一种化工固体原料的粉碎筛选装置

1.本实用新型涉及破碎筛选相关技术领域，具体为一种化工固体原料的粉碎筛选装置。


背景技术：

2.在对化工加工的过程中，需要将化工固体原料通过破碎装置进行破碎，以便原料之间能够充分接触从而得到充分的反应。
3.现有的部分破碎装置在使用时需要通过驱动设备带动破碎辊转动，通过破碎辊将原料破碎，并通过震动电机促使筛网震动，进而加快筛网的筛分速度，因此装置运行时耗费的电力更多，并且原料在进行筛分时原料容易卡在筛网的筛孔内，从而造成筛网堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工固体原料的粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工固体原料的粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的前端均延伸至箱体的前侧并固定套接有主动齿轮，且两个主动齿轮相互啮合，所述箱体的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的后端与右侧破碎辊的前端固定连接，所述箱体的内壁固定连接有筛网。
5.所述箱体的前侧转动连接有击打棍，所述击打棍的侧面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与左侧主动齿轮啮合，所述从动齿轮与左侧主动齿轮的侧面均固定连接有圆柱，所述箱体的侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定套接有星型齿轮，所述星型齿轮的侧面与圆柱的侧面搭接，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺母，所述螺母的侧面固定连接有刮板，所述刮板的顶面与筛网的底面搭接。
6.优选的，所述箱体内壁的左右两侧均固定连接有斜板，且斜板与地面呈30
°
倾斜角。
7.优选的，所述筛网在破碎辊的下侧，且筛网在击打棍的上侧。
8.优选的，所述击打棍由圆辊与两个凸轮组成，且凸轮的侧面与筛网的底面搭接。
9.优选的，所述圆柱的数量为八个，八个所述圆柱四个为一组并分别设置在左侧主动齿轮的前侧与从动齿轮的前侧。
10.优选的，所述刮板的顶面设置有凸块，且刮板的左右两侧分别与箱体内壁的左右两侧滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过电机带动两个主动齿轮与破碎辊同步转动，通过破碎辊对原料进行破碎并通过筛网对其进行筛分，同时通过主动齿轮带动从动齿轮与击打棍转动，通过击打棍击打筛网加快筛网的筛分速度，装置仅通过一个驱动设备带动装置运转，装置使用时更节省电力。
13.本实用新型中，通过主动齿轮上的圆柱带动星型齿轮逆时针旋转，通过从动齿轮上的圆柱带动星型齿轮顺时针旋转，进而促使螺纹杆带动刮板前后来回移动，通过刮板对筛网进行刮扫，从而防止原料对筛网造成堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
17.图中：1、箱体；2、破碎辊；3、主动齿轮；4、电机；5、筛网；6、击打棍；7、从动齿轮；8、圆柱；9、螺纹杆；10、星型齿轮；11、螺母；12、刮板；13、斜板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工固体原料的粉碎筛选装置，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有两个破碎辊2，两个破碎辊2的前端均延伸至箱体1的前侧并固定套接有主动齿轮3，且两个主动齿轮3相互啮合，箱体1的侧面固定连接有电机4，电机4转动轴的后端与右侧破碎辊2的前端固定连接，箱体1的内壁固定连接有筛网5。
20.箱体1的前侧转动连接有击打棍6，击打棍6的侧面固定套接有从动齿轮7，且从动齿轮7与左侧主动齿轮3啮合，通过电机4带动两个主动齿轮3与破碎辊2同步转动，通过破碎辊2对原料进行破碎并通过筛网5对其进行筛分，同时通过主动齿轮3带动从动齿轮7与击打棍6转动，通过击打棍6击打筛网5加快筛网5的筛分速度，装置仅通过一个驱动设备带动装置运转，装置使用时更节省电力，从动齿轮7与左侧主动齿轮3的侧面均固定连接有圆柱8，箱体1的侧面转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的侧面固定套接有星型齿轮10，星型齿轮10的侧面与圆柱8的侧面搭接，螺纹杆9的侧面螺纹连接有螺母11，螺母11的侧面固定连接有刮板12，刮板12的顶面与筛网5的底面搭接，通过主动齿轮3上的圆柱8带动星型齿轮10逆时针旋转，通过从动齿轮7上的圆柱8带动星型齿轮10顺时针旋转，进而促使螺纹杆9带动刮板12前后来回移动，通过刮板12对筛网5进行刮扫，从而防止原料对筛网5造成堵塞。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，箱体1内壁的左右两侧均固定连接有斜板13，且斜板13与地面呈30
°
倾斜角，通过斜板13促使原料精准落在两个破碎辊2之间，通过斜板13倾斜设置防止原料堆积在斜板13上。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，筛网5在破碎辊2的下侧，且筛网5在击打棍6的上侧，通过筛网5对破碎辊2破碎的原料进行筛分，并且通过击打棍6击打筛网5加快筛网5的筛分速度。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，击打棍6由圆辊与两个凸轮组成，且凸轮的侧面与筛网5的底面搭接，通过主动齿轮3带动从动齿轮7与击打棍6旋转，通过击打棍6击打筛网5增加筛网5的筛分速度。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，圆柱8的数量为八个，八个圆柱8四个为一组并分别设置在左侧主动齿轮3的前侧与从动齿轮7的前侧，通过主动齿轮3上的圆柱8带动星型齿轮10逆时针旋转，通过从动齿轮7上的圆柱8带动星型齿轮10顺时针旋转，进而促使螺纹杆9带动刮板12前后来回移动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，刮板12的顶面设置有凸块，且刮板12的左右两侧分别与箱体1内壁的左右两侧滑动连接，通过刮板12与凸块配合对筛网5进行刮扫，防止筛网5堵塞。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种化工固体原料的粉碎筛选装置的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先将原料倒入箱体1内，通过电机4带动两个主动齿轮3与破碎辊2同步转动，通过破碎辊2对原料进行破碎并通过筛网5对其进行筛分，同时通过主动齿轮3带动从动齿轮7与击打棍6转动，通过击打棍6击打筛网5加快筛网5的筛分速度，通过主动齿轮3上的圆柱8带动星型齿轮10逆时针旋转，通过从动齿轮7上的圆柱8带动星型齿轮10顺时针旋转，进而促使螺纹杆9带动刮板12前后来回移动，通过刮板12对筛网5进行刮扫，从而防止原料对筛网5造成堵塞。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。