一种耐腐蚀衬氟反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及衬氟反应釜技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀衬氟反应釜。


背景技术：

2.衬氟反应釜，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，衬氟反应釜是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的最佳耐腐蚀产品，目前市面上的高效衬氟反应釜多种多样。
3.在现有技术中，如中国专利号为：cn208642669u的“一种钢衬四氟反应釜”，其技术方案要点是包括设备筒体、设备顶盖和设备支腿，所述设备筒体为内衬四氟的筒体，所述设备顶盖铆接在设备筒体的顶端，所述设备支腿通过螺钉分布安装在设备筒体的外壁的下侧，所述设备筒体的底端中部连接有出料口，所述设备筒体的外壁包覆有保温套，所述设备筒体与保温套之间形成流道，本方案通过两处螺旋桨的设置，能够对内部的反应物搅拌均匀，反应充分，通过外部保温套的设置，使得外部通入冷媒或者热媒根据相应的反应需要进行调整，通过上出液口和下出液口进行排除冷媒或者热媒，由外向内的热传递的方式避免设置在内部的设备受到螺旋桨的破坏。
4.但是在现有技术中，由于反应釜内部搅拌会使物料在釜内形成漩涡，当转速较快时，物料会顺着筒壁上升至远高于设计液面的位置，造成安全隐患，同时反应釜在工作时其外壁过热，会导致工作人员被烫伤，针对上述问题，提出一种耐腐蚀衬氟反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应釜内部搅拌会使物料在釜内形成漩涡，当转速较快时，物料会顺着筒壁上升至远高于设计液面的位置，造成安全隐患，同时反应釜在工作时其外壁过热，会导致工作人员被烫伤的问题，而提出的一种耐腐蚀衬氟反应釜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐腐蚀衬氟反应釜，包括支撑装置和反应釜本体，所述支撑装置的顶部与反应釜本体的底部活动连接，所述支撑装置包括固定框、万向轮和固定外壳，所述固定框的顶部与固定外壳的底部固定安装，所述固定外壳的顶部贯穿开设有开槽，所述反应釜本体包括上接通管、罐体、下接通管、电机、水泵、输送管、转动杆和防护壳，所述罐体的顶部与上接通管的底部固定连接，所述罐体的底部与下接通管的顶部固定连接，所述上接通管的顶部与电机的底部固定安装，所述电机的底部与转动杆的顶部固定安装，所述转动杆的两侧对称固定安装有搅拌杆，所述罐体的内壁两侧对称固定连接有挡流板。
7.优选的，所述上接通管的顶部前侧活动连接有入料管，所述上接通管的顶部后侧固定连接有清洗头。
8.优选的，所述防护壳的底部两端对称固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与上
接通管的顶部固定安装。
9.优选的，所述清洗头的顶部固定连接有连接管，所述连接管的底部与水泵的一端固定安装，所述水泵的另一端与输送管的一端固定安装。
10.优选的，所述下接通管的底部固定连接有出料管，所述水泵的两端与固定框的一侧固定安装。
11.优选的，所述固定框的底部两端对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的底部与万向轮的顶部活动安装。
12.优选的，所述支撑杆的两侧固定连接有加固杆，所述开槽的内壁与罐体的外壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过增加水泵和挡流板，电机带动底部转动杆和搅拌杆在罐体内壁转动，搅拌杆可以对物料进行搅拌，罐体内壁的挡流板使物料在搅拌时不停地与挡流板碰撞，可以使物料更加分散均匀，从而充分反应，同时避免罐体内的物料形成漩涡，增加了罐体内的湍流，提高了装置整体的稳定性，水泵可以将水箱内的水通过输送管和连接管输送到罐体内，可以在搅拌完成后对罐体内壁进行清洗，无需人工手动清理，达到便于清理的效果。
15.2、本实用新型中，通过增加支撑装置，万向轮方便移动装置，固定外壳的内部填充有吸热材料，能够有效将热量吸收，避免反应釜本体外壁温度过热导致工作人员被烫伤的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种耐腐蚀衬氟反应釜的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种耐腐蚀衬氟反应釜的后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种耐腐蚀衬氟反应釜的反应釜本体的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种耐腐蚀衬氟反应釜的反应釜本体的内部结构示意图。
20.图例说明：1、支撑装置；2、反应釜本体；11、万向轮；12、支撑杆；13、加固杆；14、固定框；15、固定外壳；16、开槽；21、防护壳；22、电机；23、支撑架；24、上接通管；25、入料管；26、清洗头；27、连接管；28、输送管；29、水泵；30、罐体；31、下接通管；32、出料管；33、转动杆；34、搅拌杆；35、挡流板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀衬氟反应釜，包括支撑装置1和反应釜本体2，支撑装置1的顶部与反应釜本体2的底部活动连接。
24.下面具体说一下其支撑装置1和反应釜本体2的具体设置和作用。
25.如图2、图3和图4所示，反应釜本体2包括上接通管24、罐体30、下接通管31、电机22、水泵29、输送管28、转动杆33和防护壳21，罐体30的顶部与上接通管24的底部固定连接，罐体30的底部与下接通管31的顶部固定连接，上接通管24的顶部与电机22的底部固定安装，电机22的底部与转动杆33的顶部固定安装，转动杆33的两侧对称固定安装有搅拌杆34，罐体30的内壁两侧对称固定连接有挡流板35，上接通管24的顶部前侧活动连接有入料管25，上接通管24的顶部后侧固定连接有清洗头26，防护壳21的底部两端对称固定连接有支撑架23，支撑架23的底部与上接通管24的顶部固定安装，清洗头26的顶部固定连接有连接管27，连接管27的底部与水泵29的一端固定安装，水泵29的另一端与输送管28的一端固定安装，下接通管31的底部固定连接有出料管32，水泵29的两端与固定框14的一侧固定安装。
26.其整个反应釜本体2达到的效果为，该反应釜本体2在使用时，首先将出料管32关闭，将入料管25打开并且加入物料，再将入料管25关闭，开启顶部电机22，电机22带动底部转动杆33和搅拌杆34在罐体30内壁转动，搅拌杆34可以对物料进行搅拌，通过在罐体30内壁两侧增加连个挡流板35，挡流板35使物料在搅拌时不停地与挡流板35碰撞，可以使物料更加分散均匀，从而充分反应，同时避免罐体30内的物料形成漩涡，增加了罐体30内的湍流，提高了装置整体的稳定性，搅拌完成后打开出料管32，物料从出料管32流出后，将输送管28连接到水箱，打开水泵29，水泵29可以将水箱内的水通过输送管28和连接管27输送到罐体30内，可以在搅拌完成后对罐体30内壁进行清洗，无需人工手动清理，达到便于清理的效果。
27.如图1和图2所示，支撑装置1包括固定框14、万向轮11和固定外壳15，固定框14的顶部与固定外壳15的底部固定安装，固定外壳15的顶部贯穿开设有开槽16，固定框14的底部两端对称固定连接有四个支撑杆12，支撑杆12的底部与万向轮11的顶部活动安装，支撑杆12的两侧固定连接有加固杆13，开槽16的内壁与罐体30的外壁固定连接。
28.其整个支撑装置1达到的效果为，通过在反应釜本体2的底部增加支撑装置1，支撑装置1通过增加固定外壳15和万向轮11，万向轮11方便移动装置，固定外壳15的内部填充有吸热材料，能够有效将热量吸收，避免反应釜本体2外壁温度过热导致工作人员被烫伤的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。