一种中成药生产用浸泡罐的制作方法

1.本实用新型涉及中成药生产设备技术领域，具体为一种中成药生产用浸泡罐。


背景技术：

2.中成药是中药的一种，是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂的工艺，将中药加工成一定剂型的中药制品。中成药的制作方法通常分为修制、水制、火制、水火共制和其他制法，其中水制作方法中的浸泡工序是将药物将药物置于清水或辅料药液中，使水分渗入，药材软化，通过搅拌，使得药物中的有益成分溶解在水中，制作成药液。
3.传统的中成药生产用浸泡罐存在罐体密封结构差，导致浸泡罐内药液与外界空气保持长时间的接触，进而造成药液污染或流失的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中成药生产用浸泡罐，具备罐体密封性效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中成药生产用浸泡罐，包括罐体，所述罐体的上表面设有罐盖，所述罐体的底部固定连接有若干个支撑腿，所述罐盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿罐盖并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近底端的弧形轮廓上固定连接有两个搅拌桨且两个搅拌桨以搅拌杆为圆心竖直设置，所述罐体的底部贯通连接有排料管，所述排料管的弧形轮廓上固设有用于控制排料管开合状态的旋转阀，所述罐盖的顶部贯通连接有排气管，所述排气管内壁中部开设有大于内壁直径的空腔，所述排气管的顶端内壁限位滑动连接有内管，所述内管靠近底端的弧形轮廓上套接有限位环，所述限位环的下表面与空腔内壁底部之间固定连接有弹簧，所述内管靠近顶端的弧形轮廓上开设有两个对称的排气孔，所述内管的顶端固定连接有挡盖，所述电机与外接电源电性连接。
6.优选的，所述罐盖底部靠近边缘处固定连接有螺纹环，所述罐体顶部开设有与螺纹环相适配的螺纹槽，所述螺纹环螺纹连接在螺纹槽内。
7.优选的，所述罐体外壳壁内开设有与弧形轮廓相适配的环形腔体，所述环形腔体靠近搅拌杆的一侧套接有电热管，所述电热管的输入端贯穿在罐体靠近底端的弧形轮廓上并与外接电源电性连接，所述罐体靠近底端的弧形轮廓上固设有温度感应器，所述温度感应器与外接电源电性连接。
8.优选的，所述搅拌杆靠近罐盖一端的弧形轮廓上限位转动连接有套筒，所述套筒的弧形轮廓上固定连接有两个对称的限位杆，两个所述限位杆远离套筒的一端固定连接在罐体的内壁上。
9.优选的，所述罐盖的顶部固定连接有两个对称的抓手结构，所述罐体靠近顶端的弧形轮廓上固定连接两个对称的抓杆结构。
10.优选的，所述挡盖的形状为圆台形且该挡盖的底部固定连接有橡胶圈。
11.优选的，所述支撑腿有三个且该三个支撑腿以排料管为圆心环形阵列设置，每组所述支撑腿均为倾斜设置且倾斜角度为60
°
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过罐盖、螺纹环、螺纹槽、排气管、内管、弹簧、限位环、挡盖和空腔的共同配合，达到了提升浸泡罐的密封性，避免药液直接与空气接触，造成污染或流失的效果，解决了传统的中成药生产用浸泡罐存在罐体密封结构差，导致浸泡罐内药液与外界空气保持长时间的接触，进而造成药液污染或流失的问题；
14.2、本实用新型通过弧形腔体、电热管、电机、搅拌杆、搅拌桨的共同配合，达到了提升浸泡罐对药物的浸泡效果，解决了传统的中成药生产用浸泡罐存在对药物的浸泡效果差，药液制作效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型中搅拌杆处的结构示意图；
18.图4为本实用新型中电热管处的结构示意图；
19.图5为本实用新型中排气管处的结构剖视示意图。
20.图中：1、罐体；2、支撑腿；3、罐盖；4、排料管；5、旋转阀；6、螺纹槽；7、螺纹环；8、排气管；9、内管；10、挡盖；11、空腔；12、限位环；13、弹簧；14、排气孔；15、橡胶圈；16、电机；17、搅拌杆；18、套筒；19、限位杆；20、搅拌桨；21、温度感应器；22、环形腔体；23、电热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中成药生产用浸泡罐，包括罐体1，罐体1的上表面设有罐盖3，罐体1的底部固定连接有若干个支撑腿2，罐盖3的顶部固定连接有电机16，电机16的输出轴贯穿罐盖3并固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17靠近底端的弧形轮廓上固定连接有两个搅拌桨20且两个搅拌桨20以搅拌杆17为圆心竖直设置，罐体1的底部贯通连接有排料管4，排料管4的弧形轮廓上固设有用于控制排料管4开合状态的旋转阀5，罐盖3的顶部贯通连接有排气管8，排气管8内壁中部开设有大于内壁直径的空腔11，排气管8的顶端内壁限位滑动连接有内管9，内管9靠近底端的弧形轮廓上套接有限位环12，限位环12的下表面与空腔11内壁底部之间固定连接有弹簧13，内管9靠近顶端的弧形轮廓上开设有两个对称的排气孔14，内管9的顶端固定连接有挡盖10，电机16与外接电源电性连接。
23.通过打开罐盖3，将需要的中药配合清水或辅料药液倒入罐体1内，再次关闭罐盖3，通过电机16的输出轴带动搅拌杆17进行旋转，进而搅拌杆17带动两个搅拌桨20进行同步
转动，达到对罐体1内药液进行充分搅拌的效果，同时当罐体1内药液发生反应，产生大量多余气体时，气体可以从排气管8内进入空腔11内，并通过空腔11进入内管9内，从而在挡盖10的对内管9顶端的限位下，气流克服弹簧13拉力将内管9顶起，当内管9被顶起时，通气孔离开排气管8暴露在空气中，使得气流可以顺利排出，当罐体1内气压稳定后，弹簧13拉力将内管9重新拉回排气管8内壁中，从而对通气孔再次封闭，达到降压的同时提升罐体1的密封效果。
24.罐盖3底部靠近边缘处固定连接有螺纹环7，罐体1顶部开设有与螺纹环7相适配的螺纹槽6，螺纹环7螺纹连接在螺纹槽6内。
25.通过固定连接在罐盖3底部的螺纹环7螺接在罐体1顶部的螺纹槽6内，达到进一步提升罐盖3与罐体1之间的密封性效果。
26.罐体1外壳壁内开设有与弧形轮廓相适配的环形腔体22，环形腔体22靠近搅拌杆17的一侧套接有电热管23，电热管23的输入端贯穿在罐体1靠近底端的弧形轮廓上并与外接电源电性连接，罐体1靠近底端的弧形轮廓上固设有温度感应器21，温度感应器21与外接电源电性连接。
27.通过与外接电源电性连接的电热管23与温度感应器21，起到当电热管23通电后，电热管23对环形腔体22内进行加热，进而使得罐体1内壁温度开始升高，使得罐体1可以达到加速药液浸泡的效果，同时温度感应器21可以对罐体1内温度进行监测，在温度达到预警温度时，发出信号，通知人员及时检查，达到提高罐体1的安全性效果。
28.搅拌杆17靠近罐盖3一端的弧形轮廓上限位转动连接有套筒18，套筒18的弧形轮廓上固定连接有两个对称的限位杆19，两个限位杆19远离套筒18的一端固定连接在罐体1的内壁上。
29.通过限位转动连接的套筒18与两个对称的限位杆19，可以达到对搅拌杆17的支撑限位效果，避免出现搅拌杆17在对药液进行旋转搅拌时发生杆体晃动的问题。
30.罐盖3的顶部固定连接有两个对称的抓手结构，罐体1靠近顶端的弧形轮廓上固定连接两个对称的抓杆结构。
31.通过两个对称的抓手结构与抓杆结构，可以达到方便人员转动罐盖3和搬运罐体1的效果。
32.挡盖10的形状为圆台形且该挡盖10的底部固定连接有橡胶圈15。
33.通过圆台形的挡盖10可以对内管9和空腔11进行保护，避免异物或灰尘通过内管9和空腔11进入罐体1内，对罐体1内的药液进行污染，通过固定连接在挡盖10底部的橡胶圈15，达到进一步提升挡盖10与内管9之间的密封效果，同时提高对罐体1内药液的保护效果。
34.支撑腿2有三个且该三个支撑腿2以排料管4为圆心环形阵列设置，每组支撑腿2均为倾斜设置且倾斜角度为60
°
。
35.通过三个支撑腿2以排料管4为圆心环形阵列设置，可以提升支撑腿2对罐体1的支撑效果，同时通过每组支撑腿2均为倾斜设置且倾斜角度为60
°
，可以进一步提升支撑腿2对罐体1的支撑效果。
36.工作原理：通过打开罐盖3，将需要的中药配合清水或辅料药液倒入罐体1内，再通过罐盖3下表面固定连接的螺纹环7螺接在罐体1上表面开设的螺纹槽6内，达到罐盖3对罐体1的密封效果，此时启动电机16，通过电机16输出轴带动搅拌杆17进行旋转，进而搅拌杆
17带动两个搅拌桨20进行同步转动，达到对罐体1内药液进行充分搅拌的效果，同时当罐体1内药液发生反应，产生大量多余气体时，气体可以从罐盖3顶部贯通连接的排气管8内进入到排气管8内的空腔11内，并通过空腔11进入内管9内，通过对内管9的顶端固定连接有挡盖10，使得气体受压强作用将内管9部分顶出排气管8，进而使得内管9靠近顶端的弧形轮廓上开设的通气孔暴露在空气中，使得气流可以顺利排出，此过程，气流克服弹簧13拉力将内管9顶起，当气体从通气孔内排出，使得罐体1内气压稳定后，弹簧13拉力将内管9重新拉回排气管8内壁中，从而实现通气孔的再次封闭，进而达到降低罐体1压强的同时提升罐体1的密封效果。
37.通过对电热管23进行供电，电热管23开始对罐体1外壳壁内开设的与弧形轮廓相适配的环形腔体22进行加热，进而使得罐体1内壁的温度开始升高，从而达到罐体1可以加速药液浸泡的效果，同时温度感应器21可以对罐体1内温度进行监测，在温度达到预警温度时，发出信号，通知人员及时检查，达到提高罐体1的安全性效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。