一种改进的板框压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种改进的板框压滤机。


背景技术：

2.板框压滤机作为固液分离设备，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，尤其独特的优越性，但是现有的板框压滤机在处理含热酸物料时，对产生酸雾处理不足，使得酸雾容易扩散到空气中，会导致环境污染，同时使得操作人员受到伤害，因此需要一种改进的板框压滤机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种改进的板框压滤机，包括滤框，所述滤框内部活动设置有多个滤板，所述滤框的外侧安装有密闭外罩，所述密闭外罩的外侧壁上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆贯穿密闭外罩侧壁并位于滤框内连接有压板，所述密闭外罩的底部安装有支撑杆，所述密闭外罩一侧设置有酸雾处理装置；
6.所述酸雾处理装置包括洗酸箱、洗酸塔、水泵、进水管、主喷淋管、支喷淋管和喷淋装置，所述洗酸塔安装在洗酸箱的顶部并相连通，所述洗酸箱的横截面积大于洗酸塔的横截面积，所述洗酸箱与密闭外罩之间通过酸雾排管连接，所述洗酸塔的顶部连接有排气管，所述洗酸箱的顶部设置有进液管，所述洗酸箱的顶部还安装有水泵，所述水泵的进水口与洗酸箱之间通过进水管连接，所述水泵的出水口连接有主喷淋管，所述主喷淋管上连接有两根支喷淋管，所述支喷淋管远离主喷淋管的一端贯穿洗酸塔的侧壁并连接有喷淋装置。
7.优选的，所述酸雾排管一端连接在密闭外罩的顶部，所述酸雾排管另一端延伸至洗酸箱的内部底端处，所述酸雾排管上连接有引风机，所述引风机安装在密闭外罩的顶部。
8.优选的，所述进水管远离水泵的一端延伸至洗酸箱的内部底端处，所述进水管的进水端外侧安装有过滤筒。
9.优选的，所述喷淋装置包括储液盘、雾化喷头和连接接头，所述储液盘为中空的圆盘结构，所述储液盘的顶部连接有连接接头，所述连接接头与支喷淋管连接，所述储液盘的底部均匀连接有若干个雾化喷头，所述储液盘通过固定架与洗酸塔的内壁固定连接。
10.优选的，两个所述喷淋装置之间设置有填料层，所述填料层填充有石灰，所述洗酸箱内容纳有氢氧化钠水溶液。
11.优选的，所述密闭外罩的底端为漏斗状，所述密闭外罩的底部中间处设置有出液口，所述出液口的底部设置有接液箱。
12.优选的，所述滤板的外壁上设置有环氧树脂耐磨层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的酸雾处理装置，酸雾通过酸雾排管输送进洗酸箱内与氢氧化钠水溶液发生反应，使得大量的酸气被吸收净化，未被净化的部分酸雾进入洗酸塔内，通过水泵和进水管将洗酸箱内的氢氧化钠水溶液输送进主喷淋管内，在通过支喷淋管输送进喷淋装置内，通过喷淋装置雾化喷出对未被净化的部分酸雾进行吸收净化，提高酸雾的处理效果，使得酸雾达到合格排放标准，避免污染环境，避免使操作人员受到伤害。
15.2.本实用新型中，通过密闭外罩的底端为漏斗状用于收集从滤布之间漏出的含有极细物料的液体，并通过接液箱集中收纳，能够再次加入到板框压滤机当中，使得极细的物料不浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种改进的板框压滤机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种改进的板框压滤机的喷淋装置结构示意图；
18.图3为图1中的a区结构放大示意图。
19.图中：1、滤框；2、滤板；3、密闭外罩；4、驱动气缸；5、压板； 6、支撑杆；7、出液口；8、接液箱；9、酸雾排管；10、引风机；11、洗酸箱；12、进液管；13、洗酸塔；14、排气管；15、水泵；16、进水管； 17、主喷淋管；18、支喷淋管；19、喷淋装置；1901、储液盘；1902、雾化喷头；1903、连接接头；20、固定架；21、填料层；22、过滤筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种改进的板框压滤机，包括滤框1，滤框1内部活动设置有多个滤板 2，滤框1的外侧安装有密闭外罩3，密闭外罩3的外侧壁上安装有驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆贯穿密闭外罩3侧壁并位于滤框1内连接有压板5，密闭外罩3的底部安装有支撑杆6，密闭外罩3
一侧设置有酸雾处理装置；酸雾处理装置包括洗酸箱11、洗酸塔13、水泵15、进水管 16、主喷淋管17、支喷淋管18和喷淋装置19，洗酸塔13安装在洗酸箱11的顶部并相连通，洗酸箱11的横截面积大于洗酸塔13的横截面积，洗酸箱11与密闭外罩3之间通过酸雾排管9连接，洗酸塔13的顶部连接有排气管14，洗酸箱11的顶部设置有进液管12，洗酸箱11的顶部还安装有水泵15，水泵15的进水口与洗酸箱11之间通过进水管16连接，水泵15的出水口连接有主喷淋管17，主喷淋管17上连接有两根支喷淋管 18，支喷淋管18远离主喷淋管17的一端贯穿洗酸塔13的侧壁并连接有喷淋装置19，使用时，通过驱动气缸4驱动压板5将滤板2挤压，产生的酸雾通过酸雾排管9输送进洗酸箱11内，酸雾与洗酸箱11内的氢氧化钠水溶液发生反应，使得大量的酸气被吸收净化，未被净化的部分酸雾进入洗酸塔13内，通过水泵15和进水管16将洗酸箱11内的氢氧化钠水溶液输送进主喷淋管17内，在通过支喷淋管18输送进喷淋装置19内，通过喷淋装置19雾化喷出对未被净化的部分酸雾进行吸收净化，提高酸雾的处理效果，使得酸雾达到合格排放标准，避免污染环境，避免使操作人员受到伤害。
26.本实施例中，请参照图1，酸雾排管9一端连接在密闭外罩3的顶部，酸雾排管9另一端延伸至洗酸箱11的内部底端处，酸雾排管9上连接有引风机10，引风机10安装在密闭外罩3的顶部，通过设置的引风机 10能够快速的将密闭外罩3内的酸雾输送到洗酸箱11内，提高酸雾处理效率。
27.本实施例中，请参照图1，进水管16远离水泵15的一端延伸至洗酸箱11的内部底端处，进水管16的进水端外侧安装有过滤筒22，通过设置的过滤筒22避免有颗粒结合物进入进水管16内，防止堵塞喷淋管和喷淋装置19。
28.本实施例中，请参照图2，喷淋装置19包括储液盘1901、雾化喷头 1902和连接接头1903，储液盘1901为中空的圆盘结构，储液盘1901的顶部连接有连接接头1903，连接接头1903与支喷淋管18连接，储液盘 1901的底部均匀连接有若干个雾化喷头1902，储液盘1901通过固定架 20与洗酸塔13的内壁固定连接，通过若干个雾化喷头1902使得氢氧化钠水溶液能够在洗酸塔13内均匀雾化喷出，从而提高酸雾的净化处理效果。
29.本实施例中，请参照图1，两个喷淋装置19之间设置有填料层21，填料层21填充有石灰，洗酸箱11内容纳有氢氧化钠水溶液，通过设置的石灰填料层21能够对酸雾进行吸收。
30.本实施例中，请参照图1，密闭外罩3的底端为漏斗状，密闭外罩3的底部中间处设置有出液口7，出液口7的底部设置有接液箱8，通过密闭外罩3的底端为漏斗状用于收集从滤布之间漏出的含有极细物料的液体，并通过接液箱8集中收纳，能够再次加入到板框压滤机当中，使得极细的物料不浪费。
31.本实施例中，请参照图1，滤板2的外壁上设置有环氧树脂耐磨层，可以增强滤板2的耐磨性能，同时也能防酸碱。
32.本实用新型工作原理：使用时，通过驱动气缸4驱动压板5将滤板2 挤压，产生的酸雾通过酸雾排管9输送进洗酸箱11内，通过设置的引风机10能够快速的将密闭外罩3内的酸雾输送到洗酸箱11内，提高酸雾处理效率，酸雾与洗酸箱11内的氢氧化钠水溶液发生反应，使得大量的酸气被吸收净化，未被净化的部分酸雾进入洗酸塔13内，通过水泵15和进水管16将洗酸箱11内的氢氧化钠水溶液输送进主喷淋管17内，在通过支喷淋管18输送进喷淋装置19内，通过若干个雾化喷头1902使得氢氧化钠水溶液能够在洗酸塔13内均匀雾化喷出，对未被净化的部分酸雾进行吸收净化，通过设置的石灰填料层21能够对酸雾进行吸收，提
高酸雾的处理效果，使得酸雾达到合格排放标准，避免污染环境，避免使操作人员受到伤害，通过密闭外罩3的底端为漏斗状用于收集从滤布之间漏出的含有极细物料的液体，并通过接液箱8集中收纳，能够再次加入到板框压滤机当中，使得极细的物料不浪费。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。