形轨道上滑动即沿转动轴20上升或下降，能够根据不同曲料的高度进行设置，保证对曲料池中的全部曲料进行破碎。优选的，条形轨道上设置有磁性物质，高度杆25与条形轨道接触的一端设置有吸盘，高度杆25靠磁力吸附在条形轨道上，便于人工滑动高度杆25，提高该装置的操作便捷性。
50.作为一种实施方式，过滤格栅30由多个竖直设置的支撑柱组成，相邻支撑柱的间距为1-5cm。设置的过滤格栅30是对破碎后的曲料进行过滤，过滤格栅30随机架的前进而移动，因此将相邻支撑柱的间距为1-5cm，能够满足对曲料的破碎要求，未经过滤格栅30筛出的曲料则是结块尺寸超出支撑柱间距范围的，将会继续被破碎组件进行破碎，提高破碎后曲料的均一性，保证破碎后曲料中不再存在大块结块。优选的，破碎后的曲料中最大的颗粒形状不超过鸡蛋，能够保证破碎后曲料的发酵效果。
51.作为一种实施方式，支撑架12的下方设置有移动轮11，移动轮11用于带动机架运动。设置的移动轮11能够带动机架整体运动，两侧的支撑架12可以依靠移动轮11放置在曲料池的两侧，随后移动轮11的移动带动整体的破碎组件及过滤格栅30向前运动，移动轮11的设置便于该装置的移动，提高装置的实用性。
52.作为一种实施方式，该曲料破碎装置还包括移动架40，移动架40设置在支撑架12的下方，移动架40的两侧设置有移动滑轨41，移动轮11能够沿移动滑轨41移动；移动滑轨41的末端还设置有转接滑轨42，转接滑轨42能够相对于移动滑轨41旋转，转接滑轨42旋转至与移动滑轨41平行，则移动轮11能够沿移动滑轨41和转接滑轨42移动至操作池，转接滑轨42旋转至与移动滑轨41的夹角为60-90
°
，则转接滑轨42用于限制移动轮11在移动滑轨41上移动。
53.支撑架12的移动轮11放置在移动滑轨41上，并通过转接滑轨42将支撑架12固定在移动滑轨41上，曲料池中的曲料需要破碎时，转接滑轨42旋转至与移动滑轨41平行，并且转接滑轨42搭设在曲料池的上边沿，从而移动轮11沿移动滑轨41和转接滑轨42运动，将支撑架12移动池曲料池的两侧，开始曲料破碎作业；待曲料池中的曲料破碎完成，则移动轮11经过转接滑轨42复位至移动滑轨41上，将转接滑轨42旋转至与移动滑轨41的夹角为60-90
°
，转接滑轨42与支撑架12接触，从而实现对移动轮11的固定，可推动移动架40至下一曲料池进行破碎作业。
54.具体的，该转接滑轨42可以设置在移动滑轨41的一端，移动滑轨41的另一端设置限位块43来限制移动轮11在移动滑轨41上的移动，该设置下移动轮11只能自移动滑轨41的一端移动至曲料池上，也可以在移动滑轨41的两端均设置转接滑轨42，该设置下移动轮11能够在移动滑轨41的两端均可以移动至曲料池上。设置的移动架40能够带动机架进行运动，从而能够对多个曲料池依次进行破碎作业，无需人工搬运整体的破碎装置，提高操作效率，降低操作人员的操作强度，从而降低生产成本。
55.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
56.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。