一种收片架的防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及和膏机相关技术领域，具体是一种收片架的防护机构。


背景技术：

2.现有技术中，和膏机技术领域中的收片架在生产操作中，往往由于长时间疲劳工作，不仅可能会出现因意外发生蹦片导致由内向外导致的外界工人师傅受伤的现象，而且在长时间运行过程中，还会出现外界混杂不利环境由外向内导致的收片架受污染的现象，收片架并未设计任何防护措施，导致整个收片架的工作安全性并不好，收片架的工作寿命受到直接影响，因此，函需研究出一种收片架的防护机构，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收片架的防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种收片架的防护机构，包括设备机身、收片架和移动防护罩，所述移动防护罩的罩体纵截面设置为“门”字形，在移动防护罩的顶部罩体内部的中心线上开通有一条长条状导向孔且在该长条状导向孔的底部通过穿孔与移动防护罩的罩腔相连通，在长条状导向孔的孔腔中对应配置有一个导轮安装座且在导轮安装座的两侧座体上各对应安装一个通过轮轴转动的行走轮，两侧的行走轮对应抵触在长条状导向孔两侧的内弧形侧壁面上，在该导轮安装座的底部还通过一个短连柱固定连接至一个导滑行走套，所述导滑行走套以导向形式对应套装在水平导滑杆上，导滑行走套、短连柱和导轮安装座均处在移动防护罩的左半部分位置处，所述移动防护罩的前后两侧侧罩壁底壁面右端位置上各对应通过一个支撑套杆固定连接有一个内螺纹移动套，两个内螺纹移动套以螺纹配合形式对应套装在与其相对应的两个外螺纹螺杆上，两个外螺纹螺杆对应处在移动防护罩的前后两侧侧罩壁的正下方位置，两个外螺纹螺杆通过轴承以转动状态对应穿设在电机驱动箱上且电机驱动箱对应固定于设备机身的侧壁上，在两个外螺纹螺杆的两个杆体上、对应电机驱动箱的箱腔内各同轴心对应套装一个被动咬合齿轮，两个被动咬合齿轮之间共同以传动配合一个主动咬合齿轮，主动咬合齿轮由设置在电机驱动箱的箱腔内的双向驱动电机驱动运转。
6.优选的：所述移动防护罩的罩体横向长度大于设备机身与收片架的长度之和。
7.优选的：所述主动咬合齿轮的齿轮半径设置为所述被动咬合齿轮的齿轮半径的一半。
8.优选的：所述水平导滑杆的杆体长度与移动防护罩的罩体横向长度相匹配，所述水平导滑杆通过支杆架以水平固定状态安装在设备机身上。
9.优选的：在两个所述外螺纹螺杆的右端端部位置上还各设置一个防脱落挡沿。
10.有益效果：
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型实现了对设备中收片架的外部防护目的，既达到避免收片架在在收片过程中因意外发生蹦片由内向外导致的外界工人师傅受伤的现象、又同时达到避免外界混杂不利环境由外向内导致的收片架受污染的现象，一举两得，防护效果好，保护了整个收片架的工作安全性，大大延长了收片架的工作寿命，操作简单便捷，结构设计巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
附图说明
13.图1为一种收片架的防护机构的主视状态下的内部结构示意图。
14.图2为一种收片架的防护机构中电机驱动箱的内部结构示意图。
15.图3为一种收片架的防护机构中移动防护罩的侧视结构示意图。
16.图4为一种收片架的防护机构的主视状态下的外观结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种收片架的防护机构，包括设备机身1、收片架2和移动防护罩3。
19.所述移动防护罩3的罩体纵截面设置为“门”字形，所述移动防护罩的罩体横向长度大于设备机身1与收片架2的长度之和，在移动防护罩3的顶部罩体内部的中心线上开通有一条长条状导向孔且在该长条状导向孔的底部通过穿孔与移动防护罩3的罩腔相连通，在长条状导向孔的孔腔中对应配置有一个导轮安装座15且在导轮安装座15的两侧座体上各对应安装一个通过轮轴16转动的行走轮17，两侧的行走轮17对应抵触在长条状导向孔两侧的内弧形侧壁面上，在该导轮安装座15的底部还通过一个短连柱11固定连接至一个导滑行走套12，所述导滑行走套12以导向形式对应套装在水平导滑杆10上，所述水平导滑杆10的杆体长度与移动防护罩3的罩体横向长度相匹配，所述水平导滑杆10通过支杆架以水平固定状态安装在设备机身1上，导滑行走套12、短连柱11和导轮安装座15均处在移动防护罩3的左半部分位置处。
20.所述移动防护罩3的前后两侧侧罩壁底壁面右端位置上各对应通过一个支撑套杆9固定连接有一个内螺纹移动套8，两个内螺纹移动套8以螺纹配合形式对应套装在与其相对应的两个外螺纹螺杆6上，两个外螺纹螺杆6对应处在移动防护罩3的前后两侧侧罩壁的正下方位置，两个外螺纹螺杆6通过轴承以转动状态对应穿设在电机驱动箱4上且电机驱动箱4对应固定于设备机身1的侧壁上，在两个外螺纹螺杆6的两个杆体上、对应电机驱动箱4的箱腔内各同轴心对应套装一个被动咬合齿轮13，两个被动咬合齿轮13之间共同以传动配合一个主动咬合齿轮7，所述主动咬合齿轮7的齿轮半径设置为所述被动咬合齿轮13的齿轮半径的一半，主动咬合齿轮7由设置在电机驱动箱4的箱腔内的双向驱动电机5驱动运转，在两个外螺纹螺杆6的右端端部位置上还各设置一个防脱落挡沿14。
21.通过在设备机身1和收片架2的基础结构上加装移动防护罩3、水平导滑杆10、导滑
行走套12、短连柱11、导轮安装座15、轮轴16、行走轮17、支撑套杆9、内螺纹移动套 8、外螺纹螺杆6、被动咬合齿轮13、主动咬合齿轮7和双向驱动电机5，实际使用时，只需通过启动双向驱动电机5驱使着主动咬合齿轮7转动，由于两个被动咬合齿轮13之间共同以传动配合一个主动咬合齿轮7，两个被动咬合齿轮13随即同步转动，由于在两个外螺纹螺杆6的两个杆体上、对应电机驱动箱4的箱腔内各同轴心对应套装一个被动咬合齿轮13，两个外螺纹螺杆6被驱使着同步转动，又由于移动防护罩3的前后两侧侧罩壁底壁面右端位置上各对应通过一个支撑套杆9固定连接有一个内螺纹移动套8、两个内螺纹移动套8以螺纹配合形式对应套装在与其相对应的两个外螺纹螺杆6上、两个外螺纹螺杆6 对应处在移动防护罩3的前后两侧侧罩壁的正下方位置，再加上在长条状导向孔的孔腔中对应配置有一个导轮安装座15且在导轮安装座15的两侧座体上各对应安装一个通过轮轴 16转动的行走轮17、两侧的行走轮17对应抵触在长条状导向孔两侧的内弧形侧壁面上、在该导轮安装座15的底部还通过一个短连柱11固定连接至一个导滑行走套12、导滑行走套12以导向形式对应套装在水平导滑杆10上，在导滑行走套12与水平导滑杆10的导向限位下，由机械传动理论知识可知，两个内螺纹移动套8随即由右向左进行移动，导滑行走套12同步在水平导滑杆10的杆体上由右向左进行移动，由于移动防护罩3的前后两侧侧罩壁底壁面右端位置上各对应通过一个支撑套杆9固定连接有一个内螺纹移动套8，当两个内螺纹移动套8移动后，整个移动防护罩3随即移动，直至完全罩设住收片架2，从而实现了对设备中收片架的外部防护目的，既达到避免收片架在在收片过程中因意外发生蹦片由内向外导致的外界工人师傅受伤的现象、又同时达到避免外界混杂不利环境由外向内导致的收片架受污染的现象，一举两得，防护效果好，保护了整个收片架的工作安全性，大大延长了收片架的工作寿命，操作简单便捷，结构设计巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。