一种乙酰化海藻酸钠制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备装置技术领域，特别涉及一种乙酰化海藻酸钠制备装置。


背景技术：

2.海藻酸钠是海洋褐藻细胞壁的主要成分，由两种单体甘露糖醛酸(β-d-mannuronate，m)和它的碳5差向异构体古罗糖醛酸(α-l-guluronate，g)通过β-1,4糖苷键连接成的线性多糖，根据这两种单体的不同排列方式可以分为以下三个模块：聚甘露糖醛酸(poly-mannuronate，poly-m)，聚古罗糖醛酸(poly-guluronate，poly-g)和由两种单体交替排列的聚甘露糖醛酸古罗糖醛酸(poly-mannuronateandguluronate，poly-mg)。
3.目前对乙酰化海藻酸钠制备时，由于乙酰化海藻酸钠它的反应需要用到酸酐和醋酸，反应设备反应后的产物需要物料的转移过程，刺激性很大，需要单独的设备进行过滤沉淀，降低了乙酰化海藻酸钠的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种乙酰化海藻酸钠制备装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种乙酰化海藻酸钠制备装置，包括反应罐，所述反应罐的右侧以及下方分别设置有储水罐和产物收集罐，所述储水罐与反应罐通过输送管连通；
6.所述反应罐的下端面连通有出料口，所述出料口的外侧壁安装有第一卸料器，所述出料口的下端面连通有输送筒，所述输送筒的下端面贯穿开设有开口，所述开口的内部安装有过滤网，所述输送筒的下端面安装有仓体，所述仓体的下端面连通有产物出管；
7.所述输送筒的右侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的左端贯穿输送筒并与输送筒的左侧通过轴承活动连接，所述输送筒的下端面连通有位于仓体左侧的排出口，所述排出口的外侧壁安装有第二卸料器。
8.为了方便提供反应罐反应所需的温度，作为本实用新型的一种乙酰化海藻酸钠制备装置优选的，所述反应罐的左侧设置有循环水浴锅，所述反应罐的外侧壁安装有加热外套，所述加热外套与反应罐之间安装有螺旋盘管，所述螺旋盘管的进出口端分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端均贯穿加热外套并与循环水浴锅的右侧连通。
9.为了方便仓体内的产物快速导流至产物出管处排出，作为本实用新型的一种乙酰化海藻酸钠制备装置优选的，所述仓体的下端面呈向右下方倾斜状。
10.为了可以减少对环境造成的污染，作为本实用新型的一种乙酰化海藻酸钠制备装置优选的，所述产物收集罐的右侧通过管道连通有中和罐。
11.为了方便将储水罐中的纯化水泵入反应罐中，作为本实用新型的一种乙酰化海藻酸钠制备装置优选的，所述输送管的外侧壁安装有压力泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种乙酰化海藻酸钠制备装置，乙酰化海藻酸钠它的反应需要用到酸酐和醋酸，刺激性很大，产物通过过滤沉淀后分别排出，反应罐内直接完成改性反应及过滤洗涤的过程，通过开启第一卸料器，反应后的产物通过出料口进入到输送筒内，产生的沉淀通过过滤网过滤，反应后的产物通过过滤后进入仓体内，接着通过产物出管排出至产物收集罐内；
14.对输送筒内的沉淀排出时，通过开启第二卸料器以及电机，电机带动螺旋输送轴旋转将过滤后的沉淀通过排出口排出，从而该反应设备不需要有物料的转移过程，在反应罐中直接进行沉淀及过滤分类排出，简化生产，提高乙酰化海藻酸钠的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种乙酰化海藻酸钠制备装置结构图；
16.图2为本实用新型的反应罐处剖面图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
18.图中，1、反应罐；101、出料口；102、第一卸料器；103、输送筒；104、排出口；105、第二卸料器；106、开口；107、过滤网；108、仓体；109、产物出管；2、储水罐；201、输送管；202、压力泵；3、产物收集罐；4、中和罐；5、循环水浴锅；501、进水管；502、出水管；503、螺旋盘管；504、加热外套；6、电机；601、螺旋输送轴。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种乙酰化海藻酸钠制备装置，包括反应罐1，反应罐1的右侧以及下方分别设置有储水罐2和产物收集罐3，储水罐2与反应罐1通过输送管201连通；
22.反应罐1的下端面连通有出料口101，出料口101的外侧壁安装有第一卸料器102，出料口101的下端面连通有输送筒103，输送筒103的下端面贯穿开设有开口106，开口106的内部安装有过滤网107，输送筒103的下端面安装有仓体108，仓体108的下端面连通有产物出管109；
23.输送筒103的右侧安装有电机6，电机6的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴601，螺旋输送轴601的左端贯穿输送筒103并与输送筒103的左侧通过轴承活动连接，输送筒103的下端面连通有位于仓体108左侧的排出口104，排出口104的外侧壁安装有第二卸料器105。
24.本实施例中：过滤网107的目数为200目-400目，乙酰化海藻酸钠它的反应需要用到酸酐和醋酸，刺激性很大，产物通过过滤沉淀后分别排出，反应罐1内直接完成改性反应及过滤洗涤的过程，通过开启第一卸料器102，反应后的产物通过出料口101进入到输送筒
103内，产生的沉淀通过过滤网107过滤，反应后的产物通过过滤后进入仓体108内，接着通过产物出管109排出至产物收集罐3内；
25.对输送筒103内的沉淀排出时，通过开启第二卸料器105以及电机6，电机6带动螺旋输送轴601旋转将过滤后的沉淀通过排出口104排出，从而该反应设备不需要有物料的转移过程，在反应罐1中直接进行沉淀及过滤分类排出，简化生产，提高乙酰化海藻酸钠的生产效率。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应罐1的左侧设置有循环水浴锅5，反应罐1的外侧壁安装有加热外套504，加热外套504与反应罐1之间安装有螺旋盘管503，螺旋盘管503的进出口端分别连通有进水管501和出水管502，进水管501和出水管502的另一端均贯穿加热外套504并与循环水浴锅5的右侧连通。
27.本实施例中：通过反应罐1与循环水浴锅5相连，进而方便提供反应罐1反应所需的温度。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，仓体108的下端面呈向右下方倾斜状。
29.本实施例中：通过仓体108的下端面呈向右下方倾斜状，进而方便仓体108内的产物快速导流至产物出管109处排出。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，产物收集罐3的右侧通过管道连通有中和罐4。
31.本实施例中：该设备通过配制中和罐4，进而可以减少对环境造成的污染。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管201的外侧壁安装有压力泵202。
33.本实施例中：通过压力泵202方便将储水罐2中的纯化水泵入反应罐1中。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：过滤网107的目数为200目-400目，通过反应罐1与循环水浴锅5相连，进而提供反应罐1反应所需的温度，通过压力泵202将储水罐2中的纯化水泵入反应罐1中，乙酰化海藻酸钠它的反应需要用到酸酐和醋酸，刺激性很大，产物通过过滤沉淀后分别排出，反应罐1内直接完成改性反应及过滤洗涤的过程，通过开启第一卸料器102，反应后的产物通过出料口101进入到输送筒103内，产生的沉淀通过过滤网107过滤，反应后的产物通过过滤后进入仓体108内，接着通过产物出管109排出至产物收集罐3内，对输送筒103内的沉淀排出时，通过开启第二卸料器105以及电机6，电机6带动螺旋输送轴601旋转将过滤后的沉淀通过排出口104排出。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。