一种用于电阻器的涂装机的制作方法

1.本实用新型涉及电阻器生产技术领域，具体为一种用于电阻器的涂装机。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
3.电阻器在生产的过程中需要对其表面进行喷涂防护漆，但是现有的喷涂方式大多是人工手动进行，一方面劳动量较大，且效率较低，另一方面喷涂时产生的油漆粉尘容易对喷涂者造成伤害，而且也会对工作环境造成污染。
4.因此，我们提出一种用于电阻器的涂装机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电阻器的涂装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电阻器的涂装机，包括底座和电阻器本体，所述底座的上表面开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱，且底座的侧面设置有用于驱动螺纹柱转动的驱动电机，螺纹柱的表面螺纹连接有滑动安装块，滑动安装块的上表面固定安装有放置板，放置板的内部开设有安装腔，安装腔的内底壁固定安装有小型电机，小型电机的输出端延伸至放置板的上表面并固定安装有卡接座，电阻器本体插接在卡接座的内部，底座的上表面固定安装有固定框，固定框的内壁开设有矩形槽，矩形槽的内顶壁和内底壁转动连接有往复丝杠，且固定框的上表面设置有用于驱动往复丝杠转动的伺服电机，往复丝杠的表面螺纹连接有移动块，且移动块的正面固定安装有喷涂管，喷涂管的正面设置有雾化喷罩。
7.优选的，所述固定框的内前壁和内后壁均嵌设有加热组件，底座的侧面设置有plc控制器，条形槽的内壁设置有与加热组件相对应的物体传感器，且物体传感器、驱动电机和加热组件均与plc控制器电性连接。
8.优选的，所述小型电机的数量为若干个，若干个小型电机等距设置在安装腔的内底壁。
9.优选的，所述雾化喷罩的数量为若干个，若干个雾化喷罩呈线性阵列设置在喷涂管的正面。
10.优选的，所述固定框的上表面分别设置有风机、喷淋箱和净化箱，且固定框的左侧内壁嵌设有吸风罩，风机的吸风端与吸风罩连通，风机的出风端延伸至喷淋箱的内部，且喷淋箱和净化箱通过管道连通。
11.优选的，所述固定框的侧面分别设置有油箱和喷涂泵，且喷涂泵的进油端延伸至油箱的内部，喷涂泵的出油端与喷涂管连通。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于电阻器的涂装机，具备以下有益效果：
14.1.该用于电阻器的涂装机，通过设置放置板、小型电机、往复丝杠、伺服电机、喷涂管、雾化喷罩、油箱和喷涂泵，使该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够通过卡接座将电阻器进行有效固定后，驱动喷涂泵、伺服电机和小型电机，一方面实现电阻器本体的自旋转喷涂，另一方面实现雾化喷罩上下往复移动对电阻器本体进行喷涂，从而有效提高了喷涂效率的同时使喷涂更加均匀，同时通过螺纹柱、驱动电机、加热组件、plc控制器和物体传感器，当喷涂完毕后，启动驱动电机使电阻器本体向右移动，当物体传感器感应到滑动安装块时，将信号传递给plc控制器，plc控制器自动控制驱动电机关闭、加热组件开启，从而实现对喷涂后的电阻器本体自动烘干的目的。
15.2.该用于电阻器的涂装机，通过设置风机、喷淋箱、净化箱和吸风罩，使该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够在风机的作用下对多余的雾化油漆进行吸收，并通过喷淋箱和净化箱对雾化油漆进行净化，从而有效的避免了雾化的油漆对人员身体或者环境造成污染。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型喷涂管立体结构示意图。
19.图中：1底座、2电阻器本体、3螺纹柱、4驱动电机、5滑动安装块、6放置板、7小型电机、8卡接座、9固定框、10往复丝杠、11伺服电机、12移动块、13喷涂管、14雾化喷罩、15加热组件、16plc控制器、17物体传感器、18风机、19喷淋箱、20净化箱、21吸风罩、22油箱、23喷涂泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电阻器的涂装机，包括底座1和电阻器本体2，底座1的上表面开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱3，且底座1的侧面设置有用于驱动螺纹柱3转动的驱动电机4，螺纹柱3的表面螺纹连接有滑动安装块5，滑动安装块5的上表面固定安装有放置板6，放置板6的内部开设有安装腔，安装腔的内底壁固定安装有小型电机7，小型电机7的数量为若干个，若干个小型电机7等距设置在安装腔的内底壁。
22.小型电机7的输出端延伸至放置板6的上表面并固定安装有卡接座8，电阻器本体2插接在卡接座8的内部，底座1的上表面固定安装有固定框9，固定框9的内前壁和内后壁均
嵌设有加热组件15，底座1的侧面设置有plc控制器16，条形槽的内壁设置有与加热组件15相对应的物体传感器17，且物体传感器17、驱动电机4和加热组件15均与plc控制器16电性连接。
23.固定框9的上表面分别设置有风机18、喷淋箱19和净化箱20，且固定框9的左侧内壁嵌设有吸风罩21，风机18的吸风端与吸风罩21连通，风机18的出风端延伸至喷淋箱19的内部，且喷淋箱19和净化箱20通过管道连通。
24.通过设置风机18、喷淋箱19、净化箱20和吸风罩21，使该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够在风机18的作用下对多余的雾化油漆进行吸收，并通过喷淋箱19和净化箱20对雾化油漆进行净化，从而有效的避免了雾化的油漆对人员身体或者环境造成污染。
25.固定框9的内壁开设有矩形槽，矩形槽的内顶壁和内底壁转动连接有往复丝杠10，且固定框9的上表面设置有用于驱动往复丝杠10转动的伺服电机11，往复丝杠10的表面螺纹连接有移动块12，且移动块12的正面固定安装有喷涂管13，固定框9的侧面分别设置有油箱22和喷涂泵23，且喷涂泵23的进油端延伸至油箱22的内部，喷涂泵23的出油端与喷涂管13连通。
26.喷涂管13的正面设置有雾化喷罩14，雾化喷罩14的数量为若干个，若干个雾化喷罩14呈线性阵列设置在喷涂管13的正面。
27.通过设置放置板6、小型电机7、往复丝杠10、伺服电机11、喷涂管13、雾化喷罩14、油箱22和喷涂泵23，使该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够通过卡接座8将电阻器进行有效固定后，驱动喷涂泵23、伺服电机11和小型电机7，一方面实现电阻器本体2的自旋转喷涂，另一方面实现雾化喷罩14上下往复移动对电阻器本体2进行喷涂，从而有效提高了喷涂效率的同时使喷涂更加均匀，同时通过螺纹柱3、驱动电机4、加热组件15、plc控制器16和物体传感器17，当喷涂完毕后，启动驱动电机4使电阻器本体2向右移动，当物体传感器17感应到滑动安装块5时，将信号传递给plc控制器16，plc控制器16自动控制驱动电机4关闭、加热组件15开启，从而实现对喷涂后的电阻器本体2自动烘干的目的。
28.工作原理：该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够通过卡接座8将电阻器进行有效固定后，驱动喷涂泵23、伺服电机11和小型电机7，一方面实现电阻器本体2的自旋转喷涂，另一方面实现雾化喷罩14上下往复移动对电阻器本体2进行喷涂，从而有效提高了喷涂效率的同时使喷涂更加均匀，同时通过螺纹柱3、驱动电机4、加热组件15、plc控制器16和物体传感器17，当喷涂完毕后，启动驱动电机4使电阻器本体2向右移动，当物体传感器17感应到滑动安装块5时，将信号传递给plc控制器16，plc控制器16自动控制驱动电机4关闭、加热组件15开启，从而实现对喷涂后的电阻器本体2自动烘干的目的，而且该涂装机在对电阻器进行喷涂时，能够在风机18的作用下对多余的雾化油漆进行吸收，并通过喷淋箱19和净化箱20对雾化油漆进行净化，从而有效的避免了雾化的油漆对人员身体或者环境造成污染。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。