一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机。


背景技术：

2.工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等，其中重量超过5公斤，或体积大于0.2立方米，或长度超过1米，整体性强的废弃物称为大件垃圾。
3.大件垃圾需要拆解后才能进行再利用或处理，由于工业垃圾中通常会含有铁丝、铁片等金属材料，以及布片、纸片等非金属材料，都具有较高的回收利用价值，如果直接与砖石碎砾放在一起进行处理，会造成资源的浪费，为此我们提供了一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，包括破碎斗，所述破碎斗的内部活动套接有第一破碎轮和第二破碎轮，所述破碎斗的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定套接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有压板，所述破碎斗的底部固定连接有金属筛分机构，所述金属筛分机构的内部活动安装有分拣输送带，所述分拣输送带的外表面固定安装有永磁体，所述金属筛分机构的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与分拣输送带传动连接，所述金属筛分机构底部的左侧固定连接有分离箱，所述分离箱的右侧固定安装有风机。
6.可选的，所述第一破碎轮的一端固定连接有减速电机，所述减速电机固定安装在破碎斗的正面，所述第一破碎轮的另一端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外部传动连接有传动皮带，所述传动皮带的底部传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二固定连接在第二破碎轮的末端。
7.可选的，所述压板的底部设置有向下方凸出的凸块，所述压板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆活动套接在支撑架的内部。
8.可选的，所述第一破碎轮和第二破碎轮的数量均有两个且左右相互配合，所述第二破碎轮位于第一破碎轮的下方，所述第二破碎轮之间的间距小于第一破碎轮之间的间距。
9.可选的，所述金属筛分机构的内部固定安装有斜块，所述斜块位于分拣输送带的下表面，所述金属筛分机构的底部固定连接有金属出料口，所述金属出料口的底部放置有金属收集箱。
10.可选的，所述分离箱的左侧固定连接有轻物出口，所述轻物出口的底部放置有轻物收集箱，所述分离箱的正下方安装有重块输送带。
11.本实用新型提供了一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，具备以下有益效果：
12.1、该工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，通过第一破碎轮和第二破碎轮的配合使用，利用减速电机带动第一破碎轮转动，使第一破碎轮能对大件垃圾进行初步的挤压，同时第一破碎轮能够带动大件垃圾向下移动，再由第一破碎轮带动第二破碎轮转动，方便第二破碎轮能够更好的对大件垃圾进行粉碎，通过在破碎斗的顶部设置压板，利用液压伸缩缸推动压板向下移动，使压板向下挤压倒入到破碎斗内部的大件垃圾，方便第一破碎轮和第二破碎轮对大件垃圾进行粉碎，避免在破碎的过程中大件垃圾向外弹出。
13.2、该工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，通过设置金属筛分机构，粉碎后的垃圾落入到分拣输送带上，垃圾中的金属碎块会被永磁体吸附住，当垃圾被运输到分拣输送带下方时，金属碎块会被永磁体吸附着继续向右移动，然后被斜块铲落，最后掉落到金属收集箱中储存，方便对垃圾中金属进行回收利用，通过设置分离箱，利用风机向左吹风，当垃圾向下掉落时，垃圾中质地较轻的纸片或布片会被风力吹到轻物出口中，最后落到轻物收集箱中，方便对纸片或布片进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型分离箱的结构示意图。
18.图中：1、破碎斗；2、第一破碎轮；3、减速电机；4、皮带轮一；5、传动皮带；6、皮带轮二；7、第二破碎轮；8、支撑架；9、液压伸缩缸；10、压板；11、导向杆；12、金属筛分机构；13、分拣输送带；14、永磁体；15、驱动电机；16、斜块；17、金属出料口；18、金属收集箱；19、分离箱；20、风机；21、轻物出口；22、轻物收集箱；23、重块输送带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，包括破碎斗1，破碎斗1的内部活动套接有第一破碎轮2和第二破碎轮7，第一破碎轮2和第二破碎轮7的数量均有两个且左右相互配合，第二破碎轮7位于第一破碎轮2的下方，第二破碎轮7之间的间距小于第一破碎轮2之间的间距，第一破碎轮2的一端固定连接有减速电机3，通过设置第一破碎轮2，利用减速电机3带动第一破碎轮2转动，使第一破碎轮2对大件垃圾进行初步的挤压破碎，同时第一破碎轮2能够带动大件垃圾向下移动，方便第二破碎轮7能够更好的对大件垃圾进行粉碎，减速电机3固定安装在破碎斗1的正面，第一破碎轮2的另一端固定连接有皮带轮一4，皮带轮一4的外部传动连接有传动皮带5，传动皮带5的底部传动连接有皮带轮二6，皮带轮二6固定连接在第二破碎轮7的末端，通过设置第二破碎
轮7，利用第二破碎轮7对大件垃圾进行进一步的粉碎，能够使大件垃圾被粉碎的更加的彻底，破碎斗1的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的中部固定套接有液压伸缩缸9，液压伸缩缸9的底部固定连接有压板10，通过在破碎斗1的顶部设置压板10，利用液压伸缩缸9推动压板10向下移动，使压板10向下挤压倒入到破碎斗1内部的大件垃圾，避免在破碎的过程中大件垃圾向外弹出，压板10的底部设置有向下方凸出的凸块，压板10的顶部固定连接有导向杆11，导向杆11活动套接在支撑架8的内部，通过设置导向杆11，在压板10向下移动的过程中导向杆11能够对压板10进行导向和限位，使压板10向下移动时更加的稳定。
21.请参阅图1和图3，破碎斗1的底部固定连接有金属筛分机构12，金属筛分机构12的内部活动安装有分拣输送带13，分拣输送带13的外表面固定安装有永磁体14，通过设置永磁体14，永磁体14能够对垃圾中的金属碎块进行吸附，方便将金属碎块从垃圾中分离出来，金属筛分机构12的正面固定安装有驱动电机15，驱动电机15与分拣输送带13传动连接，金属筛分机构12的内部固定安装有斜块16，斜块16位于分拣输送带13的下表面，金属筛分机构12的底部固定连接有金属出料口17，金属出料口17的底部放置有金属收集箱18，通过设置斜块16，利用斜块16将永磁体14上吸附的金属碎块铲落下来，使金属碎块掉落到金属收集箱18中，方便对金属碎块进行集中收集。
22.请参阅图1和图4，金属筛分机构12底部的左侧固定连接有分离箱19，分离箱19的右侧固定安装有风机20，分离箱19的左侧固定连接有轻物出口21，轻物出口21的底部放置有轻物收集箱22，通过设置分离箱19，利用风机20向左吹风，当垃圾向下掉落时，垃圾中质地较轻的纸片或布片会被风力吹到轻物出口21中，最后落到轻物收集箱22中，方便对纸片或布片进行收集，分离箱19的正下方安装有重块输送带23。
23.综上，该工业垃圾分拣用大件垃圾粉碎机，使用时，将大件垃圾倒入到破碎斗1中，通过减速电机3带动第一破碎轮2转动，然后第一破碎轮2通过传动皮带5带动第二破碎轮7转动，使第一破碎轮2和第二破碎轮7对大件垃圾进行破碎，同时液压伸缩缸9推动压板10向下移动，使压板10推动大件垃圾向下移动，方便对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾掉落到分拣输送带13上，分拣输送带13表面的永磁体14能够吸附住垃圾中的金属碎块，然后分拣输送带13将金属碎块带到斜块16处，利用斜块16将永磁体14吸附的金属碎块铲落下来，使金属碎块掉落到金属收集箱18中，其他的垃圾会掉落到分离箱19中，通过风机20向左侧吹风，将垃圾中的纸片布片等较轻的物质吹入到轻物出口21处，最后被收集到轻物收集箱22中，剩下的垃圾落入到重块输送带23上被送出，即可。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。