一种除甲醛装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体来说，涉及一种除甲醛装置。


背景技术：

2.随着室内越来越多地使用复合板材制造的家具、地板，室内装修使用的材料越来越复杂，这些装修材料、地板、家具等中的甲醛会慢慢挥发至空气中，对人体健康产生影响。
3.目前甲醛净化的常规方法为物理吸附方法，通过活性炭吸附空气中的游离的甲醛。活性炭吸附甲醛易达到饱和，需要对饱和后的活性炭进行暴晒或加热，使吸附的甲醛重新释放与空气中，从而达到多次利用的目的，因此活性炭吸附技术并未从根本上消除甲醛，只是降低了所在环境中的甲醛含量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除甲醛装置，可吸附并消除甲醛，提高空气净化效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种除甲醛装置，包括具有空腔的壳体，壳体的下部侧壁设有与空腔连通的吸气口，壳体的上部侧壁设有与空腔连通的出气口；空腔中从下到上依次设有布风板、过滤板和风机，布风板和过滤板均位于吸气口与出气口之间；布风板、过滤板和壳体内壁之间填充有吸附介质，吸附介质中设有放电电极；所述过滤板包括从下到上依次叠加布设的pp熔喷纤维层、除甲醛滤料层和基材层。
6.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述壳体的下方设有盛水盒，盛水盒与壳体的空腔连通。
7.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述过滤板上设有通风孔。
8.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述过滤板有两个，两个过滤板上下间隔设置，且两个过滤板的通风孔错位布设。
9.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述吸附介质为硅铝式沸石分子筛。
10.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述pp熔喷纤维层由pp熔喷纤维静电驻极技术生产制成。
11.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述除甲醛滤料层由ptfe纤维层经除甲醛液体浸泡并烘干后而制备得到。
12.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述除甲醛液体为高锰酸钾溶液。
13.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述基材层由双组份反极性纤维混合针刺生产而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供的除甲醛装置，通过设置吸附介质先吸咐富集甲醛，再通过放电电极去除富集的甲醛，最后通过过滤板进一步吸附甲醛，从根本上消除了甲醛，减少空气中的甲醛含量，提高空气净化效果。本实用新型实施例中，甲醛的富集有利于后续的氧化去除，提高了甲醛的消除效
率，并实现了除甲醛装置的可重复使用。本实用新型实施例中，在吸附介质饱和后即进行甲醛的消除反应，避免了甲醛脱附现象的发生。本实用新型实施例中，采用过滤板对空气进行二次过滤吸附，进一步减少空气中的甲醛含量，提高空气净化质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的除甲醛装置的结构示意图。
16.图中有：壳体1、吸气口11、出气口12、布风板13、过滤板14、放电电极 15、盛水盒2。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
18.本实用新型实施例提供一种除甲醛装置，如图1所示，包括具有空腔的壳体1，壳体的下部侧壁设有与空腔连通的吸气口11，壳体的上部侧壁设有与空腔连通的出气口12。空腔中从下到上依次设有布风板13、过滤板14和风机，布风板13和过滤板14均位于吸气口11与出气口12之间。布风板13、过滤板 14和壳体内壁之间填充有吸附介质，吸附介质中设有放电电极15。过滤板14 包括从下到上依次叠加布设的pp熔喷纤维层、除甲醛滤料层和基材层。
19.其中，pp熔喷纤维层由pp熔喷纤维静电驻极技术生产制成。除甲醛滤料层由ptfe纤维层经除甲醛液体浸泡并烘干后而制备得到，除甲醛液体为高锰酸钾溶液。基材层由双组份反极性纤维混合针刺生产而成。
20.作为优选例，吸附介质为硅铝式沸石分子筛。硅铝式沸石分子筛对甲醛具有较高的选择性吸附能力，吸收效率高，当空气中的甲醛浓度较低时，硅铝式沸石分子筛可以将甲醛富集于硅铝式沸石分子筛内部，继而通过等离子体反应消除甲醛，使该装置具有较高的甲醛消除率，将空气中的甲醛浓度降至更低。
21.上述实施例的除甲醛装置工作时，壳体1内的风机工作使得壳体内外产生压差，将空气从吸气口11吸入空腔中。空气经过布风板13后均匀地上升到布风板13与过滤板14之间，吸附介质吸收空气中的游离甲醛。经过吸附介质后的空气向上经过过滤板14，过滤板14的除甲醛滤料层既能吸附空气中的细微固态颗粒物，还可以进一步吸附空气中未被吸附介质吸附的甲醛。最后净化后的空气从出气口12排出。吸附介质使用一段时间后达到饱和，通过对放电电极15 施加电场引发放电，产生的等离子体与吸附介质吸收的甲醛反应，生成无害产物水和二氧化碳，从而从根本上消除甲醛。
22.本实用新型实施例的除甲醛装置，通过设置吸附介质先吸咐富集甲醛，再通过放电电极去除富集的甲醛，最后通过过滤板进一步吸附甲醛，从根本上消除了甲醛，减少空气中的甲醛含量，提高空气净化效果。本实用新型实施例中，甲醛的富集有利于后续的氧化去除，提高了甲醛的消除效率，并实现了除甲醛装置的可重复使用。本实用新型实施例中，在吸附介质饱和后即进行甲醛的消除反应，避免了甲醛脱附现象的发生。本实用新型实施例中，采用过滤板对空气进行二次过滤吸附，进一步减少空气中的甲醛含量，提高空气净化质量。
23.作为优选例，壳体1的下方设有盛水盒2，盛水盒2与壳体的空腔连通。盛水盒用于存储通电消除吸附介质吸附的甲醛时生成的水，避免水在壳体内淤积产生霉菌，使空气发
生二次污染。
24.作为优选例，过滤板14上设有通风孔。空气达到过滤板14后，过滤板14 进一步对空气中的甲醛进行吸附，吸附后的空气可从通风孔中向上移动到出气口而排出。
25.优选的，过滤板14有两个，两个过滤板上下间隔设置，且两个过滤板的通风孔错位布设。两个过滤板14的通风孔之间形成通风道，两个通风孔错位布设，延长了通风道的长度，使得空气与过滤板14的接触面积和接触时间均变长，提高进一步吸附甲醛的效果，进一步减少空气中的甲醛含量。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种除甲醛装置，其特征在于，包括具有空腔的壳体(1)，壳体的下部侧壁设有与空腔连通的吸气口(11)，壳体的上部侧壁设有与空腔连通的出气口(12)；空腔中从下到上依次设有布风板(13)、过滤板(14)和风机，布风板(13)和过滤板(14)均位于吸气口(11)与出气口(12)之间；布风板(13)、过滤板(14)和壳体内壁之间填充有吸附介质，吸附介质中设有放电电极(15)；所述过滤板(14)包括从下到上依次叠加布设的pp熔喷纤维层、除甲醛滤料层和基材层。2.根据权利要求1所述的除甲醛装置，其特征在于，所述壳体的下方设有盛水盒(2)，盛水盒(2)与壳体的空腔连通。3.根据权利要求2所述的除甲醛装置，其特征在于，所述过滤板(14)上设有通风孔。4.根据权利要求3所述的除甲醛装置，其特征在于，所述过滤板(14)有两个，两个过滤板上下间隔设置，且两个过滤板的通风孔错位布设。5.根据权利要求1所述的除甲醛装置，其特征在于，所述吸附介质为硅铝式沸石分子筛。6.根据权利要求1所述的除甲醛装置，其特征在于，所述pp熔喷纤维层由pp熔喷纤维静电驻极技术生产制成。7.根据权利要求1所述的除甲醛装置，其特征在于，所述除甲醛滤料层由ptfe纤维层经除甲醛液体浸泡并烘干后而制备得到。8.根据权利要求7所述的除甲醛装置，其特征在于，所述除甲醛液体为高锰酸钾溶液。9.根据权利要求1所述的除甲醛装置，其特征在于，所述基材层由双组份反极性纤维混合针刺生产而成。

技术总结
本实用新型提供一种除甲醛装置，包括具有空腔的壳体，壳体的下部侧壁设有与空腔连通的吸气口，壳体的上部侧壁设有与空腔连通的出气口；空腔中从下到上依次设有布风板、过滤板和风机，布风板和过滤板均位于吸气口与出气口之间；布风板、过滤板和壳体内壁之间填充有吸附介质，吸附介质中设有放电电极；过滤板包括从下到上依次叠加布设的PP熔喷纤维层、除甲醛滤料层和基材层。本实用新型的除甲醛装置，可吸附并消除甲醛，提高空气净化效果。提高空气净化效果。提高空气净化效果。


技术研发人员：石海亮 张驰顶 季德冲
受保护的技术使用者：南京国豪环保材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/10/3