一种砂石的粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石加工技术领域，具体为一种砂石的粉碎筛选装置。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩)。
3.在对砂石进行加工时，需对砂石进行粉碎和筛分工作，但存在在对砂石加工时，粉碎和筛分为两道工序，加工时间较长，较为不便，影响对砂石后续加工效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石的粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的存在在对砂石加工时，粉碎和筛分为两道工序，加工时间较长，较为不便，影响对砂石后续加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石的粉碎筛选装置，包括保护壳，所述保护壳的内壁设有筛选机构，所述筛选机构包括网板，所述网板通过连接轴与保护壳的内壁一端转动相连，所述网板的顶部通过连接轴转动相连有绳体，所述绳体的外壁活动相连有槽轮，所述槽轮的内壁套接有圆杆，所述圆杆通过轴承与保护壳的内壁转动相连，所述网板的外壁一端设有送料口一，所述送料口一连通于保护壳的内壁一端。
6.优选的，所述保护壳的顶部加工有进料口，所述保护壳的底部四角均焊接有支座。
7.优选的，所述保护壳的内壁底部套接有锥形筒，所述保护壳的底部加工有出料口，所述出料口的内壁与锥形筒的内壁相连通。
8.优选的，所述保护壳的后端面设有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机一，所述电机一安装于保护壳的后端面，所述电机一的输出端通过轴承与保护壳转动相连，所述电机一的输出端固接有转盘，所述转盘的前端面一体成型有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的外壁一端焊接有横杆，所述横杆的外壁一端焊接有l型板，所述l型板通过连接轴与绳体转动相连。
9.优选的，所述保护壳的内壁一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁一端焊接于l型板的外壁一端。
10.优选的，所述保护壳的内壁焊接有竖板，所述竖板与l型板位置相对应，所述竖板的外壁一端焊接有支杆，所述支杆的外壁一端焊接于保护壳的内壁一端。
11.优选的，所述保护壳的外壁一端设有输送机构，所述输送机构包括箱体，所述箱体焊接于保护壳的外壁一端，所述箱体的内壁一端与送料口一的内壁相连通，所述箱体的底部安装有电机二，所述电机二的输出端固接有绞龙杆，所述绞龙杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述箱体的外壁一端连通有送料口二，所述送料口二的外壁一端位于进料口的顶部。
704进行转动，网板701的外壁一端设有送料口一702，送料口一702连通于保护壳1的内壁一端，保护壳1的顶部加工有进料口6，保护壳1的底部四角均焊接有支座2，保护壳1的内壁底部套接有锥形筒4，保护壳1的底部加工有出料口5，出料口5的内壁与锥形筒4的内壁相连通。
23.保护壳1的后端面设有粉碎机构8，粉碎机构8包括电机一801，电机一 801安装于保护壳1的后端面，电机一801的型号根据实际工作需求进行选择，电机一801的输出端通过轴承与保护壳1转动相连，电机一801的输出端固接有转盘802，使得电机一801可带动转盘802进行转动，转盘802的前端面一体成型有滑块803，使得转盘802可带动滑块803进行转动，滑块803的外壁滑动相连有滑槽杆804，滑槽杆804的外壁一端焊接有横杆805，使得滑槽杆804可带动横杆805进行左右往复运动，横杆805的外壁一端焊接有l型板806，l型板806用于与竖板10的配合，可对砂石进行挤压粉碎，l型板 806通过连接轴与绳体703转动相连，使得l型板806可带动绳体703进行往复运动，进而可带动网板701进行往复摆动，保护壳1的内壁一端焊接有伸缩杆3，伸缩杆3的外壁一端焊接于l型板806的外壁一端，伸缩杆3用于增加l型板806的左右移动稳定性，保护壳1的内壁焊接有竖板10，竖板10与 l型板806位置相对应，竖板10的外壁一端焊接有支杆11，支杆11的外壁一端焊接于保护壳1的内壁一端。
24.保护壳1的外壁一端设有输送机构9，输送机构9包括箱体901，箱体901 焊接于保护壳1的外壁一端，箱体901的内壁一端与送料口一702的内壁相连通，箱体901的底部安装有电机二902，电机二902的型号根据实际工作需求进行选择，电机二902的输出端固接有绞龙杆903，使得电机二902可带动绞龙杆903进行转动，绞龙杆903通过轴承与箱体901的内壁转动相连，绞龙杆903用于对砂石进行输送，箱体901的外壁一端连通有送料口二904，送料口二904的外壁一端位于进料口6的顶部。
25.当使用该砂石的粉碎筛选装置时，将电机一801接通外接电源，使得电机一801可带动转盘802和滑块803进行转动，转盘802带动滑块803转动时，通过滑块803和滑槽杆804的滑动相连与伸缩杆3的伸缩，使得滑槽杆 804可带动横杆805和l型板806进行左右往复运动，进而可对进料口6下落的砂石，通过l型板806和竖板10的挤压，进行粉碎，并落至网板701的顶部，l型板806左右往复运动时，可带动绳体703在槽轮704的外壁进行往复运动，使得绳体703可带动网板701进行往复摆动，进而对网板701顶部的粉碎砂石进行筛选，并通过出料口5移出保护壳1的内部，进行收集，将粉碎与筛选进行同步工作，提高对砂石加工的工作效率，并可快速的对砂石进行后续的加工工作，网板701进行往复摆动时，对砂石筛选时，未通过网板 701下落的砂石，可通过送料口一702移入箱体901的内部，并将电机二902 接通外接电源，使得电机二902带动绞龙杆903进行转动，使得绞龙杆902 可带动移入箱体901内部的砂石，通过送料口二904重新移入进料口5，进行移入保护壳1的内部，进行二次粉碎，提高砂石的加工后的整体质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砂石的粉碎筛选装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的内壁设有筛选机构(7)，所述筛选机构(7)包括网板(701)，所述网板(701)通过连接轴与保护壳(1)的内壁一端转动相连，所述网板(701)的顶部通过连接轴转动相连有绳体(703)，所述绳体(703)的外壁活动相连有槽轮(704)，所述槽轮(704)的内壁套接有圆杆(705)，所述圆杆(705)通过轴承与保护壳(1)的内壁转动相连，所述网板(701)的外壁一端设有送料口一(702)，所述送料口一(702)连通于保护壳(1)的内壁一端。2.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部加工有进料口(6)，所述保护壳(1)的底部四角均焊接有支座(2)。3.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内壁底部套接有锥形筒(4)，所述保护壳(1)的底部加工有出料口(5)，所述出料口(5)的内壁与锥形筒(4)的内壁相连通。4.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的后端面设有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)包括电机一(801)，所述电机一(801)安装于保护壳(1)的后端面，所述电机一(801)的输出端通过轴承与保护壳(1)转动相连，所述电机一(801)的输出端固接有转盘(802)，所述转盘(802)的前端面一体成型有滑块(803)，所述滑块(803)的外壁滑动相连有滑槽杆(804)，所述滑槽杆(804)的外壁一端焊接有横杆(805)，所述横杆(805)的外壁一端焊接有l型板(806)，所述l型板(806)通过连接轴与绳体(703)转动相连。5.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内壁一端焊接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外壁一端焊接于l型板(806)的外壁一端。6.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内壁焊接有竖板(10)，所述竖板(10)与l型板(806)位置相对应，所述竖板(10)的外壁一端焊接有支杆(11)，所述支杆(11)的外壁一端焊接于保护壳(1)的内壁一端。7.根据权利要求1所述的一种砂石的粉碎筛选装置，其特征在于：所述保护壳(1)的外壁一端设有输送机构(9)，所述输送机构(9)包括箱体(901)，所述箱体(901)焊接于保护壳(1)的外壁一端，所述箱体(901)的内壁一端与送料口一(702)的内壁相连通，所述箱体(901)的底部安装有电机二(902)，所述电机二(902)的输出端固接有绞龙杆(903)，所述绞龙杆(903)通过轴承与箱体(901)的内壁转动相连，所述箱体(901)的外壁一端连通有送料口二(904)，所述送料口二(904)的外壁一端位于进料口(6)的顶部。

技术总结
本实用新型公开一种砂石的粉碎筛选装置，包括保护壳，所述保护壳的内壁设有筛选机构，所述网板的外壁一端设有送料口一，所述送料口一连通于保护壳的内壁一端。该砂石的粉碎筛选装置，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动转盘和滑块进行转动，转盘带动滑块转动时，通过滑块和滑槽杆的滑动相连与伸缩杆的伸缩，使得滑槽杆可带动横杆和L型板进行左右往复运动，进而可对进料口下落的砂石，可带动绳体在槽轮的外壁进行往复运动，使得绳体可带动网板进行往复摆动，进而对网板顶部的粉碎砂石进行筛选，可与锥形筒接触，并通过锥形筒的锥形内壁，流畅的通过出料口移出保护壳的内壁，提高筛选后的砂石的排出流畅性。筛选后的砂石的排出流畅性。筛选后的砂石的排出流畅性。


技术研发人员：贾茂香 耿嘉成
受保护的技术使用者：青岛瑞嘉台新型环保建筑材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25