一种氯碱加工用刮板式薄膜蒸发器的刮板机构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，特别是涉及一种氯碱加工用刮板式薄膜蒸发器的刮板机构。


背景技术：

2.薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，而刮板式薄膜蒸发器中的刮板，其连接方式大多为固定式的，导致需要拆除时，比较麻烦，并且刮板长时间使用，容易产生磨损，影响使用效果，再者，氯碱具有一定的腐蚀性，刮板长时间与氯碱直接接触，也容易被腐蚀，进一步缩短其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种氯碱加工用刮板式薄膜蒸发器的刮板机构以解决上述背景技术提出的需要拆除时，比较麻烦，并且刮板长时间使用，容易产生磨损，影响使用效果，再者，氯碱具有一定的腐蚀性，刮板长时间与氯碱直接接触，也容易被腐蚀，进一步缩短其使用寿命的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种氯碱加工用刮板式薄膜蒸发器的刮板机构，包括支杆和套管，所述套管设有若干并垂直等距套设在所述支杆外部；
6.所述支杆外壁四周开有若干个呈环形排布的凹槽，且所述凹槽内嵌入固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧末端固定连接有卡柱；
7.所述套管左右侧固定有侧杆，且所述侧杆内部呈中空状，所述侧杆内部靠内的一端固定有挤压弹簧，且所述侧杆内部靠外侧的一端活动插入有活动杆，所述活动杆前面开有若干个圆孔，且所述侧杆前面开有插孔，所述插孔内插入有插柱；
8.所述侧杆末端固定有刮片，且所述刮片表面开有若干卡口，所述刮片外部套有橡胶套，且所述橡胶套内壁熔接有若干卡珠。
9.作为本实用新型优选的，所述套管表面开有四个通孔，且所述通孔与凹槽对应，所述卡柱末端依次贯穿出凹槽和通孔并使得所述套管套接固定在所述支杆外部。
10.作为本实用新型优选的，所述活动杆靠内的一端与挤压弹簧末端相抵。
11.作为本实用新型优选的，所述插孔与其中一个所述圆孔对应，且所述插柱末端贯穿至侧杆内部并插入对应的所述圆孔中。
12.作为本实用新型优选的，所述卡珠与卡口一一对应，且所述卡珠卡入卡口内，使得所述橡胶套牢牢包裹在所述刮片外壁。
13.本实用新型实现的有益效果：
14.将卡柱都向凹槽内按压，使得压缩弹簧被压缩，此时的卡柱便收回凹槽内，再将套管移至通孔与凹槽对应，松开卡柱，使得卡柱被压缩弹簧的弹力向外弹动，并依次贯穿出凹
槽和通孔，这样便可以将套管套接固定在支杆的外部；
15.拆卸套管时，只需将卡柱向内按压，并使得压缩弹簧再次被压缩，直至卡柱收入凹槽中即可，再顺势将套管向上移出支杆即可，这样拆卸安装简单方便，便于使用者对长久使用的刮板机构进行更换维修；
16.当使用者需要根据薄膜蒸发器的尺寸对刮板机构的长度进行调整时，向内移动活动杆时，挤压弹簧则被挤压，并且整个刮板机构长度变短，这样更加适合尺寸偏小的薄膜蒸发器，当向外移动时，挤压弹簧释放弹力并推动活动杆向外移动，起到辅助作用，此时整个刮板机构长度边长，适用于尺寸偏大的薄膜蒸发器，调整好之后，只需将插柱重新插入插孔内，再顺势插入对应的圆孔中即可，这样便可以完成调整，操作过程简单方便，同时也有效扩大刮板机构的安装范围；
17.在刮片的表面套入橡胶套，使得橡胶套将刮片的表面包裹，这样能够有效避免刮片在工作时直接与薄膜蒸发器内的氯碱接触，减少氯碱对刮片的腐蚀，并且橡胶套内壁的若干卡柱卡在若干卡口中，可以有效增强橡胶套包裹在刮片表面的牢固性，避免刮片在高速转动过程中出现橡胶套脱落的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型整体主视平面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型a局部结构示意图。
21.图1-3中：支杆1、凹槽101、压缩弹簧102、卡柱103、套管2、侧杆201、挤压弹簧202、插孔203、插柱204、活动杆205、圆孔206、刮片207、卡口208、橡胶套3、卡珠301。
具体实施方式
22.参阅图1-3，本实用新型提供一种氯碱加工用刮板式薄膜蒸发器的刮板机构，包括支杆1和套管2，套管2设有若干并垂直等距套设在支杆1外部；
23.支杆1外壁四周开有若干个呈环形排布的凹槽101，且凹槽101内嵌入固定有压缩弹簧102，压缩弹簧102末端固定连接有卡柱103，套管2表面开有四个通孔，且通孔与凹槽101对应，卡柱103末端依次贯穿出凹槽101和通孔并使得套管2套接固定在支杆1外部；
24.实施例一，使用者将套管2套在支杆1的外部，并将相邻的四根卡柱103都向凹槽101内按压，使得压缩弹簧102被压缩，此时的卡柱103便收回凹槽101内，然后使用者再将套管2移至通孔与凹槽101对应，松开卡柱103，使得卡柱103被压缩弹簧102的弹力向外弹动，并依次贯穿出凹槽101和通孔，这样便可以将套管2套接固定在支杆1的外部；
25.拆卸套管2时，只需将卡柱103向内按压，并使得压缩弹簧102再次被压缩，直至卡柱103收入凹槽101中即可，再顺势将套管2向上移出支杆1即可，这样拆卸安装简单方便，便于使用者对长久使用的刮板机构进行更换维修；
26.套管2左右侧固定有侧杆201，且侧杆201内部呈中空状，侧杆201内部靠内的一端固定有挤压弹簧202，且侧杆201内部靠外侧的一端活动插入有活动杆205，活动杆205前面开有若干个圆孔206，且侧杆201前面开有插孔203，插孔203内插入有插柱204，活动杆205靠内的一端与挤压弹簧202末端相抵，插孔203与其中一个圆孔206对应，且插柱204末端贯穿
至侧杆201内部并插入对应的圆孔206中；
27.实施例二，当使用者需要根据薄膜蒸发器的尺寸对刮板机构的长度进行调整时，可以将插柱204从插孔203和圆孔206内抽出，此时的活动杆205失去限位，便可以在侧杆201内左右移动来调整长度，向内移动时，挤压弹簧202则被挤压，并且整个刮板机构长度变短，这样更加适合尺寸偏小的薄膜蒸发器，当向外移动时，挤压弹簧202释放弹力并推动活动杆205向外移动，起到辅助作用，此时整个刮板机构长度边长，适用于尺寸偏大的薄膜蒸发器，调整好之后，只需将插柱204重新插入插孔203内，再顺势插入对应的圆孔206中即可，这样便可以完成调整，操作过程简单方便，同时也有效扩大刮板机构的安装范围；
28.侧杆201末端固定有刮片207，且刮片207表面开有若干卡口208，刮片207外部套有橡胶套3，且橡胶套3内壁熔接有若干卡珠301，卡珠301与卡口208一一对应，且卡珠301卡入卡口208内，使得橡胶套3牢牢包裹在刮片207外壁；
29.实施例三，将刮板机构安装好之后，使用者可以在刮片207的表面套入橡胶套3，使得橡胶套3将刮片207的表面包裹，这样能够有效避免刮片207在工作时直接与薄膜蒸发器内的氯碱接触，减少氯碱对刮片207的腐蚀，并且橡胶套3内壁的若干卡柱103卡在若干卡口208中，可以有效增强橡胶套3包裹在刮片207表面的牢固性，避免刮片207在高速转动过程中出现橡胶套3脱落的现象。