一种改进型磨内活化装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥磨活化装置技术领域，具体涉及一种改进型磨内活化装置。


背景技术：

2.水泥生产过程中，粉磨过程需要提高研磨体对物料的破碎和研磨效率，需要在球磨机的细磨仓设置有活化装置，以延长物料在筒体内停留时间，水泥预先活化能够节约水泥，同时还能够大大提高混凝土的强度指标。
3.目前阶段的水泥磨活化装置处理效果差，且活力处理效率低，且磨内的大体积物料反复冲击水泥磨活化装置会造成水泥磨活化装置的快速损坏，影响水泥磨活化装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.目前阶段的水泥磨活化装置处理效果差，且活力处理效率低，且磨内的大体积物料反复冲击水泥磨活化装置会造成水泥磨活化装置的快速损坏，影响水泥磨活化装置的使用寿命。本实用新型提供了一种改进型磨内活化装置，分散机构可在从动斜齿轮与驱动斜齿轮的啮合作用下同时自转并绕主转动轴的轴线公转，从而高效的将研磨体滞留带打散，弹簧可在分散板受到大块物料的冲击时起到减震吸能的作用。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种改进型磨内活化装置，包括主转动轴，所述主转动轴转动安装在水泥磨罐体上，所述主转动轴上固定安装有多个外壳体和驱动斜齿轮，所述外壳体的侧面固定安装有多个轴承，所述轴承的内侧转动安装有辅助转动轴，所述辅助转动轴的一端固定安装有从动斜齿轮，所述辅助转动轴的另一端固定安装有分散机构，所述分散机构包括分散板，所述分散板的一端固定连接有后连接板，所述分散板的另一端固定连接有前连接板，所述前连接板的外侧固定套装有弹簧，所述弹簧的一端固定套装在连接座的外侧。
6.其中，所述外壳体的侧面以外壳体的轴线为环绕轴周向等序开设有多个固定安装轴承的通孔；轴承可有效降低辅助转动轴在外壳体上转动时受到的摩擦阻力。
7.其中，所述辅助转动轴位于外壳体内部的一端固定安装从动斜齿轮，所述驱动斜齿轮安装在外壳体内侧的主转动轴上，所述从动斜齿轮啮合连接驱动斜齿轮；主转动轴带动外壳体和驱动斜齿轮同步转动时，分散机构可在从动斜齿轮与驱动斜齿轮的啮合作用下同时自转并绕主转动轴的轴线公转，从而高效的将研磨体滞留带打散。
8.其中，所述分散板的数量为多个，所述后连接板、前连接板的轴线与辅助转动轴的轴线共线，所述分散板以辅助转动轴的轴线为环绕轴周向等序设置，所述后连接板固定安装在辅助转动轴远离从动斜齿轮的一端，所述分散板为弧形板结构；后连接板和前连接板可将多个分散板连接成一个稳固的整体，使分散机构在以辅助转动轴的轴线为环绕轴进行转动，辅助物料粉碎，加快研磨的活化处理。
9.其中，所述分散板朝向辅助转动轴轴线的侧面为凸面结构；通过将分散板的内侧
面设为凸面结构，可避免进入分散机构内的物料在离心力的作用下积覆在分散板的内侧，造成物料的滞留。
10.其中，所述连接座、前连接板的轴线共线，所述弹簧为压缩弹簧，所述连接座固定安装在辅助转动轴的一端端面；弹簧可在分散板受到大块物料的冲击时起到减震吸能的作用。
11.本实用新型的有益效果是：轴承可有效降低辅助转动轴在外壳体上转动时受到的摩擦阻力；主转动轴带动外壳体和驱动斜齿轮同步转动时，分散机构可在从动斜齿轮与驱动斜齿轮的啮合作用下同时自转并绕主转动轴的轴线公转，从而高效的将研磨体滞留带打散；后连接板和前连接板可将多个分散板连接成一个稳固的整体，使分散机构在以辅助转动轴的轴线为环绕轴进行转动，辅助物料粉碎，加快研磨的活化处理；通过将分散板的内侧面设为凸面结构，可避免进入分散机构内的物料在离心力的作用下积覆在分散板的内侧，造成物料的滞留；弹簧可在分散板受到大块物料的冲击时起到减震吸能的作用。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型中外壳体、分散机构的俯视图；
15.图3为本实用新型中分散机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型中分散机构的剖视图；
17.图中：1、水泥磨罐体；2、主转动轴；3、外壳体；4、驱动斜齿轮；5、轴承；6、辅助转动轴；7、分散机构；701、分散板；702、前连接板；703、弹簧；704、连接座；705、后连接板；8、从动斜齿轮。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种改进型磨内活化装置，包括主转动轴2，所述主转动轴2转动安装在水泥磨罐体1上，所述主转动轴2上固定安装有多个外壳体3和驱动斜齿轮4，所述外壳体3的侧面固定安装有多个轴承5，所述轴承5的内侧转动安装有辅助转动轴6，所述辅助转动轴6的一端固定安装有从动斜齿轮8，所述辅助转动轴6的另一端固定安装有分散机构7，所述分散机构7包括分散板701，所述分散板701的一端固定连接有后连接板705，所述分散板701的另一端固定连接有前连接板702，所述前连接板702的外侧固定套装有弹簧703，所述弹簧703的一端固定套装在连接座704的外侧。
19.所述外壳体3的侧面以外壳体3的轴线为环绕轴周向等序开设有多个固定安装轴承5的通孔；轴承5可有效降低辅助转动轴6在外壳体3上转动时受到的摩擦阻力。
20.所述辅助转动轴6位于外壳体3内部的一端固定安装从动斜齿轮8，所述驱动斜齿轮4安装在外壳体3内侧的主转动轴2上，所述从动斜齿轮8啮合连接驱动斜齿轮4；主转动轴2带动外壳体3和驱动斜齿轮4同步转动时，分散机构7可在从动斜齿轮8与驱动斜齿轮4的啮合作用下同时自转并绕主转动轴2的轴线公转，从而高效的将研磨体滞留带打散。
21.所述分散板701的数量为多个，所述后连接板705、前连接板702的轴线与辅助转动轴6的轴线共线，所述分散板701以辅助转动轴6的轴线为环绕轴周向等序设置，所述后连接
板705固定安装在辅助转动轴6远离从动斜齿轮8的一端，所述分散板701为弧形板结构；后连接板705和前连接板702可将多个分散板701连接成一个稳固的整体，使分散机构7在以辅助转动轴6的轴线为环绕轴进行转动，辅助物料粉碎，加快研磨的活化处理。
22.所述分散板701朝向辅助转动轴6轴线的侧面为凸面结构；通过将分散板701的内侧面设为凸面结构，可避免进入分散机构7内的物料在离心力的作用下积覆在分散板701的内侧，造成物料的滞留。
23.所述连接座704、前连接板702的轴线共线，所述弹簧703为压缩弹簧，所述连接座704固定安装在辅助转动轴6的一端端面；弹簧703可在分散板701受到大块物料的冲击时起到减震吸能的作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在使用时，将主转动轴2转动安装在水泥磨罐体1上，并通过传动机构连接主转动轴2与减速电机，使减速电机驱动水泥磨罐体1进行转动；当主转动轴2转动时，主转动轴2上固定安装的外壳体3和驱动斜齿轮4与主转动轴2同步转动，此时固定安装在辅助转动轴6上的分散机构7绕水泥磨罐体1的轴线进行公转，同时，从动斜齿轮8在转动的驱动斜齿轮4的啮合驱动下转动，带动辅助转动轴6进行自转，此时分散板701绕辅助转动轴6的轴线转动；同时自转和公转的分散机构7高效的将研磨体滞留带打散并辅助物料的粉碎；当分散板701受到大块物料的冲击时，弹簧703产生弹性形变，起到减震吸能的作用。