一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料施工技术领域，尤其涉及一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置。


背景技术：

2.粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。在利用弹涂装置对粉末涂料弹涂完毕前，需要在粉末涂料内加入一下黏性的助剂，进而辅助后续弹涂成膜，弹涂后，由于人工操作存在一定的误差，故而弹涂后的表面涂料存在凸出等不均匀的情况，故而需要使用涂刷装置对弹涂表面进行局部修正。
3.现有的用于室内低温固化粉末涂料的涂刷装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅可以对弹涂区的凸出等不均匀的部分进行涂平，而对于一些色差较厉害的部分不能对其进行补刷，故而现有的室内低温固化粉末涂料涂刷装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置，其优点在于不仅可以对弹涂色区不均匀的部分进行涂刷均匀，还可以对一些色差较厉害的部分进行补刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置，包括支撑机构和涂刷机构，所述支撑机构的顶端与涂刷机构的底部固定连接，所述涂刷机构包括一侧开口的弧面罩壳，弧面罩壳的两侧外壁均开有杆孔，两个杆孔内通过轴承转动连接有端轴，两个端轴相对的一端固定连接有同一个涂刷辊，涂刷辊的外壁包覆有涂刷筒，所述弧面罩壳的弧面内侧壁固定连接有多排圆锥形的梳刮头，梳刮头的端部与涂刷筒的外侧壁交叠，梳刮头靠近涂刷筒的一端为圆头结构，所述涂刷辊的顶部开有安装孔，安装孔内固定连接有暂存盒。
7.通过以上技术方案：弧面罩壳可以对涂刷辊和涂刷筒进行局部包裹，进而对补涂时下来的粉末涂料进行导向，提高补涂的有效性，且涂刷筒可以对局部进行均匀色彩，涂刷筒的来回滚动可以实现对涂料凸出部分进行匀料，使得凸出部分的涂料进行涂刷涂平，暂存盒可以暂存一些粉末涂料，在局部涂刷涂平后补色时，暂存盒内的粉末涂料漏下到涂刷筒表面，随着涂刷筒的滚动，进而将粉末涂料附着在需要涂刷涂平后补色的区域，梳刮头可以对涂刷筒表面进行梳刮，进而对涂刷筒涂刷下来的多余的涂料块刮下。
8.本实用新型进一步设置为，所述暂存盒的底面为弧面，暂存盒的底部弧面开有多排漏孔，漏孔处均粘接有出料软管，出料软管均为条形结构，出料软管的底部与涂刷筒的外侧壁接触。
9.通过以上技术方案：出料软管为条形结构，故而可以确保出料的均匀性，使得粉末
涂料能够均匀地、缓慢地落在涂刷筒上，以确保涂刷涂平补色时的均匀性。
10.本实用新型进一步设置为，所述弧面罩壳的底部外壁开有条形孔，条形孔位于靠近梳刮头的位置。
11.通过以上技术方案：条形孔可以便于被刮下的、突出部分的涂料以及多余的粉末涂料漏下。
12.本实用新型进一步设置为，所述暂存盒的顶部外壁开有管孔，管孔内焊接有有投料管。
13.通过以上技术方案：在需要对凸出部分进行涂刷涂平后对该区域表面进行补色时，可以通过投料管向暂存盒内加入适量的粉末涂料。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑机构包括固定筒和握杆，固定筒的顶端焊接有端板，端板的顶部外壁焊接有折形板，折形板的顶端与弧面罩壳的底部外壁焊接。
15.本实用新型进一步设置为，所述折形板的折形内侧壁焊接有斜筋板，斜筋板的顶端与弧面罩壳的底部外壁焊接。
16.通过以上技术方案：斜筋板可以加固支撑机构与涂刷机构之间的连接。
17.本实用新型进一步设置为，所述固定筒的底端开有插接孔，固定筒的两侧外壁均开有条形的滑孔，握杆的一端插接在插接孔内，两个滑孔内均插接有螺杆，两个螺杆的端部分别与握杆靠近端部的两侧外壁焊接螺杆的端部均螺纹套接有旋帽。
18.通过以上技术方案：通过拧紧或是拧松螺杆可以实现对值层级狗支撑高度的调节，进而避免工作人员对不同高度处的弹涂面进行涂平补色。
19.本实用新型进一步设置为，所述握杆的外壁焊接有限位片，握杆的底端焊接有端头，端头的底部外壁焊接有手持柄，握杆的外壁焊接有拉柄，拉柄位于限位片与端头之间。
20.通过以上技术方案：拉柄和手持柄便于工作人员双手更加可靠地拿起和控制涂刷装置。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、该室内低温固化粉末涂料涂刷装置，通过设置有弧面罩壳和涂刷筒，弧面罩壳可以对涂刷辊和涂刷筒进行局部包裹，进而对补涂时下来的粉末涂料进行导向，提高补涂的有效性，且涂刷筒可以对局部进行均匀色彩，涂刷筒的来回滚动可以实现对涂料凸出部分进行匀料，使得凸出部分的涂料进行涂刷涂平。
23.2、该室内低温固化粉末涂料涂刷装置，通过设置有暂存盒，暂存盒可以暂存一些粉末涂料，在局部涂刷涂平后补色时，暂存盒内的粉末涂料漏下到涂刷筒表面，随着涂刷筒的滚动，进而将粉末涂料附着在需要涂刷涂平后补色的区域。
24.3、该室内低温固化粉末涂料涂刷装置，通过设置有梳刮头，梳刮头可以对涂刷筒表面进行梳刮，进而对涂刷筒涂刷下来的多余的涂料块刮下。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置的暂存盒底部弧面的结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置的弧面罩壳和涂刷辊、涂刷筒的结构示意图。
28.图中：1、手持柄；2、握杆；3、限位片；4、端头；5、拉柄；6、螺杆；7、固定筒；8、端板；9、斜筋板；10、端轴；11、弧面罩壳；12、暂存盒；13、投料管；14、涂刷筒；15、折形板；16、出料软管；17、梳刮头；18、涂刷辊。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.参照图1-3，一种室内低温固化粉末涂料涂刷装置，包括支撑机构和涂刷机构，支撑机构的顶端与涂刷机构的底部固定连接，涂刷机构包括一侧开口的弧面罩壳11，弧面罩壳11的两侧外壁均开有杆孔，两个杆孔内通过轴承转动连接有端轴10，两个端轴10相对的一端焊接有同一个涂刷辊18弧面罩壳11可以对涂刷辊18和涂刷筒14进行局部包裹，进而对补涂时下来的粉末涂料进行导向，提高补涂的有效性，涂刷辊18的外壁包覆有涂刷筒14，且涂刷筒14可以对局部进行均匀色彩，涂刷筒14的来回滚动可以实现对涂料凸出部分进行匀料，使得凸出部分的涂料进行涂刷涂平，弧面罩壳11的弧面内侧壁焊接有多排圆锥形的梳刮头17，梳刮头17的端部与涂刷筒14的外侧壁交叠，梳刮头17靠近涂刷筒14的一端为圆头结构，梳刮头17可以对涂刷筒14表面进行梳刮，进而对涂刷筒14涂刷下来的多余的涂料块刮下，涂刷辊18的顶部开有安装孔，安装孔内焊接有暂存盒12，暂存盒12可以暂存一些粉末涂料，在局部涂刷涂平后补色时，暂存盒12内的粉末涂料漏下到涂刷筒14表面，随着涂刷筒14的滚动，进而将粉末涂料附着在需要涂刷涂平后补色的区域。
32.具体的，暂存盒12的底面为弧面，暂存盒12的底部弧面开有多排漏孔，漏孔处均粘接有出料软管16，出料软管16均为条形结构，出料软管16的底部与涂刷筒14的外侧壁接触，出料软管16为条形结构，故而可以确保出料的均匀性，使得粉末涂料能够均匀地、缓慢地落在涂刷筒14上，以确保涂刷涂平补色时的均匀性。
33.具体的，弧面罩壳11的底部外壁开有条形孔，条形孔位于靠近梳刮头17的位置，条形孔可以便于被刮下的、突出部分的涂料以及多余的粉末涂料漏下。
34.具体的，暂存盒12的顶部外壁开有管孔，管孔内焊接有有投料管13，在需要对凸出部分进行涂刷涂平后对该区域表面进行补色时，可以通过投料管13向暂存盒12内加入适量的粉末涂料。
35.具体的，支撑机构包括固定筒7和握杆2，固定筒7的顶端焊接有端板8，端板8的顶部外壁焊接有折形板15，折形板15的顶端与弧面罩壳11的底部外壁焊接。
36.具体的，折形板15的折形内侧壁焊接有斜筋板9，斜筋板9的顶端与弧面罩壳11的底部外壁焊接，斜筋板9可以加固支撑机构与涂刷机构之间的连接。
37.具体的，固定筒7的底端开有插接孔，固定筒7的两侧外壁均开有条形的滑孔，握杆2的一端插接在插接孔内，两个滑孔内均插接有螺杆6，两个螺杆6的端部分别与握杆2靠近端部的两侧外壁焊接螺杆6的端部均螺纹套接有旋帽，通过拧紧或是拧松螺杆6可以实现对
值层级狗支撑高度的调节，进而避免工作人员对不同高度处的弹涂面进行涂平补色。
38.具体的，握杆2的外壁焊接有限位片3，握杆2的底端焊接有端头4，端头4的底部外壁焊接有手持柄1，握杆2的外壁焊接有拉柄5，拉柄5位于限位片3与端头4之间，拉柄5和手持柄1便于工作人员双手更加可靠地拿起和控制涂刷装置。
39.工作原理：拉柄5和手持柄1便于工作人员双手更加可靠地拿起和控制涂刷筒14进行涂刷，通过拧紧或是拧松螺杆6可以实现对值层级狗支撑高度的调节，进而避免工作人员对不同高度处的弹涂面进行涂平补色，涂刷筒14可以对局部进行均匀色彩，涂刷筒14的来回滚动可以实现对涂料凸出部分进行匀料，使得凸出部分的涂料进行涂刷涂平，暂存盒12可以暂存一些粉末涂料，在需要对凸出部分进行涂刷涂平后对该区域表面进行补色时，可以通过投料管13向暂存盒12内加入适量的粉末涂料，补色时，暂存盒12内的粉末涂料通过出料软管16漏下到涂刷筒14表面，由于出料软管16为条形结构，故而可以确保出料的均匀性，使得粉末涂料能够均匀地、缓慢地落在涂刷筒14上，以确保涂刷涂平补色时的均匀性，随着涂刷筒14的滚动，进而将粉末涂料附着在需要涂刷涂平后补色的区域，梳刮头17可以对涂刷筒14表面进行梳刮，进而对涂刷筒14涂刷下来的多余的涂料块刮下，条形孔可以便于被刮下的、突出部分的涂料以及多余的粉末涂料漏下，弧面罩壳11可以对涂刷辊18和涂刷筒14进行局部包裹，进而对补涂时下来的粉末涂料进行导向，提高补涂的有效性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。